顾问可信 惠州ISO22000认证 食品安全体系认证

目的 建立过程 特点 输出
PRP 保持食品安全依据ISO/TS 22002等标准建立需考虑行业特点 SOP、SSOP
OPRP预防、减少显著食品安全危害，将其降低到可接受水平 基于危害分析，针对显著危害确定控制措施，并对控制措施予以分类。需确定控制措施的行动准则、程序、纠偏程序  OPRP计划
CCP预防、减少显著食品安全危害至可接受水平  需确定控制措施的关键限值、程序、纠偏程序  HACCP计划
建筑物应是对产品无危害的持久建筑，且应考虑当地环境可能带来的潜在污染，应定期评审防护潜在污染物的有效性。清晰识别场地的边界，厂区出入需受控制。场地要保持良好秩序，绿化要养护或清除。道路、庭院和停车场要有排水设施，防止积水，并加以维护。
   具体管理要求:
 保持建筑物周围的整洁，不要放置易吸引鸟类，鼠类昆虫的废弃物及散落的食品。铺设的道路，树木间应有相应的间隔以免碰到建筑物。
 行政部负责记录公司内铺设的道路是否有裂缝，维护部负责修补。
 维护部负责设置排水管的斜面，定期进行清扫，修补等，保持日常的整洁。
 定期对厂房周边进行清扫。
 维护部对地板，内墙，天花板，门等的裂缝，剥离，裂痕，生锈，油漆的脱落等进行定期的检查，修补，涂装。
 维护部对建筑物的内外进行点检，对漏水等不良场所进行必要的修补。为防止涂装物的剥落及生锈，进行必要的涂装防护措施。
 行政部门为负责按照《驾驶员及车辆管理办法》以及《门禁管理制度》控制厂区的出入。

停水 突发停水 a） 定期检查和维护供水管路和设施
b） 注意供电部门停电通知 做好停水停产记录，评估损失
停电 突发停电 a） 定期检查和维护供电线路和设施
b） 配备自发电设备、设施
c） 注意供电部门停电通知 a） 启动自发电设备，保证供应
b） 做好停电停产记录，评估损失及评估是否对产品品质造成影响
c） 造成的不良品需进行隔离、标识
设备故障 突发停机 a） 定期检查和维护设备设施
b） 注意有关部门的通知 a）做好停机准备及记录
b）及时维修防止对产品造成新的不安全因素。
c)评估是否对产品品质造成影响
d)造成的不良品需进行隔离、标识
火灾 溶剂的贮存和使用可能出现以下情况：      a）电器、电路短路        b）植物油燃烧
c）检验用易燃**油或溶液      
d）冬春大风可能夹带火种        
 e）吸烟或雷电 a） 按照消防法规制度并实施《安全防火规定》
b） 按照消防规定购置足够的消防器材放置于易燃场所，训练本公司消防人员
c） 制定严格的规章制度，严禁出入车辆、人员带火种入厂
d） 安装避雷设施 a） 拨打119，本公司消防人员补救
b） 紧急疏散人员并设置警戎线
c） 切断电源，清除火场周围易燃易爆物质，建立火场隔离带
d） 清理火灾现场，并对原料安全、成品品质做出评估和公告
e） 造成的不良品需进行隔离、标识
水灾 长时间连续大量降雨或下雪 及时听取*台、地方台天气预报情况，做好防护准备 a） 地面积水导入下水道
b） 做出安全评估事故报告
c)评估是否对产品品质造成影响
d)造成的不良品需进行隔离、标识

a) 食品销售地国家的法律法规；
b) 食品销售地国家标准、行业标准；
c) 实验室的检测结果；
d) 相关科技文献；
e) 公认的惯例；
f) 客户、、消费者协会的建议等。
应将上述资料、证据形成 HACCP 计划的支持性文件。
2) 确定关键限值的注意事项
a) 关键限值要合理、适宜、实用，要具有直观性、可操作性，要易于监测。关键限值可以是一个控制点，也可以是一个控制区间，也即关键限值是一个或一组值或小值。
b) 关键限值要适宜，不要过严。否则即使没有发生影响到食品安全危害的情况，也要采取纠偏行动，导致生产效率下降和产品的损伤；不要过松，否则就会使产生不安全产品的可能性增加；
c) 应仅基于食品安全的角度来考虑建立关键限值。当然企业还要综合考虑能源、工艺、产品风味等问题。
d) 要保证关键限值的监测能在合理的时间内完成。
e) 偏离关键限值时， 只需销毁或处理较少产品就可采取纠偏措施。
f) 不打破常规方式。
g) 不违背法规和标准。
h) 不需混合同于前提方案或操作性前提方案。
i) 基于感官检验确定的关键限值，应形成作业书/规范，由经过培训，考核合格的人员进行监视。
j) 每个CCP必须有一个或多个关键限值。

CCP点、OPRP点、CQP点的人员必须接受食品质量安全管理体系（如：FSSC 22000、IFS和SQF）原理、食品危害知识和相应、纠偏措施的培训。
  当人员发现CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值（CL）时，应及时调整对象，在短的时间里使观测值达到关键限值（CL）以内，避免发生CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值（CL）的情况。
  适用时，当原料接受环节的CQP点发生偏离时，拒收偏离的原料，并按《供应商管理程序》规定对供方进行评价，重新选择合格供方
 生产环节CCP点、OPRP点、CQP点发生偏离
 1 人员按相应的操作规程，在可能的情况下，及时调整对象，使参数尽快恢复到关键限值（CL）内，并通报部门负责人，共同分析偏离原因，对偏离进行纠正，必要时停止加工。
 2 通过加工测试或产品检验确认调整后的CCP恢复控制。
 3 人员负责将偏离条件下生产的产品实施隔离并做出明显的标识/记录，按《不合格管理程序》执行，并填写《异常状况处理追踪表》。
强调是对PRPs和危害控制计划的验证
有关PRPs和危害控制计划的验证
验证
验证活动应确认：
a. PRPs得到执行并有效；
b. 危险控制计划得到执行并有效；
c. 危险程度在确定的可接受水平之内；
d. 对危害分析的投入进行更新；
e. 组织确定的其他行动得到执行和有效。
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