泉州ISO22000认证条件

什么是ISO22000认证食品管理体系认证：
ISO22000认证食品管理体系认证是为了确保人们在食用食品或者动物在食用饲料是，不会对人或动物产生危害而建立的管理系统，这个系统是在经过危害分析和风险管理的基础上建立起来的。
可追溯性
本公司制定《产品标识、追溯和回收程序》，以确保能够识别产品批次及其与原料批次、加工和分销记录的关系，能够识别从直接供方的进料和终产品分销直至直接分销方的情况，能够对潜在不安全产品进行处理和可能发生的召回。
应急准备和响应
本公司建立和实施与本公司食品链中的作用相适宜的《应急准备和响应控制程序》，以管理可能影响食品安全的潜在紧急情况和事故。

1) 食品安全小组为每个关键控制点建立监视系统。监视系统包括所有针对关键限值的、有计划的测量或观察。
监视系统由“HACCP 计划表”及相应的程序文件、作业书和表格构成。
2) 监视系统的要素及其要求如下所述：
a) 监视的对象：监视的对象是关键限值的一个或几个参数。
b) 监视的方法：监视的方法应能保证快速(实时) 提供结果以便快速判定
关键限值的偏离，保证产品在使用或消费前得到隔离。
c) 监视的设备：应根据监视对象和监视方法选择监视设备。
d) 监视的地点(位置) ：在所有的 CCP 处进行监视。
e) 监视的频次：监视可以是连续的，也可以是非连续的，如果条件许可，采用连续。的频率应能保证及时发现关键限值的偏离，以便在产品使用或消费前对产品进行隔离。
f) 监视的实施者以及监视结果的评价人员：监视的实施者一般是生产线上的操作者，设备操作者，质量控制人员等。应明确监视人员的职责和权限。
监视结果的评价人员一般是有权启动纠正措施的人员。应文件化明确评价人员的职责。
g) 监视的记录：每个 CCP 的监视记录都要有监视人员和评价人员的签名。
h) 监视结果的评价：对监视结果要进行评价，以确定成功的领域，以及需要采取的纠偏措施。

不安全食品的判定
不安全产品信息来源于：工厂各相关控制点的定期检测记录、消费者反馈、国家部门的抽检结果并比照上述“不安全食品”定义
当发生不安全食品事件时，首先需要在集团技术部门或者相关下作食品安全危害的分析与评估，内容包括：
（一） 该食品引发的食品污染、食源性疾病、或对人体健康造成的危害，或引发上述危害的可能性；
（二） 不安全食品对主要消费人群的危害影响；
（三） 危害的严重和紧急程度；
（四） 危害发生的短期和长期后果。
根据食品安全危害的严重程度，食品召回级别分为：
（一）一级召回：食用后已经或者可能导致严重健康损害甚至的，食品生产者获悉食品安全风险后内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。
（二）二级召回：食用后已经或者可能导致一般损害，食品生产者应当在知悉食品安全风险后48小时内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。
（三）召回：标签、标识存在虚假标注的食品，食品生产者应当在知悉食品安全风险后72小时内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。标签、标识存在瑕疵，食用后不会造成健康损害的食品，食品生产者应当改正，可以自愿召回

CCP点、OPRP点、CQP点的人员必须接受食品质量安全管理体系（如：FSSC 22000、IFS和SQF）原理、食品危害知识和相应、纠偏措施的培训。
  当人员发现CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值（CL）时，应及时调整对象，在短的时间里使观测值达到关键限值（CL）以内，避免发生CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值（CL）的情况。
  适用时，当原料接受环节的CQP点发生偏离时，拒收偏离的原料，并按《供应商管理程序》规定对供方进行评价，重新选择合格供方
 生产环节CCP点、OPRP点、CQP点发生偏离
 1 人员按相应的操作规程，在可能的情况下，及时调整对象，使参数尽快恢复到关键限值（CL）内，并通报部门负责人，共同分析偏离原因，对偏离进行纠正，必要时停止加工。
 2 通过加工测试或产品检验确认调整后的CCP恢复控制。
 3 人员负责将偏离条件下生产的产品实施隔离并做出明显的标识/记录，按《不合格管理程序》执行，并填写《异常状况处理追踪表》。
（1）接受工厂体系运行咨询，解答体系运行过程中的问题与疑问，告知审核时必须注意的事项。
（2）审核前的文件与记录整理，固化体系运行人员对体系运行的理解，特别是与其工作职责直接相关的部分。
（3）审核前的应审、陪同审核及审核后协助整改。
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