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原辅料安全控制计划
生产过程微生物控制
余氯控制计划
仓库管理制度
原料验收（CCP1）操作规程
消毒（CCP2）操作规程
杀青（CCP2）操作规程
金属探测（CCP3）操作规程
IQF操作规程
封箱作业规程
封口作业规程
冷库管理规范
食品安保计划
纸箱检验规范
内袋检验规范
化验室管理制度
检测方法
留样观察及产品保质期管理规定
产品加工过程管控要求
产品规格
岗位职责和任职条件（代理）一览表
应急预案
冷冻蔬菜、水果主要技术要求
产品代码标识和可追溯性
终检验和试验
厂区环境卫生规范
车间生产安全规范
供水系统操作规范及维护保养细则
速冻机和蔬菜预处理设备生产线的操作规程及维护保养细则
电梯作业书
余氯检测方法
各种产品作业书
使用设备的“三好”(管好、用好、修好设备)守则:
1管好设备
操作工人应对其使用的设备负有保管责任，不经同意，不准别人乱动设备。应保证设备的附件、仪器、仪表及安全防护装置等完整无损.设备开动后，不得擅离工作岗位，有事离开设备时必须停车,关闭电源。设备发生事故后要立即停车，保持现场，不隐瞒事故情节,及时报告车间。
2用好设备
严格执行操作规程、禁止**负荷使用设备。严禁不文明的操作,如脚蹬床面、乱敲乱打、脚踢操纵把和电器开关等。设备台面、导轨、滑动面上不准放置工具、工件等。
3修好设备
操作工人要配合维修工人进行设备维修工作，及时修理好设备，使设备经常处于完好状态，以满足生产工艺的需要。

设备及器皿的卫生
a) 好的清洁习惯是必不可少的，一次性使用的东西如器皿、纸和纸巾等应放在适当的箱子里，经常从生产区清理出去。
b) 漏斗、浆装搅拌器、等应离开地面，离不开清洁的表面存放。
c) 只能使用干净的器皿和易清洗的器皿装配料，重要的是保持他们离开地板。
d) 应保持锋利与清洁，以保证金属物不进入产品。
e) 清洗及清洁过的轻便设备及容器，应存放在一个能够保护食品触面不受泼水、尘土及其他物质的地方和方式。
D．卫生设备及控制
1．水：包含在本守则————一般生产区
2．铅管：包含在本守则————一般生产区
3．污水处理：包含在本守则————一般生产区
4．厕所设施：包含在本守则————一般生产区
5．洗手设施：包含在本守则————一般生产区
6．垃圾及废物处理：包含在本守则————一般生产区
7．午餐及更衣室：包含在本守则————一般生产区

操作
1. 在加工区禁止使用玻璃（取样装置、实验室设备和装置等），设备自身带有玻璃的没有问题。
2. 耳塞一定要有连线，以免造成产品污染。
3. 需要眼镜的员工应注意控制他们的手，不揉搓眼内或眼周围，以免导致产品污染的不清洁习惯。
4. 不应该给设备使用过量的防锈油或其他润滑油，以免产品的污染。
B．原料及配料
1. 尘土袋在带入加工区之前应清理干净。
2. 多层袋在打开到垃圾之前，应除去其外层，这一步骤可防止灰尘进入食品。
3. 在堆放和转移进行加工时，检查配料的外部情况。
4. 单个的配料袋封口，在其外部标上适当的鉴别加号。
5. 不要将旧的配料转移到新的配料上面。
6. 保持刀片的锋利与清洁，以免金属屑及灰尘进入产品。
7. 所有容器均不能接触地面。

