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    中山IATF16949认证 汽车质量管理体系认证 专业* 耐心辅导需要那些材料

    更新时间:2025-04-11   浏览数:106
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区平湖街道禾花社区  
    产品数量:9999.00个
    价格:¥56000.00 元/个 起
    变更的策划
    制定QP6.3.1《质量体系变更策划程序》,对变更进行控制。
    当公司确定需要对质量管理体系进行变更时,应对变更活动进行策划并根据4.4要求系统地实施。应考虑
    到:
    a)变更目的及其潜在后果;
    b)质量管理体系的完整性;
    c)资源的可获得性;
    d)责任和权限的分配或再分配。
    总则
    公司制定QP9.1.3《质量监测分析评价程序》,并确定:
    a)需要监视和测量的对象;
    b)确保有效结果所需要的监视、测量、分析和评价方法;
    c)实施监视和测量的时机;
    d)分析和评价监视和测量结果的时机。
    应评价质量管理体系的绩效和有效性。组织应保留适当的形成文件的信息,作为结果的证据。
    9.1.1.2统计工具的确定
    公司确定统计工具的恰当使用。组织应验证产品质量先期策划(或等效策划)过程中包含了适当的统计工
    具,作为策划的一部分,并且适当的统计工具还包含在设计风险分析(如DFMEA)(适用时)、过程风险分析
    (如PFMEA)和控制计划中。
    9.1.1.3统计概念应用
    从事统计数据收集、分析和管理的员工应了解和使用统计概念,如变差、控制(稳定性)、过程能力和过度调
    整后果。
    9.1.3分析与评价
    公司应分析和评价来自监视和测量获得的适当的数据和信息。
    应利用分析结果评价:
    a)产品和服务的符合性;
    b)顾客满意程度;
    c)质量管理体系的绩效和有效性;
    d)策划是否得到有效实施;
    e)针对风险和机遇所采取措施的有效性;
    f)外部供方的绩效;
    g)质量管理体系改进的需求。
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    监视和测量资源
    制定QP7.1.5《监测资源控制程序》,对监测资源进行控制。
    7.1.5.1总则
    为了确保各项输出有效,公司确定了需要监视或测量的活动,并提供所需的资源。包括:
    a)适合特定类型的监视和测量活动;
    b)监测设备得到适当的维护,以确保持续适合其用途。 公司保留监视和测量资源的技术资料和必要的校
    准等信息。
    7.1.5.1.1测量系统分析
    公司进行统计研究,分析在控制计划所识别的每种检验、测量和测试设备系统的结果中出现的变差。所采
    用的分析方法和接收准则,应与测量系统分析参考手册相一致。如果得到顾客的批准,其他分析方法和接收准
    则也可以应用。
    替代方法的顾客接受记录应与替代测量系统分析的结果一起保留。
    7.1.5.2测量溯源
    当要求测量溯源时,或公司认为测量溯源是信任测量结果有效的前提时,则测量设备应:
    a)对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和(或)检定(验
    证),当不存在上述标准时,应保留作为校准或检定(验证)依据的形成文件的信息;
    b)予以标识,以确定其状态;
    c)予以保护,防止可能使校准状态和随后的测量结果失效的调整、损坏或劣化。 当发现测量设备不符合
    预期用途时,应确定以往测量结果的有效性是否受到不利影响, 必要时采取适当的措施。
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    过程文件 主要
    文件 QP7.1.1-2017基础设施控制程序
    QP7.1.2-2017生产工装管理程序
    QP7.1.3-2017设备设施预防预见性维护程序
    QP7.1.4-2017过程运行环境程序
    QP7.1.5-2017 安全生产管理制度
    QP7.1.6-2017 6S现场管理程序
    相关文件 文件信息控制程序、持续改进控制程序/ APQP控制程序/P**控制程序/等
    过程顾客 内部 设备使用部门,员工
    外部 顾客
    相关过程 1.公司战略2.管理评审3.内部审核4. 生产过程5.监测设备
    6.应急计划7.数据分析8.文件记录9.设计开发10.工作环境
    过程输入 过程输出
    ●顾客要求,体系要求
    ●产能/生产率需求
    ●设备制造商建议
    ●以往设备维护/故障经验
    ●经营计划,新品开发计划,维护保养计划
    ●业务生产计划,维保计划,控制计划
    ●法规、技术标准要求
    ●审核不符合项
    ●以往安全环境事故信息
    ●合格产品和服务要求,工艺规范、指导书,现场 ●得到识别并维护满足生产要求的设备工装设施
    ●效率和有效性得到改进具备能力的设备
    ●设备故障模式资料
    ●应急计划,备品备件清单
    ●清洁有序整理的工作环境
    ●风险及控制措施等
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