行业认证服务业
认证种类汽车质量管理体系认证
所在地深圳&广州
发货地深圳或广州
时间45天以上
周期3个月左右
价格费用面议,优惠
适用标准IATF16949:2016
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
IATF16949认证
⒈开拓市场:IATF16949:2016作为质量保证的标志有助于企业获得顾客的信任,以获得更为广阔的市场空间。
2.提高顾客满意度:通过实施IATF16949:2016,关注并满足顾客要求,以提高顾客满意度
⒊降本增效:持续关注企业运营业绩,改进过程绩效指标,以实现降本增效
⒋提高产品和交付质量:运用系统的开发和改进方法,保证产品质量和交付业绩
5,促进产品和过程质量的改进。
6,综合**的汽车王国好的经验。
7,增加**供应商信心。
8,确保在供应链中的供方/分供方服务的质量体系的**一致性。
9,减少变化和浪费,并全面提高生产效率。
10,减少第二方审核的次数。
ISO/TS 16949认证目标:
1、在供应链中持续不断的改进
⑴ 质量改进
⑵ 生产力改进
⑶ 成本的降低
2、强调缺点的预防
⑴ SPC的应用
⑵ 防错措施
3、减少变差和浪费
⑴ 确保存货周转及库存量
⑵ 质量成本
⑶ 非质量的额外成本(待线时间,过多搬运…etc)

IATF16949认证标准*发生的问题
1.有些外部支持场所认证机构纳入了审核的范围,但在组织的质量体系的范围里没有描述;
2.对于一些集团审核的案子,特别是有多个支持场所的,由于在质量体系范围没有清晰的定义清楚,导致有些支持场所没有覆盖;
3.未识别产品安全的要求;
4.顾客要求识别不充分。

IATF16949认证软件开发应有质量保证过程,并纳入内审方案;
供应商必须爬坡提升,审核计划形成文件;
TPM形成文件化的目标,如:OEE\MTBF\MTTR;
返工和返修必须有作业指导书,FMEA的分析;
不合格品报废前,确保其丧失物理上的使用价值;
控制计划必须结合FMEA更新;
审核前须按照IATF16949标准要求,进行一次完整的内审和管理评审;
转版审核须提供按新版运行的至少3个月的绩效指标。

企业实施IATF16949标准对企业的好处:
1.保证产品质量持续符合标准,满足客户要求。
2.加强过程控制,减少并预防不合格,降低生产成本。
3.规范部门职能,变人制为法制,提高工作效率。
4.有效打破对汽车配件供应商的国外贸易壁垒,参与国际竞争。
5.有效贯彻管理思想,管理者可集中精力于发展。
6.预防质量事故。
7.降低成本,提高企业效益。
8.提供不断改进的基本质量管理体系。
9.防止漏洞,减少生产线在水准上的差异和浪费。
10.**客户信任度。
11.提高组织的盈利。
贯彻IATF16949标准可行性和要求
IATF16949与ISO9001相比在朝着全面质量管理标准方面,其要求更进一步,它在质量持续改进、交付和价格、分布参数的零缺陷、业务计划、失效模式和效果分析以及许多重要的方面的要求使其成为一个更加严格的标准。因此,作为我们已通过ISO9001标准认证的企业,在贯彻IATF16949标准中,抱着认真积极的,掌握新标准和顾客的要求,应该比较*接受、理解和有效贯彻实施。
贯彻IATF16949标准与ISO9001标准相比其主要的差别在于:
1、在内容上的区别
IATF16949从标准的内容上来说比ISO9001标准多。结构上,其分为三个部分:
*I部分:以ISO9000为基础的要求;包括ISO9001标准的*4 部分和58个新条款;
*II部分:行业要求;包括3个新增加要求,即生产件批准程序、持续改进、制造能力。这3个要素共增加9个条款要求。
*III部分:顾客(即汽车公司和卡车制造商)的要求;规定了各自的标识惯例、关键特性、评审、热处理、材料认定、标签和其它。
另外,IATF16949 实际上是一套而不是一个孤立的文件,除IATF16949质量体系要求标准外,它还包括以下配套手册:
质量体系评定指南(QSA);
产品质量先期策划和控制计划(APQP)参考手册;
潜在的失效模式和效果分析(FMEA)手册;
生产件批准程序(P**)手册;
测量系统分析(MSA)参考手册;
基础统计过程控制(SPC)参考手册;
以上均在IATF16949标准内被相互引用,其中包括大量为供方使用的表格,因此从这点来说,对体系的设计就相对ISO9001来得简单。
2、在取得认证方式上的区别
IATF16949第二、三方认证评审一般采用QSA作为审核输入。尽管QSA只是一个固定的提问清单并不见得会被评审员直接用来提问,但这样的提问清单可减少不同认证机构之间的差别。
3、在要求上的区别
IATF16949增加多的部分如下:
业务计划,尽管这部分内容不须经第三方审核;
明确顾客满意、趋势和指示,基准等;
失效模式和效果分析(FMEA);
与安全和环境法规的要求一致;
过程能力分析;
生产件批准(P**);
测量系统分析(MSA);
组织交付能力的;
持续改进;
防错。
http://iso9001fsc.b2b168.com