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    湛江GMP认证注册-提前把关 注册快速-良好操作规范体系认证

    更新时间:2024-05-21   浏览数:21
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:1000.00单
    价格:面议
    认证种类GMP良好操作规范认证 服务内容GMP良好操作规范认证协助申请 所在地深圳&广州 GMP认证顾问GMP良好操作规范认证咨询 ISO22716认证咨询ISO22716良好操作规范体系内审员培训 GMP内审员培训良好操作规范体系内审员培训 GMP认证申请良好操作规范体系认证辅导 GMP认证种类GMP820认证&GMP110认证 GMP食品接触材料认证食品接触材料GMP认证 GMP认证辅导良好操作规范体系认证辅导 周期2个月左右 标准依据客户行业要求 审核流程协助推进 *一次性 GMP认证材料顾问协助整理 GMP认证资料咨询依据审核标准来
    (a)法案是指联邦食品、和化装品法案。法案中201部分中规定的所有定义都适用于本部分的法规。
    (b)抱怨:抱怨是指任何以书面、口头、电讯的形式宣称,已放行销售的在其特性、质量、耐用性、可靠性、安全性、有效性及性能等方面存在不足的行为。
    (c)组件:组件是指任何原材料、物质、零件、部件、软件、固件(软件硬件相结合)、标记或装配件,可作为终器械、包装器械和标记器械的一部分。
    (d)控制号码是指任何有的符号,如:字母有的组合或数字的有的组合,或者两者的结合,从中可以确定终产品批或单元的生产、包装、标记和销售的历史。
    (e)设计历史文件(DHF)是指记录的汇编,描述了一个终器械的设计历史。
    (f) 设计输入是指器械的物理要求和性能要求,其可作为器械的设计基础。
    (g) 设计输出是指每一设计阶段和总体设计的设计努力的结果。终器械的设计输出是由器械、器械的包装、标签和器械主记录构成。
    (h) 设计评审是指对设计的形成文件的、全面的、系统的检查以便评价设计要求的充分性,设计满足要求的能力以及识别问题。
    (i) 设备历史记录(DHR)是指包含终器械生产历史的记录汇编。
    (j) 器械主记录(DMR)是指包含终器械的程序和规范的记录汇编。
    (k) 建立是指规定、形成文件(手写的、电子的)和实施。
    (l) 终器械是指任何适于使用或能够运行的器械或器械的附件,无论其是否经包装、标记或灭菌。
    (m) 批是指终器械的一个或多个组件,其可由型号、规格、类型、尺寸、结构或软件版本构成,这些器械和组件是在相同的条件下生产的,在规定的范围内有相同的特性和质量。
    (n) 有行政职责的管理者是指有权确定质量方针和质量体系或对质量方针和质量体系作出更改的制造商的雇员。
    (o) 制造商是指任何对终器械进行设计、生产、制作、组装或加工的人。制造商包括但并不仅仅只限制在那些完成灭菌、安装、重新标记、重新制造、重新包装、制定规范的人,或者完成上述操作的初始销售商。
    (p) 制造材料是指任何使用的材料或物质,这些材料的使用可便于生产加工,或在生产过程中产生的伴随物或副产物,这些物质的存在在终器械上是作为残留物或杂质,这些物质的产生不是设计出来的,也不是制造商想要的。
    (q)不合格是指不满足规定要求
    (r)产品是指组件、生产材料、过程中的器械、终器械和返回器械。
    (s)质量是指器械满足良好使用性能的总体的特性和性能,包括安全和性能。
    (t)质量审核是指按照规定的时间间隔对制造商的质量体系进行的系统的、立的检查,以确定质量体系活动和活动的结果符合质量体系程序,并确保质量体系程序得到有效的实施并适合于实现质量体系的目标。
    (u)质量方针是指与组织质量有关的总的意图和方向,质量方针是由管理层制定的。
    (v)质量体系是指完成组织的质量管理所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。
    (w)二手制造商是指加工、翻修、再次包装、修复或对终器械采取其他措施来对器械的性能或安全规范或预期用途做重要更改的人。
    (x)返工是指对不合格产品采取的措施以便使其在放行和发布前满足规定的器械主记录的要求。
    (y)规范是指产品、过程、服务或其他活动必须满足的任何要求。
    (z)确认是指通过检查和提供客观证据确认能够持续的满足用途的要求。
    (l)过程确认是指通过客观证据确定过程能持续生产出满足其预先确定的规范要求。
    (2)设计确认是指通过客观证据来确定器械规范符合用户需求和预期使用用途。
    (aa)验证是指通过检查和提供客观证据以确认规定的要求得到满足。
    820.5 质量体系
    每一个制造商应建立和保持一个适用于设计和生产的质量体系并满足本部分的要求。
    1  记录的范围和分类
