江西ISO22000认证办理 食品安全管理体系认证 咨询到位 审核顺畅

1.范围
2.规范性引用文件
3.术语和定义
4.组织环境
5.力
6.策划
7.支持
8.运行
9.绩效评价
10.改进
预防交叉污染的管理
预防交叉污染应包括预防微生物污染、物理污染、化学污染、源污染的措施。
预防微生物污染的控制
应实施危害评估以确定潜在污染源头，产品的易感染性，并确定适合于这些区域控制措施包括：
A、 原料与成品隔离存放。
B、 结构性隔离—物理栅栏、墙或隔离建筑物，分开不同洁净度的区域。
C、 要求更换规定工服的进入控制区域。
D、 交通或设备的隔离，包括规定，物流，设备和工具的隔离及要求。
预防物理污染的控制
对于生产过程中可能污染产品的碎玻璃、碎塑料、线绳、砂石、纸屑等异物需要有效控制，具体见《异物管理规范》。
预防化学污染的控制
各部门负责本部门所使用的化学品的管理和控制，以防止化学品对食品造成污染，具体见《化学品管理规范》。
预防源交叉污染的控制
相关部门对生产中预防源交叉污染的控制，具体见《源管理规范》。

本公司按照 ISO 22000：2018《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》标准编制成食品安全管理手册。本手册阐述了公司的食品安全方针、食品安全目标，描述了公司的组织机构并明确了各部门的职责权限，对食品安全管理体系所需的过程进行了识别，并对各过程的顺序、相互关系等进行了表述。
本手册是公司食品安全管理体系运行的基本准则，也是公司对遵守国家法律法规、保证顾客权益的承诺，遵守本手册是公司每一位员工应尽的职责。

1. 目的
确保所有实施危害分析所需的相关信息的保持和更新
2. 范围
适用于实施危害分析所需的相关信息的收集、保持和更新，包括产品描述、流程图（含布置图）和工艺步骤的编制、确认。
3. 权责
食品安全小组、品保部负责实施危害分析所需的相关信息的收集、审核、确认，保持和更新
食品安全小组组长负责实施危害分析所需的相关信息的批准；
各部门参与和配合完成危害分析预备步骤，并报告相关信息不适合情况。
危害分析的预备步骤包括产品描述、布置图和流程图的绘制、过程步骤和控制措施的描述， 以收集、分析、确定和验证危害分析的相关信息。
 对危害分析预备步骤的输出进行验证，确保其与实际生产和管理运行完全一致。
a）在危害分析预备步骤的开始和进行当中，食品安全小组、品保部应与相关涉及的或岗位共同讨论。
  b) 危害分析预备步骤的输出终确定前，食品安全小组、品保部应与这些输出涉及的或岗位共同进行现场验证。可通过现场核对验证其是否符合现状。验证应有记录。 
 c) 生产管理情况有变，危害分析预备步骤的输出不适合时，相关部门应将不适合情况报   告食品安全小组、品保部，由其根据实际情况进行更新。
 d）危害分析预备步骤的输出与现状不一致时，应修订相关的输出或纠正运作，以达到二者一致。修订相关输出按《文件管理程序》进行，纠正运作按《纠正预防措施管理程序》进行。
 实施危害分析所需的相关信息是公司受控文件，其编审、发放、标识、使用、更改等控制按《文件管理程序》和《质量记录管理程序》要求进行。

1. 目的     
为了预防和控制潜在的化学的、物理的或生物的事故或紧急情况，对食品安全及为顾客提供安全食品的能力的影响做出应急准备和响应，预防或减少事故或紧急情况的影响，以限度地减少可能产生的食品安全事故后果，并确保业务连续，特制定本程序。
2. 范围
本程序适用于本公司范围内潜在的停水、停电、设备故障、火灾、化学危险品泄露、、性疾病等可能影响食品安全及质量的紧急情况的处置及业务接续管理。
3. 权责
3.1 制造部负责组织相关部门拟订并督导该程序的实施
3.2 公司行政人事部负责日常*班组员工的应急救护的演练、培训工作，并在发生事故或紧急情况时负责与消防、、防疫、质监、等单位联系
3.3 行政人事部及制造部负责应急现场的统一指挥和调度工作
3.4 生管部负责紧急情况导致无法达成业务需求时，在业务恢复前将业务需求量与其他工厂协调，确保业务接续。
3.5 其它各部门在出现问题时积极配合采取相应措施
增加对加工环境的描述
过程步骤和加工环境的描述
食品安全小组应描述以下内容，其详细程度足于进行危害分析：
a. 厂房布局，包括食品和非食品处理区；
b. 加工设备和接触材料，加工助剂和物流流向；
c. 现有的PRPs，过程参数、控制措施（如有的话）和（或）其严格程度适用，或可能影响食品安全的程序；
d. 可能影响控制措施的选择和严格性的外部要求（例如来自客户的要求）
应适当考虑因预期的季节变化或轮班模式而产生的变化。
http://iso9001fsc.b2b168.com