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    GRS回收标志认证机构 茂名GRS认证培训 材料准备 方便快速

    更新时间:2025-02-06   浏览数:49
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:100.00个
    价格:面议
    行业认证服务业 认证种类GRS**回收标志认证 服务内容GRS**回收标志认证咨询辅导 GRS认证培训GRS**回收标准认证辅导 费用面议 价格费用优惠 办理哪些流程顺畅 机构公司正规 周期2月左右 证书有效可查 审核流程协助推进 标准新版 GRS认证**回收标志认证 GRS认证辅导GRS**回收标志认证培训 GRS认证咨询GRS**回收标志认证申请 GRS认证顾问GRS**回收标志认证咨询 GRS认证申请GRS**回收标志认证顾问 适用标准GRS回收标准认证 需哪些材料协助整理 需要哪些资料顾问完成
    1.目的
    根据化学品的MMSDS中的要求,对员工进行认知性和使用方面的培训,并保存相关的培训记录。
    2.范围
    公司内各部门、生产、工作场所涉及到的与化学品相关的人员。
    3.职责
    3.1  人事部统计涉及化学品的人员,并进行登记。
    3.2   在入职培训中进行初步培训,告知涉及到化学品的危害性。
    3.3   研发部对岗位中涉及化学品的人员,针对其涉及到的MSDS详细培训。
    4. 程序
    4.1  生产中培训:各个部门在生产中使用的化学品,所有培训均由研发部统一组织、协调。
    4.2 部门内生产线人员培训:指各部门在生产中涉及到化学品的使用等,有部门单培训或送公司集中培训。
    4.3 公司统筹协调培训,各部门在生产中的统一协调与跟踪,便于各个部门追踪协调;
    4.4  外请培训:因对化学品的使用不是很清楚,请公司或者化学品供应商参加的培训。
    4.5  培训计划制定和实施:依据公司的生产和化学品的周转而定。
    4.6 培训考核与评估:
    4.6.1 人事部根据年度、月度培训计划,对各部门的培训进度、实施过程、培训效果等进行监督、记录及考核,并主导相关的改进作业;
    4.6.2 研发部对培训组组织的职前培训、统筹培训等进行效果监督、考核及评估;
    5. 涉及到文档
    5.1  化学品数据表
    5.2  培训记录表
    GRS认证申请条件
    1:再生成分比例≥20%;
    GRS申请后必达条件
    以下是常遇到问题:
    1:环评
    2:废水第三方检测报告(达到ZDHC要求)
    茂名GRS认证培训
    1目的
    为使本公司的垃圾合理处置,做到资源重新利用,减少环境污染,净化工作环境。
    2范围
    适用于本公司所有与垃圾处理有关的活动。
    3职责
    3.1总务科负责制定公司的垃圾管理制度。
    3.2各部门、车间负责所属场所产生垃圾的收集、存放、清理及按章处理。
    4工作程序
    4.1垃圾分类
    垃圾是指在生产经营(包括生活)过程中所产生的无法再利用的废弃物,分危险垃圾、可回收垃圾、不可回收垃圾三类。
    a)危险垃圾:是指易燃、易爆、辐射及对环境、人身存有各种危害的废弃物(如废水、染化料及废旧电池等)。
    b)可回收垃圾:是指对本公司以外的其他团体及个人仍有再利用价值的废弃物(下角料等)。
    c)不可回收垃圾:是指对任何团体及个人均无再利用价值的废弃物。
    4.2垃圾设施的设置
    4.2.1办公室根据产生垃圾的类型,在各分厂生产区、生活区分别设置不同的垃圾池,垃圾经分类后到入相应的垃圾池中。
    4.2.2垃圾池的设置即要考虑对环境、方面的影响,又要考虑到实际生产、生活的需要,垃圾池尽量设置在厂区边角处,避免垃圾挥发出的气体对人体产生影响。
    4.2.3不同的垃圾池要用明显的标志进行区分,特别是危险垃圾池要表明“危险”字样,可回收垃圾池表明“可回收”,不可回收垃圾池表明“不可回收”。
    4.3垃圾的收集
