认证内容ISO9000质量体系认证
所在地深圳
ISO900认证咨询质量管理体系认证咨询
ISO9000认证顾问质量管理体系认证顾问
内审员培训ISO9001认证内审员培训
ISO9000认证申请质量管理体系认证申请
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
价格费用优惠面议
适用标准ISO9001:2015
周期1个月左右
发货地深圳&广州
资料申请协助
材料顾问整理
管理者代表(企业分管质量工作的上层)。 10 企业是否设立了管理者代表。
管理者代表是否明确自己的责任和权限,是否有足够的权力从事质量管理。
管理者代表是否定期向企业负责人报告质量体系运行情况。
企业应提供委任管理者代表的书面。
质量手册中应列明管理者代表的职责、权限使其保证质量体系的建立、实施和保持,确保企业提高满足顾客要求的意识。质量手册中应给予管理者代表足够的权力,使其在质量管理工作中不受其它人员的干预。
管理者代表应定期向企业负责人报告质量体系运行情况。应有见证材料。
1. 目的
通过对监视和测量设备进行有效控制,使其处于良好受控状态,确保监视和测量结果的有效性,从而确保产品质量、规格符合规定要求。
2. 范围
本程序适用于公司所有对产品特性和过程参数进行监视和测量设备的管理。
3. 权责
3.1品管部:负责制定计量管理相关的文件,监督计量管理状况,并予以培训。宣传与落实计量管理相关法规、规范,组织规划计量器具校验管理工作,国家强检计量器具、内部无条件校验的计量器具的委外检定/校准。
3.2生产部设备:负责执行机器设备及附件维修、送修及保养,备品备件库内仪表设备的保管、领用管控。
3.3使用部门:负责对本部门监测设备的管理和保存。
4. 名词定义
4.1计量:是实现单位统一、量值准确可靠的活动。
4.2计量器具(测量设备): 测量仪器、测量标准、参考物质、设备以及进行测量所必须的资料的总称。
4.3溯源性:通过一条具有规定不确定度的不间断比较链,使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准,通常是国家计量基准或国际计量基准联系起来的特性。
4.4 检定:是指查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。
4.5校准:在规定条件下,为确定测量仪器(活测量系统)所指示的量值,或实物量具(或参考物质)所代表的量值,与相对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
4.6校准周期:测量设备相邻两次周期校准(检定)间的时间间隔。

1 周期校验合格就进行记录并可继续使用。
2 周期校验如不合格的仪器应立即停用或送修;查 《 仪器说明书》进行追踪不合格原因并调试,检定、校验不合格的或过了有效期的检验仪器、计量设备不得继续使用,并要贴上标示。
3 监测设备故障,在修理或更换后,必须经过相关部门申请,按月提出申请统一维修,验收合格后,确确度合乎要求后方可使;不符合要求则申请报废。
4 监测设备禁止使用或报废时:
a) 应禁止使用与报废原因及日期。
b) 应予区别化,区别可用封签或隔离方式管制,以不被误用为原则。

手册发布令
管理者代表任命书
安全事务代表任命书
质量环境安全兼容管理体系组织机构图
质量环境安全兼容管理体系过程职能分配表
质量环境安全兼容方针
质量环境安全兼容手册管理规定
担任公司管理者代表,由其负责依据公司实际运作情况,结合ISO9001:2015、ISO14001:2015、GB/T18001:2019标准要求,有效地建立、实施和保持《质量/环境/职业健康安全管理手册》所规范的质量/环境/职业健康安全管理体系各项过程,并持续不断改进体系。经总经理授权,担负如下权责:
确保质量/环境/职业健康安全管理体系按ISO9001:2015、ISO140001:2015和GB/T18001:2019标准的规定建立、实施和保持质量/环境/职业健康安全管理体系要求;
向总经理报告质量/环境/职业健康安全管理体系的运行情况、业绩,及任何改进的要求;
确保在公司内提高对客户要求的意识;
提高全体员工的环境和安全管理意识;
与质量/环境/职业健康安全管理体系有关事宜的外部联络;
协调各部门实施管理方针目标;
内部审核策划与执行;
监察各部门质量、环境和职业健康安全职能的执行和控制情况;
各部门接口关系的协调与管理。

(1) 本公司按照GB/T 19001-2016—IS0 9001:20015的要求建立质量管理体系,形成文件,加以实施和保持,并持续改进其有效性。根据ISO14001-2015《环境管理体系 要求及使用指南》和GB/T28001-2019《职业健康安全管理体系 要求》的要求制定方针,建立环境与职业健康安全管理体系。
(2) 为了实施质量管理体系,本公司应:
识别质量管理体系所需的过程及其在本公司的应用,识别质量管理体系所需过程的重点是确定产品的实现过程、过程、关键过程及其相互作用;确定为确保这些过程有效运作和得到控制所需要的准则和方法;确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的有效运作和对这些过程的监视;监视、测量这些过程并对所获得的信息进行分析;确定并实施必要的措施,以实现对这些过程所策划的结果和持续改进;当本公司有外包项目(或过程)时,本公司将从供方的资源产品的质量标准、验收标准以及质量管理体系等方面对其实施监视和控制,确保外包(外协)产品(服务)的符合性。外程的控制将在7.4中予以规定。
企业选择供方的方法和控制措施,应形成书面文件。
供方评价记录要保持,抽查2—3份。
企业每次采购之前应填写采购单,采购单中应明确采购产品的质量要求。抽查采购单是否有主管人员审批签字。
企业对各道过程都应制订出书面的工艺要求(或作业书)。抽查3—5道工序,检查其工艺数据的严密性。
企业应以书面形式规定一处以上的工序为关键工序,明确关键工序控制要求,并检查其落实情况。
生产设备档案(台帐)至少包括生产设备的型号、名称、进厂时间、使用年限等。
企业应提供生产设备的维修保养制度、保养计划、维修保养记录。制度应明确规定负责人员,保养计划每年制定一次,维修记录应反映相互交接验证的情况。
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