揭阳FSSC22000认证培训 食品安全体系认证

原辅料安全控制计划
生产过程微生物控制
余氯控制计划
仓库管理制度
原料验收（CCP1）操作规程
消毒（CCP2）操作规程
杀青（CCP2）操作规程
金属探测（CCP3）操作规程
IQF操作规程
封箱作业规程
封口作业规程
冷库管理规范
食品安保计划
纸箱检验规范
内袋检验规范
化验室管理制度
检测方法
留样观察及产品保质期管理规定
产品加工过程管控要求
产品规格
岗位职责和任职条件（代理）一览表
应急预案
冷冻蔬菜、水果主要技术要求
产品代码标识和可追溯性
终检验和试验
厂区环境卫生规范
车间生产安全规范
供水系统操作规范及维护保养细则
速冻机和蔬菜预处理设备生产线的操作规程及维护保养细则
电梯作业书
余氯检测方法
各种产品作业书
1.设备清洗
a) 加工设备必须经常按公司特定的清洁步骤保持其清洁。
b) 按照要求彻底清洗时将设备从装配线下来。
c) 清洗清洁过的加工设备，应拆卸开存放在干净的条件下。
2．生产控制
a) 所有的在特别限制工作区工作的员工必须使用为此提供的洗手设备。
b) 放有塑料袋的产品包装箱在使用前应盖住。
c) 所有使用到一般的包装材料，存放时必须严格覆盖。
d) 在休息及午餐时间，暴露的产品要严格覆盖。
e) 包装用品 不要接触地面。
f) 生产结束后，包装用品应及时放回库房。
g) 不要将玻璃物品带入车间。]
h) 产品回收及再加工区，应确定并保持清洁卫生。
i) 避免冷凝水滴落到产品或设备上。
j) 员工必须细心的把可回收产品和不可回收产品放在适当标明的容器内，以免污染产品。
k) 产品的贮存容器不应直接放在废品箱旁边。
3．编码及使用
a) 所有的包装箱和运输容器上注册的生产日期，均应清晰易读。
b) 出厂日期是追踪次品的主要手段，负责打印出厂日期的员工，必须时常监督包装、运输的编码日期及打印的质量。
c) 不清楚的打印日期或包装产品时的偏差，应直接有检查员查*。

车间设备管理职责：
1贯彻执行有关设备管理和维修工作的各项规定、制度，把设备管理工作具体列入岗位责任制中，对本部门所辖的设备进行具体管理、维护保养、计划检修、合理使用，保证安全运转；
2负责教育职工爱护设备，认真执行“保养制”，严格遵守操作规程；
3车间设备应与设备主管部门相应建立设备台帐，及时掌握设备技术状况；
4执行计划检修制度，做到设备按计划修理，使设备定期保养、检修、合理润滑，保证设备运转正常；
5对需要检修和保养的设备及时向主管部门申报，切实做好配件的贮备和管理，保证设备及时修复，创造有利条件。

生产和加工控制
A．操作：包含在管理**守则—一般生产区
B．原料与配料
1. 由火车、卡车接收的原料及包装材料，卸货前应予以检查。
2. 运输设备应清洁、并维修良好。
3. 所有包装物均要离开地面存放。
4. 按恰当的循环方式适用原料及配料。
5. 不能重新使用属于一次性是箱子，这样*引起产品的交叉污染。
6. 弄脏或损坏的托盘，不应在使用，必须的时候应对托盘加以清洗或修理。托盘应存放在无外界物质干扰的地方。
7. 按照需要定期清洗装配料的箱子、容器，以防止昆虫的侵扰和的滋生。
8. 易腐烂的配料应保持适当的冷冻。
9. 小心移动、安置和存放产品，以免损坏配料或包装物品引起泄露或损坏，导致不卫生的产品产生。

