HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
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HACCP认证申请危害分析与关键控制点体系认证申请
公司HACCP小组组长组织在公司产品生产的范围内,根据产品的操作要求描绘产品的工艺流程图,流程图包括:
a) 每个步骤及其相应操作;
b) 这些步骤之间的顺序和相互关系;
c) 返工点和循环点(适宜时);
d) 外部的过程和外包的内容;
e) 原料、辅料和中间产品的投入点;
f) 废弃物的排放点。
确保流程图的制定完整、准确、清晰。 在工艺描述中列出每个加工步骤的的操作要求和工艺参数。并提供工厂位置图、厂区平面图、车间平面图、物流图、供排水网络、防虫害分布图等。
公司HACCP小组在产品描述的基础上,识别并确定进行危害分析所需的下列适用信息:
a) 顾客对产品的消费或使用期望;
b) 产品的预期用途和储藏条件,以及保质期;
c) 产品预期的食用或使用方式;
d) 产品预期的顾客对象;
e) 直接消费产品对易受伤害群体的适用性;
f) 产品非预期(但较可能出现)的食用或使用方式;
g) 其他必要的信息。
公司保持有产品预期用途的记录。
a) 负责组织供方的选择和评价,并建立合格供方档案。
b) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。
c) 负责采购信息的收集与分析、原料CCP点控制。
d) 负责按规定做好产品的标识。
a) 负责建立、实施和保持HACCP体系所需的过程并协调各部门工作;
b) 向总经理报告HACCP体系的有效性、适宜性,确认HACCP体系取得的业绩及需要改进的地方,在企业内部提升对食品安全的认识;
c) 制定、审核HACCP管理手册、审核程序文件;
d) 管理HACCP小组并组织其工作;并通过培训、教育、实践等方式确保HACCP小组成员在专业知识、技能和经验方面得到提高;组织HACCP小组进行危害分析,组织制定GMP、SSOP、HACCP计划;组织对HACCP计划和CCP点进行确认和验证,并对验证结果进行分析。
e) 负责就公司HACCP管理体系有关事宜与外部各方面的联络工作。
公司制定并实施《卫生标准操作程序SSOP》文件,对以下方面做出规定:
a)接触食品(包括原料、半成品、成品)或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求;
b)接触食品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生、安全;
c)确保食品免受交叉污染;
d)保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁;
e)防止润滑油燃料、清洗消毒用品、冷凝水以及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害。
f)正确标注、存放和使用各类有毒化学物质;
g)保证与食品接触的员工的身体健康和卫生;
h)清除和预防鼠害和虫害。
各部门保存SSOP运行的相关记录。
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