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HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
HACCP认证培训危害分析与关键控制点体系内审员培训
食品安全危害之二——化学性危害
1. **类
– 海洋：藻类、贝类、鱼类；
– ：如黄曲霉。
2. 食品添加剂与食品剂（包括洗消剂）——人为添加的
3. 其它化学污染物的危害（仅指非故意添加的）
污染物是指非故意加到食品中的任何物质，是由于在食品生产（包括饲料作物生产、畜牧养殖与兽药）、制造、加工、制备、处理、包裹、包装、运输中或环境污染所致，它包括生产食用动物所用的饲料中的污染物。
公司HACCP小组在产品描述的基础上，识别并确定进行危害分析所需的下列适用信息：
a) 顾客对产品的消费或使用期望；
b) 产品的预期用途和储藏条件，以及保质期；
c) 产品预期的食用或使用方式；
d) 产品预期的顾客对象；
e) 直接消费产品对易受伤害群体的适用性；
f) 产品非预期（但较可能出现）的食用或使用方式；
g) 其他必要的信息。
公司保持有产品预期用途的记录。
公司HACCP小组为每一个CCP建立了科学、直观、易于监测的关键限值，确保产品的安全危害得到有效控制，而不**过可接受水平。
基于感知的关键限值，应由经评估能够胜任的人员进行、判定。 为了防止或减少偏离关键限值，HACCP小组宜建立CCP的操作限值。 公司保持了关键限值确定依据和结果的记录。
CCP的
公司针对每个CCP制定并实施了有效的措施，保证CCP处于受控状态；措施包括对象、方法、频率、人员。
对象包括了每个CCP所涉及的关键限值；方法应准确、及时；频率一般应实施连续，若采用非连续时，其频次能保证CCP受控的需要；人员接受了适当的培训，理解的目的和重要性，熟悉操作并及时、准确地记录和报告的结果。
当表明偏离操作限值时，人员应及时采取纠偏，以防止关键限值偏离。 当表明偏离关键限值时，人员应立即停止该操作步骤的运行，并及时采取纠偏措施。
文件控制程序
记录控制程序
纠正和预防措施控制程序
产品标识、追溯控制程序
内部审核控制程序
管理评审控制程序
沟通控制程序
应急准备和响应程序
人力资源控制程序
不合格及潜在不安全产品控制程序
产品召回控制程序
供应商控制程序
采购控制程序
生产过程控制程序
设备设施管理控制程序
确认及验证控制程序
食品防护控制程序
卫生标准操作程序
产品防护和交付控制程序
预防和消除食品欺诈控制程序
致敏源识别和控制管理程序
HACCP小组根据危害分析所提供的显著危害与控制措施之间的关系，识别针对每种显著危害控制的适当步骤，以确定CCP，确保所有显著危害得到有效控制。
公司使用适宜的方法来确定CCP（本公司使用判断树法，见附录1），在使用CCP判断树表时，考虑了以下因素：
a) 判断树表仅是有助于确定CCP的工具，而不能代替知识；
b) 判断树表在危害分析后和显著危害被确定的步骤使用；
c) 随后的加工步骤对控制危害可能更有效，可能是更应该选择的CCP；
d) 加工中一个以上的步骤可以控制一种危害。
当显著危害或控制措施发生变化时，公司HACCP小组将重新进行危害分析，判定CCP。 公司保持了CCP确定的依据和文件。
HACCP 体系 及 其 应用 指南
部门应该有先期的如良好卫生操作规范类的文件，并且要符合法典会制订的“食品卫生规范法规”-《食品卫生的通用规则》的要求和其他食品安全 的要求。HACCP 的先期文件包括培训，应充分建立、运行，并且应验证其目的是为了促进 HACCP 体系的成功运用和执行。对于各种食品企业，管理层的意识和承诺对于有效执行 HACCP 体系是至关重要的。体系的有效性
也将依靠管理层和员工对于 HACCP 的理解和能力。
在制定和 应用 HACCP 安全体系时……当产品，加工或其他任何方面中进行了更改时，HACCP 的应用就应该受到检查和做出必要的改进。
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