职责与权限
为实施质量和食品安全管理体系，公司规定了相应的质量和食品安全管理组织结构（质量和食品安全管理手册附录），编制了《职责、权限和沟通控制程序》、《突发事件准备和响应控制程序》及质量和食品安全管理职能分配表(质量和食品安全管理手册附录)，规定了各在管理体系中的职责与权限，编制《职务说明书》描述各不同岗位的职责和权限。职责和权限的规定，通过在各层级上协商、沟通，以文件的形式传达到各管理者和相关，以确保各相关之间工作的衔接性和协调性。各对其管理的同一岗位不同员工的分工通过文件或工作安排予以规定，以便各司其职，有序工作。
所有员工都应当被赋予相应的职责和权限，从而使他们能够为实现质量目标做出贡献，并使他们树立参与意识，提高能动性和做出承诺。
所有员工都有责任向有关责任人员报告与食品安全管理体系有关的问题。这些人有明确的处理问题和保持相关记录的职责和权限。
1． 目  的
对监测设备进行有效控制，以保证其监视与测量结果符合要求。
2． 范  围
适用于公司监测设备的确定、登记、校准（检定）、维护等控制过程。
3． 权  责
3.1 品管部：负责监测设备的确定、验收、维护、检定和建档。
3.2 各部门：负责维护和保管本部门所使用的监测设备。
4． 定  义
本程序引用GB/T19001-2015 idt ISO9001：2015《质量管理体系   基础和术语》ISO22000:2018中的定义、术语
5． 工作程序
5.1 监测设备的确定与提供
5.1.1各部门根据生产工艺及测量任务所要求的准确度，确定和选择具有所需准确度和精密度的监测设备。
5.1.2品管部按照需求并结合实际情况，拟定监测设备需求计划，并报总经理审批后，按照《供方与采购管理程序》的规定予以采购。
5.2监测设备编号与登记
5.2.1 依JSCL+流水号，对其编号，所有监测设备均需由品管部登记于《监测与测量设备清单》中。
5.2.2监测设备的使用说明书、设计原理图、历次校准或检定记录、运行状况等原始资料应按照《文件与记录管理程序》的规定进行归档与保存。
5.3 校准计划
5.3.1所有对产品质量有影响的监测设备，应按规定的周期或使用前对照与国际或的有关基准进行校准和调整。当不存在上述基准时，应记录标准或检定依据。
5.3.2品管部应按照国家的计量法规、监测仪器仪表校准或检定准则以及公司的监视与测量设备的实际使用状况等，在每一年的年定下一年的《监测设备校准计划》，经主管人员确认，必要时，报总经理批准后实施。
5.3.3 监测设备校准周期一般为一年，具体应按照监测设备的校准类别、使用频率、相关法规的规定和监测设备的监测结果与产品质量的密切关系等因素来确定其校准周期，从而保证监测设备的测量结果的正确性和有效性。
5.3.4校准分类
品管部应追溯国家标准等要求，将监测设备（含新购设备）区分成以下两类：
A． 外校：公司不能校准或国家法规不允许自行校准的，影响产品质量的监测设备，选择追溯国家标准的校准实验室进行校准或检定。
B． 免校：监测设备的使用不直接影响产品质量，或仅供参考使用等的监测设备，可予以免校准。
5.4校准作业
5.4.1外校
A． 监测设备统一由品管部按照《监测设备校准计划》及时安排外校，选择符合条件之机构，进行校准或检定。
B． 外校完成时，要求外校单位提供参照国际、国家标准判定合格与否的校准或检定报告或合格证。
5.4.2 免校
对于免校的监测设备，品管部根据产品的后续检验结果及市场反映的产品性能与质量结果进行评估，合格方可继续使用，不合格则停用。
5.5 校准结果的处理
5.5.1校准结果由品管部将结论登记于《监测与测量设备清单》中。
5.5.2校准合格的仪器贴上“合格证”标签(见附件)于仪器上，若仪器体积不足以标示时，则标示于外盒或保存;；不合格仪器则贴上“停用证”标签(见附件)，再予以修理，修好再补校；免校仪器则贴上“免校证” 标签(见附件)。
5.5.3 所有在用的监测设备，必须是在校准合格期内使用；对于**出校准周期的监测设备，应立即停止使用，并由品管部送出，立即进行外校作业。
5.5.4使用人员发现仪器设备失准时，应及时报品管部备案，由品管部安排维修和检定。同时，品管部应对已经使用该失准监测设备进行检测的已检产品立即进行评审（包括对产品进行试装、与样品比较或用同类合格的监视设备重新检测等方法），并记录评审结果在原有的检测记录中；评审不合格者，按照《不合格品控制程序》发出《改进措施通知单》，追回重检或进行跟踪。
5.6 监测设备防护
5.6.1监测设备的使用人员须经培训合格后方可上岗，严格按照操作规程使用、并按各种设备的相关保养规程进行维护和保养。
5.6.2 品管部应配备与监测设备相适宜的工作环境。
5.6.3 搬运监测设备时，须注意监测设备之装箱、搬运等条件，以不损坏监测设备为主，以保持其原有的准确度和精密度。
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