行业认证服务业
认证种类汽车质量管理体系认证
所在地深圳&广州
发货地深圳或广州
时间45天以上
周期3个月左右
价格费用面议,优惠
适用标准IATF16949:2016
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
IATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证:
一、认证流程:先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证
二、基本要素:IATF16949工具分别是:1、统计过程控制(SPC);2、测量系统分析(MSA);3、失效模式和效果分析(FMEA);4、产品质量先期策划(APQP);5、生产件批准程序(P**)。
统计过程控制SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。
测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。
潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。
产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
生产件批准程序(P**)为一种实用技术,其目的是在批产品发运前,通过产品核准承认的手续,验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求
三、认证周期:一般3-5个月左右*,一阶段审核1-2天,二阶段审核2-4天(视企业人数与认证范围定终审核时常)
企业实施IATF16949标准对企业的好处:
1.保证产品质量持续符合标准,满足客户要求。
2.加强过程控制,减少并预防不合格,降低生产成本。
3.规范部门职能,变人制为法制,提高工作效率。
4.有效打破对汽车配件供应商的国外贸易壁垒,参与国际竞争。
5.有效贯彻管理思想,管理者可集中精力于发展。
6.预防质量事故。
7.降低成本,提高企业效益。
8.提供不断改进的基本质量管理体系。
9.防止漏洞,减少生产线在水准上的差异和浪费。
10.**客户信任度。
11.提高组织的盈利。

ISO/TS 16949为一国际标准,但其目的与QS9000和VDA6.1等类似。IATF期将修订ISO/TS 16949并纳入ISO 9001条文。 由于汽车供应商通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证后,其在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可(至目前为止,美国汽车厂和德国、法国、意大利的OEMs仅就"内部审核"(QS-9000要素4.17)和"分承包方的开发"(QS-9000要素4.6中的4.6.2.1)达成相互认可),且QS-9000和VDA6.1均不是经国际标准组织(ISO)颁布发行的。

IATF 16949认证特点:
(一)它特别强调缺陷率方面的要求,明确提出过程失效模式及后果分析,以防止缺陷的发生,而不只是找出缺陷。
(二)提出行业要求,即必须持续改进,要求贯彻实施全面的持续改进思想体系。
(三)有的放矢。针对产品重要特性和特性,提出严格的控制要求。
(四)指出TS16949遵循的基本原则是保证顾客满意,并不断减少质量变差和浪费,使各有关方面都受益。
(五)注重质量体系的有效性。

IATF16949认证它的全名是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001的要求”,英文为IATF16949。
IATF16949是国际汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础,加进了汽车行业的技术规范。此规范但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中*产生的质量波动和浪费。
只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商,也就是说这些厂家须是直接与生产汽车有关的,能开展加工制造活动,并通过这种活动使产品能够增值。
市场营销:市场分析、行业分析、市场定位、业务分析、竞争对手与分析、SOWT分析、营销策略、营销规划等;
顾客档案:顾客清单→顾客要求清单;
合同管理(包括销售合同、技术协议、质量协议、图纸等)→合同评审表;
订理:顾客订单/销售计划→可制造性评审记录→月度订单登记→发货计划→订单执行跟踪记录→发货记录→销售业绩统计;
退货或顾客抱怨:顾客投诉登记表→汇总→8D报告→变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订(控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等);该项由质量或营销提供!
满意度管理:顾客满意度调查表(发给客户)/顾客满意度测评(内部评价)→顾客满意度评价报告;
顾客文件管理:顾客文件清单(顾客标准、图纸、合同、技术要求、相关协议等)→文件归档记录→复印分发记录→更新记录→修订后的收发记录→借阅记录;
相关方(客户等)财产管理(硬件:设备、工装/模具/检具/物流器具、材料或零件样品等):相关方财产清单→到货通知→检查记录→产权标识→入库管理→出货记录/消耗记录/周转记录→定期检查/保养/维护或维修记录→损坏记录(如有)→报告相关方的记录(如有);具体管理按公司的设备、工装/模具/检具/物流器具、材料或零件等的管理要求进行;
http://iso9001fsc.b2b168.com