    1.1 记录分为:生产过程中的记录;检验过程中的记录;来自供方的记录;质量食品安全管理体系运行中的其它记录。记录至少包括:与食品安全生产有关的记录,如开发过程的记录、食品安全分析、原材料检验记录、生产过程检验记录、成品检验记录、试验记录、不合格品或服务处理记录、工艺更改记录等。与体系有效运行有关的记录,如合同评审记录、体系审核报告、管理评审报告、人员培训记录、纠正及预防措施报告等。与有关且涉及外部机构的记录,如供应商评审报告、产品报告、外审记录。
    1.2 质量食品安全管理体系运行中的记录,主要有:管理评审、合格供方评定、纠正和预防措施、内部质量审核、培训及考核等。
    1.3 记录的媒介形式为表格形式,也可以是其他形式,如软盘。
    2  记录的分级管理原则
    2.1 品控部制定《记录清单》,负责记录的登记编码、更新和发放、销毁的报批、归档范围的确定,以及管理体系运行相关记录的归档管理。
    2.2 各使用记录的部门,负责按照《记录清单》上的要求管理本部门使用的记录,如:填写、收集归档、保存。
    3  记录的编制和审定
    3.1 各部门根据工作需要,可自行编制记录表格的草案。以满足质量、食品安全要求和体系的有效运行为制定原则。记录的格式、栏目要与程序文件及作业书要求的内容一致。
    3.2 新编制的记录表格草案,由品控部审批、统一编号备案。
    3.3 外来的记录表格,采用原有的编号,由品控部备案。如没有编号,由品控部统一编号备案。
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    文件:信息及其承载媒体。
    示例:记录、规范、程序文件、图样、报告、标准。
    注1:媒体可以是纸张、计算机磁盘、光盘或其他电子媒体、照片或标准样品,或它们的组合。
    注2:某些要求(如易读的要求)与所有类型的文件有关,然而对规范(如修订受控的要求)和记录(如可检索的要求)可以有不同的要求。
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    状态的标识:
    1原/辅料、产品的验收状态分为:待检验、检验中、合格、不合格、待处理、报废五类。
    2 商品经进货验收合格后入仓,报废商品置于报废区,QA检验为报废品置于垃圾暂存间。
    3 商品入库前,因人员、空间、装卸等原因未及时进行验收时,仓管员应负责将原料置于未检验商品堆放区,以示应及时办理入库手续。
    4 验收状态标识用的标识物等由仓管员统一管理,仓管员应确保货仓内每一件货物都被以状态标识卡标明所处的验收状态。
    5验收合格后办理入仓手续。经检验不合格的原/辅料不得用于生产,验货员将有关货批标识“不合格品”。暂不能确定其合格与否的物料标识为“检验中”。
    6 经检验合格的产品,仓管员在产品储存、出库时负责标识的保护监督,货运人员跟单时随时进行检查,一旦发现标识失落或模糊不清,应重新验证,确认后予以标识。
    7 仓管员应将暂不能确定其合格与否的商品置于隔离区。
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    文件的评审:
     1 文件修订/制作/废止作业:文件需修订/制作/废止时,由权责部门提出申请,交管理者代表,必要时总经理批准。
     2 公司全体职员均可对质量食品安全管理体系文件(手册、程序、工作文件、记录等)提出修改意见,以促进质量食品安全管理体系持续改进。
     3 当以下情况发生时,品控部可报请管理者代表对相关文件进行再评审。
    A、法律、法规及其它要求发生重大变化。
    B、公司活动发生重大变化。
    C、公司结构和职能发生变化。
    D、其它须引起重视的质量、卫生问题。
    (a) 检验、测量和试验设备的控制。每一个制造商应确保所有的检验、测量和试验设备能适于其预期的目的并能产生有效的结果。这些设备包括机械设备、软件驱动设备、电子检验和试验设备。每一个制造商应建立和保持程序以确保设备能够定期的校准、检定、检查和保持。程序还应包括设备的搬运、防护和贮存的规定,以便使其性和使用的适宜性得到保持。这些活动应形成文件。
    (b) 校准:校准程序应包括特定的目的和准确度和度的极限。当未满足准确度和度的较,应提供修补措施以再次确定极限并评价是否对器械质量有任何不良影响。这些活动应形成文件。
    (1) 校准标准:检验、测量和试验设备所使用的校准标准应可溯源到国家或国际标准。如果没有国家或国际标准或国家或国际标准不适用时,制造商应使用立的、可复验性的标准。如果没有适用的标准,制造商应建立和保持自己内部的标准。
    (2) 校准记录:设备的标识、校准日期、校准人员和下次校准日期应形成文件。这些记录在设备的零件上或跟随设备附近或使用设备的人员或负责校准设备的人员能方便获得。
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