认证服务正规
认证流程规范
服务范围全国
认证类别食品
食品安全体系认证顾问FSSC22000认证顾问
食品安全体系认证咨询FSSC22000认证咨询
食品安全体系认证辅导FSSC22000认证辅导
价格费用优惠面议
适用标准FSSC22000 V5.1
周期2个月左右
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
资料协助整理
材料收集整理
封箱作业分为手工封箱和机械封箱
手工封箱
1手工封箱采用封口器操作,封箱时应注意胶带与纸箱两端的长度控制在3-,不能粘住印刷的字体。
2手工封箱封口要紧密,截切胶带时,不能损失到纸箱侧面。
机械封箱
1封箱前须调节联腿部件及侧架部,使工作台面处于水平状态并达到适当的高度。
2.2据实际包装所需的胶带种类,把合适的OPP胶带安装在胶带轮上,使胶带面对进箱方向。而后背胶带面绕过套管,胶面纸绕过单向铜轮,后到压带钢丝同压滚动胶轮之间,保持胶面对着进箱方向。
2.3如果出现封口不对中,可调整胶带轮的位置。
2.4将纸箱送入输送带之间,放进长度约箱长的1/3,然后将导轨压在纸箱两侧并前后推动纸箱,使其能移动畅通,后拧紧星形手把螺丝。
2.5手控柄逆时针转动,使输送部件下降到皮带与纸箱上平面接触为止,退出纸箱,并将上输送部件下降2-3即可。
2.6调整导向滚轮使箱上盖口密合。
7接通电源,打开开关,空机运行片刻后正式封箱作业。
2.8封箱时成品箱里面的PE袋不可外露。箱口要封紧,缝隙必须在OPP胶带。大包装封箱时,PE袋应折叠起来,袋中食品不可外露。
2.9 操作结束,关掉电源并切断总电源。
职责与权限
为实施质量和食品安全管理体系,公司规定了相应的质量和食品安全管理组织结构(质量和食品安全管理手册附录),编制了《职责、权限和沟通控制程序》、《突发事件准备和响应控制程序》及质量和食品安全管理职能分配表(质量和食品安全管理手册附录),规定了各在管理体系中的职责与权限,编制《职务说明书》描述各不同岗位的职责和权限。职责和权限的规定,通过在各层级上协商、沟通,以文件的形式传达到各管理者和相关,以确保各相关之间工作的衔接性和协调性。各对其管理的同一岗位不同员工的分工通过文件或工作安排予以规定,以便各司其职,有序工作。
所有员工都应当被赋予相应的职责和权限,从而使他们能够为实现质量目标做出贡献,并使他们树立参与意识,提高能动性和做出承诺。
所有员工都有责任向有关责任人员报告与食品安全管理体系有关的问题。这些人有明确的处理问题和保持相关记录的职责和权限。
设备及器皿的卫生
a) 好的清洁习惯是必不可少的,一次性使用的东西如器皿、纸和纸巾等应放在适当的箱子里,经常从生产区清理出去。
b) 漏斗、浆装搅拌器、等应离开地面,离不开清洁的表面存放。
c) 只能使用干净的器皿和易清洗的器皿装配料,重要的是保持他们离开地板。
d) 应保持锋利与清洁,以保证金属物不进入产品。
e) 清洗及清洁过的轻便设备及容器,应存放在一个能够保护食品触面不受泼水、尘土及其他物质的地方和方式。
D.卫生设备及控制
1.水:包含在本守则————一般生产区
2.铅管:包含在本守则————一般生产区
3.污水处理:包含在本守则————一般生产区
4.厕所设施:包含在本守则————一般生产区
5.洗手设施:包含在本守则————一般生产区
6.垃圾及废物处理:包含在本守则————一般生产区
7.午餐及更衣室:包含在本守则————一般生产区
管理者代表和食品安全小组
为建立、实施和保持、改进质量和食品安全管理体系,公司以任命书的形式规定成立食品安全小组,任命管理者代表和食品安全小组组长。对于管理者代表和食品安全小组,无论在其他方面的职责如何,均具有《管理者代表和食品安全小组任命书》(质量和食品安全管理手册附录)规定的职责。
食品安全小组成员应来自于各相关,必要时,可包括外聘的。小组成员应具备多学科的知识和建立与实施食品安全管理体系的经验。这些知识和经验包括,但不需限于组织的食品安全管理体系范围内的产品、过程、设备的食品安全危害,并应保持证实食品安全小组具备所要求的知识和经验的记录
1.设备清洗
a) 加工设备必须经常按公司特定的清洁步骤保持其清洁。
b) 按照要求彻底清洗时将设备从装配线下来。
c) 清洗清洁过的加工设备,应拆卸开存放在干净的条件下。
2.生产控制
a) 所有的在特别限制工作区工作的员工必须使用为此提供的洗手设备。
b) 放有塑料袋的产品包装箱在使用前应盖住。
c) 所有使用到一般的包装材料,存放时必须严格覆盖。
d) 在休息及午餐时间,暴露的产品要严格覆盖。
e) 包装用品 不要接触地面。
f) 生产结束后,包装用品应及时放回库房。
g) 不要将玻璃物品带入车间。]
h) 产品回收及再加工区,应确定并保持清洁卫生。
i) 避免冷凝水滴落到产品或设备上。
j) 员工必须细心的把可回收产品和不可回收产品放在适当标明的容器内,以免污染产品。
k) 产品的贮存容器不应直接放在废品箱旁边。
3.编码及使用
