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HACCP认证申请危害分析与关键控制点体系认证申请
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审核流程协助推进
适用标准GB/T27341
所在地深圳&广州
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服务范围全国
周期1-3个月
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HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
HACCP认证培训危害分析与关键控制点体系内审员培训
HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证所需哪些资料材料:
1、 营业执照复印件(申请认证的范围覆盖多个场所时,请同时提供所有场所的营业执照复印件;在同一实体多个名称时,请提供有关单位的营业执照复印件及其与申请主体关系的说明和);
2、 行政许可、资质、强制性认证证书复印件(适用时);
3、 组织位置图/场地分布图或相关说明(认证范围不在同一地点时适用);
4、 管理体系文件;
5、 产品工艺流程(图)或服务提供流程(图);
6、 适用法律法规及标准清单;
7、 适用于我国和口国(地区)的法律法规及标准清单(当产品执行企业标准时,请提供加盖当准化行政主管部门备案的产品标准复印件);
8、 厂区位置图、厂区平面图和车间平面图;
9、 生产、加工主要设备清单和检验设备清单;
10、产品描述、工艺流程图、工艺描述;
11、危害分析单、操作性前提方案和HACCP计划;
12、委托加工情况说明;
13、产品检测报告(用于HACCP管理体系时,检测报告应带CNAS标志);
14、水、冰、汽检测报告(适用于接触食品的情况,检测报告应由具备资质的检验机构出具)。
公司建立并实施了对HACCP计划的《确认和验证控制程序》,以证实HACCP计划的完整性、适宜性、有效性。
确认包括对HACCP计划所有要素有效性的证实。确认在HACCP计划实施前或变更后。
验证包括验证的依据和方法、验证的频次、验证的人员、验证的内容、验证结果及采取的措施、验证记录等。
设备校准记录的审核,必要时通过有的检验机构,对所需的控制设备和方法进行技术验证,并提供形成文件的技术验证报告。
验证的结果需要输入到管理评审中,以确保这些重要能被适当考虑并对整个HACCP体系持续改进起作用;当验证结果不符合要求时,应采取纠正措施并进行再验证。

公司HACCP小组根据工艺流程、危害识别、危害评估、控制措施等结果提供形成文件的危害分析工作单,包括加工步骤、考虑的潜在危害、显著危害判断的依据、控制措施,并明确各因素之间的相互关系。
在危害分析工作单中,描述控制措施与相应显著危害的关系,为确定关键控制点提供依据。
公司HACCP小组在危害分析结果受到各种因素影响时,对危害分析工作单做出必要的更新和修订。
公司保持形成文件的危害分析工作单。

公司HACCP小组组长组织在公司产品生产的范围内,根据产品的操作要求描绘产品的工艺流程图,流程图包括:
a) 每个步骤及其相应操作;
b) 这些步骤之间的顺序和相互关系;
c) 返工点和循环点(适宜时);
d) 外部的过程和外包的内容;
e) 原料、辅料和中间产品的投入点;
f) 废弃物的排放点。
确保流程图的制定完整、准确、清晰。 在工艺描述中列出每个加工步骤的的操作要求和工艺参数。并提供工厂位置图、厂区平面图、车间平面图、物流图、供排水网络、防虫害分布图等。

1标识和追溯计划
公司为确保具备识别产品及其状态追溯的能力,制定实施《生产过程控制程序》和《产品标识、追溯控制程序》,至少满足以下方面要求:
a) 在食品生产全过程中,使用适宜的方法识别产品并具有可追溯性;
b) 针对和验证要求,标识产品的状态;
c) 保持产品发运记录,包括所有分销方、零售店或消费者。
2 产品召回计划
公司制定《产品召回控制程序》,确保受安全危害影响的放行产品得以全部召回。该程序包括以下方面的要求:
a) 启动和实施产品召回计划人员的职责和权限;
b) 确定产品召回行动需符合的相关法律法规和其他要求;
c) 制定并实施受安全危害影响产品的召回措施;
d) 制定对召回的产品进行分析和处置的措施;
e) 定期演练并验证其有效性;
公司保持产品召回实施记录。
小型和欠发展企业不具有,始终制订和执行有效的 HACCP 计划的资源和专长。在这种情况下,应从其它渠道采用的意见,可能包括:贸易和工业伙伴、立的和法规制订者。HACCP文献和行业 HACCP 指南是有一定价值的。
的关于操作流程和类型的 HACCP 指南,可以对 HACCP 计划的制订和执行提供有效的帮助。在企业运用的 HACCP 指南时,必须充分考虑到食品和其生产过程的性。特别是在运行 HACCP 体系时,碰到的阻碍和解决的方法可在 FAO/WHO制订的“特别在 SLDB中应用 HACCP 的阻碍和解决方法的研究”中发现。
HACCP 体系的运行效果是依靠管理层和员工对其的了解度和能力,所以恰当的持续培训对于所有级别的员工和经理是必须的。
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