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    清远ISO9000认证申请-提供材料 协助顾问-质量管理体系认证

    更新时间:2024-05-10   浏览数:69
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:9999.00单
    价格:面议
    认证内容ISO9000质量体系认证 所在地深圳 ISO900认证咨询质量管理体系认证咨询 ISO9000认证顾问质量管理体系认证顾问 内审员培训ISO9001认证内审员培训 ISO9000认证申请质量管理体系认证申请 证书有效可查 公司机构正规 审核流程协助推进 价格费用优惠面议 适用标准ISO9001:2015 周期1个月左右 发货地深圳&广州 资料申请协助 材料顾问整理
    质量方针和目标
    企业负责人应参与制定质量方针和目标,形成书面文件,并在各级人员中贯彻。
    企业是否制订了切实可行的质量方针和目标;是否定期考核质量目标。
    各级人员是否掌握质量方针和目标。
    质量方针、目标必须以书面形式来表现、必须在质量手册中列明,质量目标应包括满足企业产品要求所需的内容并分解到各关部门。企业负责人对质量管理体系进行策划,应参与质量方针、目标的制订并亲自签发,其本人应能正确理解和解释其含义。
    分别抽查企业部门负责人及一般职工3—5人进行交谈,以了解他们是否理解质量方针与各有关的质量目标。
    a) 生产部负责制定生产计划;
     b) 负责生产管理的,并追踪检查计划的落实,使生产过程处于受控状态;
     c) 参与产品的评审,对评审结果负责;
     d) 负责产品标识和可追溯性要求的控制实施,并在车间和仓库做好产品标识工作;        
     e) 负责防护的控制,以及监督各工序做好产品的防护工作。
     f) 做好现场与环境的控制与管理;
     g) 半成品和终产品的不合格评审,并负责生产车间对不合格的标识、记录、隔离和处理;
    a)负责制定质量检验标准、质量考核制度等;
      b) 负责产品的标识和可追溯性工作的控制,并对实施部门进行监督;
      c) 参与有要求的产品评审和供应商的评价与选择,并对评审结果负责;
      d) 对不合格材料、半成品、成品进行标识、隔离和处理的控制,组织有关部门对不合格的     评审和确定处置方法,对返工后的产品进行重检;对不合格的严重性、出现的频度、根源进行分析评估,必要时要求有关部门执行纠正和预防措施;
      e) 进货检验员负责公司来料的品质检验、不合格处理;
    f) 制程检验员负责生产过程成品及办成品的首件检验和巡检、不合格品处理;
      g) 成品检验员负责公司产品的出货检验、不合格处理;
    清远ISO9000认证申请
    a) 组织确定需要监视和测量的对象由哪些?
    b) 组织采用了哪些监视、测量、分析和评价方法?
    c) 实施监视和测量的时机如何?
    d) 实施分析和评价的时机如何?
    e) 质量管理体系的绩效和有效性如何评价?
    f) 是否保留有关监视、测量记录?
    理解要点:
    组织应进行监视和测量应包括:
    a) 组织内外部因素;
    b) 相关方需求和期望;
    c) 质量目标实现情况
    d) 外部供方绩效;
    e) 生产/服务过程;
    f) 产品/服务符合性;
    g) 顾客满意度及投诉。
    清远ISO9000认证申请
    a) 与其目标和战略方向相关并影响其实现质量管理体系预期结果的各种外部和内部因素主要有哪些?
    b) 是否从中识别出风险和机遇?
    c) 是否采取对应措施?
    d) 是否将风险机遇措施输入4.4和6.1?
    e) 对这些内、外部因素的相关信息进行监视和评审的情况如何?
    理解要点:
    a) 这些因素可以包括需要考虑的正面和要素或条件。
    b) 外部因素可涉及国际、国内、地区和当地的各种法律法规、技术、竞争、市场、文化、社会和经济等因素,可能产生:
    ——来自出口的风险机会(必要时);
    ——来自法规(行政)的风险;
    ——来自技术滞后的风险或的风险与机遇;
    ——来自不正当竞争的风险;
    ——来自市场需求的风险和机遇;
    ——来自文化差异的风险和机遇;
    ——来自社会监督(如媒体)的风险;
    ——来自经济因素的风险。
    c) 内部因素涉及组织的价值观、文化、知识和绩效等相关因素,可能产生:
    ——组织绩效所带来的风险或机遇;
    ——人员素质及稳定性的风险或机遇;
    ——采购、设计、生产、服务、检验等关键环节的风险与机遇。
    清远ISO9000认证申请
    采购过程控制
    (1)供方的选择、评价和事后评价
    a.运营部在实施采购前要对供应商按《供应商评价表》只给那些认为有能力的供应商发出采购订单;
    b.如果是初选的供应商,只有在其提供的样品(件)得到品管部承认的前提下,才可以接收供方提供的批量生产品;
    c.运营部根据所接收到的产品及其质量(包括服务),对供方满足要求的能力进行评价分析。
    d.按选优汰劣的原则,对长期供能力低下的供方进行淘汰。
    (2)供应商开发
    a.运营部尽可能选择和要求实施了ISO9001:2015国际标准的供方;
    b.运营部和检验部门要针对重要的、批量大的物品和存在问题及隐患的物品的供方,制定计划、实施必要的,使其更了解公司的品质要求,并积极与供方建立以互利为基础的合作关系;
    企业是否制订了生产过程中各道过程的工艺要求。
    企业对关键工序是否进行连续监督。
    企业是否建立了生产设备档案(台帐)。
    企业是否制订了生产设备的维修保养制度和年度保养计划,是否做好维修保养记录。
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