    各部门、车间负责每天收集本部门所产生的各类垃圾,保持周围环境清洁、卫生。
    4.4垃圾的存放
    4.4.1各部门、车间根据实际情况,暂时设立集中存放场所,并按不同种类设置的存放区域或容器,且要明确标识。
    4.4.2对于产生的危险垃圾,由专人每天负责清理,并存放到的危险垃圾池中。
    4.4.3对于可回收利用的垃圾,如下角料等,各部门、车间每天一清理,并存放到可回收垃圾池中。
    4.4.4不可回收的垃圾直接到入不可回收垃圾池中。
    4.5垃圾的处理
    4.5.1危险垃圾的处理:对于有规定处理要求的危险垃圾,办公室应按照有关法律、法规的要求进行处理,并保持好相关的记录;对于没有规定处理要求的危险垃圾,办公室负责将危险垃圾暂存,或者转交有关单位进行处理。
    4.5.2可回收垃圾的处理:根据数量多少,定期由废弃物处理商收购。
    4.5.3不可回收垃圾的处理:各部门、车间每天一清理,倒入的垃圾池中。
    4.5.4废弃物处理服务商,及时将不可回收垃圾进行外运处理,保证池中的垃圾不外溢,避免垃圾的长期存放。
    4.6检查
    办公室负责对各部门、车间的垃圾处理活动进行检查,发现有不符合规定的,要及时予以纠正。
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    1      目的
    通过对事故、事件的调查和处理控制,识别和其根源,采取措施,减少影响,预防事故、事件的再次发生。确保管理体系运行过程得到有效控制。
    2      适用范围
    本程序适用于对质量、环境保护有关的事故、事件过程的控制与改进。
    3      职责
    3.1    公司主管副总经理对本程序负责。
    3.2    公司办公室为主责部门。负责组织对重大事故进行调查和处理;负责组织收集质量、环境影响方面的信息,以确定是否制定预防措施;负责组织对重大质量、环境事故的纠正和预防措施的制定。
    4      工作程序
    4.1    事故、事件分类、等级划分:
    事故:分产品质量事故和环境污染事故。应根据、行业相关法规划分事故类别、事故等级。
    事件:即事故苗头。
    4.2    事故、事件源
    4.2.1  质量、环境事故、事件报告。
    4.2.3  过程监视和测量中发现的信息;
    4.2.3  内部审核发布的不符合项报告。
    4.2.4  外审发布的不符合项报告。
    4.3    事故、事件的应急处置
    4.3.1  事故、事件发生后,责任单位和有关人员应保护好事故、事件现场,立即采取抢救、抢险等应急措施,防止事态扩大,降低或减少事故、事件影响程度。
    4.3.2  事故、事件责任单位为抢救人员须移动现场物件时,应做好标识,或采取绘图、拍照等方法记录事故现场原貌,妥善保存重要痕迹、物证等。确保事故原因调查的客观性。
    4.3.3  事故、事件发生后责任单位应作好善后组织工作,并立即将信息传递至公司各部。责任单位负责保存记录。
    4.4    事故、事件的处理
    4.4.1  事故处理必须遵守的原则
    a)实事求是、尊重科学的原则;
    b)依法处理的原则;
    c)“四不放过”的原则。
    4.4.2  事故、事件的调查处理,按照质量事故报告和处理规定、《企业职亡事故报告和处理规定》、环境保律法规及本企业有关规定执行。
    4.4.3  事故责任单位对事故发生的时间、地点,事故经过,人员伤亡情况等,一般质量事故和轻伤事故及时报告,其他事故必须在12小时内电话或传真报公司办公室、品质部;责任单位在调查分析的基础上,制定相应的纠正/预防措施和实施方案,落实整改责任;同时对事故性质及责任进行判定,提出事故定性定责初步意见,保存记录并报公司办公室、品质部。
    4.4.4  公司品质部接到事故责任单位报告后,及时组织事故调查小组对事故现场过程的调查分析评价和处理,确认是否采取更进一步的处置方案措施,提出调查处理报告并保存记录。
    4.4.5  一般事故/事件由责任单位按照事故规定程序进行调查处理,形成事故结案处理报告并报公司办公室备案。