a) 所有的包装箱和运输容器上注册的生产日期,均应清晰易读。
b) 出厂日期是追踪次品的主要手段,负责打印出厂日期的员工,必须时常监督包装、运输的编码日期及打印的质量。
c) 不清楚的打印日期或包装产品时的偏差,应直接有检查员查*。
1. 目的:
开发、选择、评价或考核符合公司要求的材料、设备/工装供应商;确保生产所需的材料从合格的供方获取;并做到供货及时,降低成本及保证产品和服务质量。
2. 范围:
供方选择、评价与考核、再选择和材料、设备/工装采购计划、采购与跟催等过程适用。
3. 权责:
3.1生产部/仓管员:材料、设备/工装采购计划提出(材料、设备/工装由公司高层或品管部提出)
3.2 计划部采购:原材料、设备/工装采购、跟催;供方选择、评价与考核、再选择。
4. 定义:
本程序引用GB/T19001-2015idt ISO9001:2015《质量管理体系 基础和术语》ISO22000:2018中的定义、术语。
5. 作业内容 :
5.1 供方管理
5.1.1供方的选择
5.1.1.1计划部采购根据下列项目搜寻有能力承接公司原材料或辅料的供方:
A. 产品质量食品安全状况,供方设计与开发的技术能力;
B. 交付、售后服务和技术**能力;
C. 提品或服务的市场竞争力情况;
D. 质量或食品安全管理体系运行或经营管理状况;
E. 国家机构认可或质量认证状况(有需要时,如QS证、生产许可证、第三方的产品质量卫生检测报告(COA)等);
F. 顾客满意程度、社会及其他第二方对其采购产品的反映;
G. 公司长期使用,质量稳定可靠的供方(一般适用于体系初次建立时);
5.1.1.2计划部采购采取收集市场信息、信函调查、实地考察、第二方审核等方式对供方的基本情况进行调查与选择,并填写《供方选择与评定表》。
5.1.1.3 对经过调查确认适合公司的供方,应尽可能通知供方送样,由品管部依据各类材料或产品检验标准等进行检验或验证,并将结果通知计划部采购,由计划部采购进行处理。
5.1.1.4 根据5.1.1.2、5.1.1.3的考查结果,由计划部采购对纳入考查范围的供方进行评审或会签,以评定是否将其作为合格供方,如评定合格,则将该供方登录于《合格供应商清单》中,作为后续采购的选择对象。
5.1.1.5下列情况,计划部采购在收集必要的资料或信息之后,可以直接确认为合格供方,并登记于《合格供应商清单》中:
a) 厂商或提供名优产品的供应商;
b) 国家保护或型厂商;
c) 顾客的供方;
d) 卖方垄断市场的供方;
e) 代理经销以上四类产品的中间经营商或零售商等等。
5.1.1.6针对使用量较小或偶尔使用且对产品质量影响不大的材料或零配件等,计划部采购可以直接到市场上考察、对比后进行采购,在检验或验证后予以使用;同时,也不必将该类供方纳入《合格供应商清单》。
5.1.1.7计划部采购应按照供方市场的变化状况,在加强原有供方管理的基础上,不断地开发新的供应商,不断改善组织的供应链管理工作,以保证公司的物资供应,进而保证公司的产品和服务质量,不断增强顾客满意的实现。
5.1.2 定期考评及处理
5.1.2.1 每年计划部采购应对纳入采购范围内的合格供方的供货情况进行考核,实施动态管理,适时控制采购产品的质量及安全与服务水平。
5.1.2.2 考核内容包括:质量及安全、交货期、服务及支持、价格、改善和质量和食品安全管理体系等项目,具体执行标准参见《供方业绩评价表》。
5.1.2.3计划部采购根据供方业绩的评价结论,对供方按照《供方业绩评价表》规定的执行标准进行重新选择,并修改或完善《合格供应商清单》。
5.2采购管理
5.2.1采购计划。
5.2.1.1生产部或仓管人员依据库存量、客户订单和工艺技术的要求等将所需的原材料或零部件报告到计划部采购的采购人员处,计划部采购根据各部门的材料申购需求及市场行情等进行采购作业。
5.2.1.2若生产急需的原材料/辅料需求计划,由品管部提出要求,由计划部采购的采购人员进行采购作业,必要时,呈总经理批准后,交计划部采购进行采购作业。
5.2.2材料订购
5.2.2..1 计划部采购在《合格供应商清单》中选择相关材料的合格供方,并进行询、比、议价作业。
5.2.2.2 计划部采购与供方议定价格、交货期、质量食品安全要求等后,将采购需求的内容以《订购单》或签定供应合同、电话、传真、电子邮件等合适的方式发出,如果合适,可以要求供方以电话、传真等合适的方式进行确认或认可。
5.2.3 交期控制
5.2.3.1 计划部采购根据与供方的信息沟通结果,按照要求的交期进行跟催。
A. 如不能按期交货对生产无影响时,计划部采购与供方重新确定交期。
B. 如重新议定的交期不能达成一致时,取消订购;并寻找新的供方进行采购。
5.2.3.2 若因公司生产进度或订单的变化,对原订的材料交期有变动时(延后、提前或取消)计划部采购应与供方协调,以满足公司生产的需要,并利于供方操作。
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