A．地面
1．由员工控制的食品车间周围地面必须消除任何可引起食品污染的条件。
2．所有车间均会产生废物和垃圾，员工们必须时刻保持车间地面的整洁，以避免害虫、尘土、以及其他污物发展成为对食品的污染。
3．收集垃圾区，应特别注意保持清洁，使其不具有异味。
4．修剪整齐的草地和灌木丛可以帮助消灭昆虫和鼠类动物，车间建筑附近的野草、青草每隔一段时间就应加以修剪。
B．车间建筑及设计
1．所有车间外设备的门、窗均应是防虫和防蚀的。所有车间外的门均应保持关闭状态。
卫生设备及控制
1． 水：包含在管理**守则……一般生产区中
2． 排水管：包含在管理**守则………一般生产区中
3． 污水排放：包含在管理**守则……一般生产区中
4． 厕所设施：
a) 所有厕所设施必须永远保持卫生和良好的卫生状态。
b) 员工在使用厕所设施之后必须用含有杀菌成分的肥皂或清洁剂洗手。
5．洗手设施：
员工必须使用公司、适用地、国家或联邦规定提供的洗手和清洁设备。
6．垃圾和废物处理
垃圾及其他固体肥料必须积累起来运走、贮存，减弱气味，以减少对鼠类和昆虫的吸引；减少对食品、食品触面、水源的污染。
7．午餐和更衣室
公司为职工提供更衣室，更衣室必须永远保持清洁整齐，不许将食品放在更衣柜内。
1.目  的
1.1确保公司仓库的产品收发、库存清查、库存产品标识与防护工作等的规范作业；
1.2确保产品在仓储期间不损坏和不变质，做到仓库的管理条理化、明细化。
2. 范  围
2.1适用于公司材料、零配件、半成品、成品、辅料及包装材料等的管理；
2.2仓库的产品收支、产品贮藏、产品标识与防护等作业。
3. 权  责
3.1仓   库：对库存产品的标识、搬运、贮存、防护及包装产品不变质和不损坏负责。
3.2品管部：仓库库存产品的定期或不定期抽检或验证作业。
4. 定  义
本程序引用GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015《质量管理体系   基础和术语》ISO22000:2018中的定义及术语。
5. 作业内容
5.1产品接收与发放
5.1.1贮存产品接收、发放应有严格手续：
A． 只有仓管人员才有权接收、发放产品（含原材料、成品、顾客财产等）；
B． 接收产品之前，必须经仓库管理人员或品管部按照《检验规程》进行检验或验证合格后，原材料/辅料根据供方提供的送货验收，《进仓单》进行点收，成品根据生产部填写《成品入库表》进行点收，入库产品的单据项目应填写齐全，数、物相符。
C． 发放产品必须填写出库，如《领料单》等，并在《仓库收支台帐》中予以记录。
5.1.2产品在发放时，一般应遵循“凭单发放”、“先出”、“先过期先出”等发放原则。
5.1.3仓管人员有权拒绝接收质量状况不良的产品，在违反接收和发放规定时，有权拒绝接收、发放产品。
5.1.4仓管人员应建立《仓库收支台帐》，以明确仓库产品的接收、发放与盘点等帐、物、卡的实际情况。
5.2产品交付管理
5.2.1 生产完成后，销售部按《出货安排表》要求填写《发货单》到仓库，并与客户接收处(如：仓库等)联系，以安排接收。
5.2.2 销售部应根据订单要求的交付方式或与顾客协商的方式安排运输事宜。
A． 如订单要求客户自提货，则与客户联系通知对方派车提货，并记好对方号、收货人员等资料（可由客户电话、传真等方式得知）；
B． 如订单要求送货至客户，则依产品数量多少安排出车或对外租车出货；《发货单》交仓库出货。
5.2.3 仓库接到《发货单》后，仓库管理人员应填写《出仓单》，并按单据要求安排产品出库装车，并必须到装货现场监督，检查产品品种、包装及数量是否相符。。
5.2.4 在送货及搬运过程中，应注意产品的防护。
5.2.5 产品的交付手续
A． 客户自提货：核对客方、收货人等资料，并对产品核实无误后，由对方收货员在《出仓单》上签收，此后运输过程产品的防护由对方负责。
B． 对外租车：由我方与运输公司按我方需求签定运输合约，双方按要求点货装车，并由我方通知客方安排接收，《出仓单》由承运人员交与对方，如顾客收货后，在《出仓单》上签收后予以返回。
C． 公司派车：货到交付预定地，应由对方收货员配合清点产品，核实无误后，由司机填写《送货单》，并需顾客在《送货单》上签收予以确认。
5.2.6 样品交付：送样前与客户联系，按量的多少和实际情况可安排车辆、人员送样或邮寄给客户确认，邮寄时可把送样单和资料传真给客户并要求回签。
5.3产品贮存与检查
5.3.1 产品贮存应在的地点：仓库或公司的区域。
5.3.2产品的贮存应实行规范分类，定置管理，适当采取料架存放等充分利用存放空间，提高仓库利用率，便于盘点、收发、维护保养，使物资存放整齐、美观的贮存方式。
5.3.3仓管人员应保证贮存产品应有标识，并进行登记建卡，对进出仓库物料、产品等进行登记，以保证帐、物、卡相符。其中具有原包装产品应保护其包装完好、标识完好。
5.3.4物料、产品在贮存时的堆码形式、高度等应适宜于对产品的保护，以下层物品不被损坏为准；对于危险化学物品的保管，必须遵守“三远离，一严禁”的原则，即“远离火源，远离水源，远离电源，严禁混合堆放”的原则。
5.3.5仓管人员按季进行贮存产品的检查，检查结果应予记录在《仓库收支台帐》的“结余（数量）”和“备注”栏中，检查情况若有不适，应书面报告主管部门，由相关部门按照《不合格品控制程序》进行处理；检查的内容包括：
a 质量状态有无损坏、变质；
b 标识是否准确；
c  帐物（数量）是否相符；
d  贮存的环境是否合适，含温度、湿度、有无漏水、鼠害、虫蚀等情况。
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