    4.5    纠正措施及验证
    4.5.1  一般事故由责任单位制定纠正措施,责任单位技术部门负责监督检查纠正措施落实情况,品质部对实施效果进行验证。
    4.5.2  重大事故由公司制定纠正措施,并负责跟踪措施实施情况,公司办公室负责验证实施效果。
    4.5.3  生产过程监视、测量发现的质量、环境应及时予以纠正,认真分析原因,确定是否需要采取相应的纠正措施。须采取纠正措施的,技术部门制定措施,品质部门进行验证。
    4.5.4  管理体系内、外部审核发现的事件,受审核方应进行原因分析,制定并实施纠正措施,由公司品质部组织跟踪验证。
    4.6    预防措施
    4.6.1  在对事故、事件调查分析和影响程度的评价基础上,确定预防措施。
    4.6.2  质量重大事故、环境污染大事故的预防措施,由公司相关部门制定,责任单位负责实施,公司品质部负责对实施效果进行检查确认;
    4.6.3  一般事故、事件预防措施,由相应的责任单位技术部门负责制定并实施,品质部对实施效果检查确认。
    4.7    纠正和预防措施的评审及文件修改
    4.7.1  纠正和预防措施,应在实施前通过风险评价进行评审。
    4.7.2  因纠正或预防措施效果而需修改有关文件时,按《文件控制程序》进行修改。
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    1   目的
    对重要环境因素有关的运行和活动进行策划,及有关的服务、产品、活动进行控制,确保生产。
    2    适用范围
    适用于对公司生产管理过程中的环境进行控制。
    3    职责
    3.1  公司主管副总经理对本程序负责。
    3.2  公司品质部负责组织制定和提供有关环境管理文件;负责生产过程中环境运行情况的监察与督导、检查。
    4    工作程序
    4.1  为确保对与环境因素有关的活动、产品、服务得到有效控制,减少环境污染,降低风险,对本项目的环境因素进行调查、辨识和评价,建立《环境因素清单》,并识别出重要环境因素,建立清单。
    4.2  应依据环境因素评价结果,制定目标和指标计划表,策划控制措施,控制措施包括:
    a) 目标和管理方案;
    b) 运行控制;
    c) 应急准备与响应程序;
    d) 培训;
    e) 监视和测量。
    4.3   生产部对识别出的重要环境因素根据需要制定管理方案,并具体实施与控制。对一般环境通过法律、法规和其他要求、运行控制要求及日常检查来控制。对易造成环境指标偏离的过程或活动,管理部门应编制操作规程,以作业人员进行作业,并实施过程控制。
    4.4  针对生产现场存在的环境因素,应设置明显的警示标识,以提高个人防范和保护意识。
    4.5  在相关方(人员)进入生产现场进行作业、、学习或参观访问时,除进行环境、教育或签约外,各单位应予识别风险、控制和管理,防止环境污染和伤害相关方(人员)或员工。
    5    相关/支持性文件
    5.1  《记录控制程序》
    5.2  《方针、目标、指标和管理方案控制程序》
    5.3 《环境因素识别与评价程序》
    5.4 《应急准备与响应控制程序》
    5.5  《不符合、纠正和预防措施控制程序》
    1 职工履历表
    2 社会行为单项巡检报告
    3 集体谈判内容与答复记录表
    4 员工工卡
    5 工资表
    6 社会责任审查计划
    7 社会责任审查报告
    8 新供货商社会责任审查清单
    9 行为守则审查报告
    10 建议或投诉处理记录表
    11 社会责任法规目录及评估记录表
    12 各种内外部沟通记录
    13 未成年工体检记录
    14 火警等意外状况演习记录
    15 法规登录及符合性评估记录
    16 培训记录
    17 劳动合同
    18 意外事故报告及统计
    19 消防设施维修 , 保养记录
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