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汽车质量管理体系认证申请依据新版标准建立体系
1、管评计划;
2、质量管理体系所需的变更;
3、资源需求;
4、管理评审报告;
5、签到表;
6、改进计划;
7、不良质量成本报告;
8、质量目的达成情况报告;
9、经营计划达成情况报告;
10、各部门管评输入报告。
公司应对各级管理者以及对产品要求符合性有直接影响的人员按规定的时间间隔(一般为每隔12个月)至少进行一次有关质量管理知识和岗位技能的培训、考核,必要时按规定要求这些人员持证上岗。培训内容:
法律法规。如:《产品质量法》、《安全生产法》、汽车禁用物资要求、环境要求等,可以通过入职培训的方式告知;
质量管理。如:质量管理体系文件、基础统计技术等;
技术知识和技能。如:生产工艺、工艺材料技术、操作技能等;
公司管理规定。如:劳动纪律、奖惩条例等;
质量知识。如:满足顾客要求的重要性、未满足顾客要求后而造成的后果等;
其他。如:顾客要求等。
1目的
通过本公司管理者——总经理对公司质量管理体系运行状况进行评审,确保其持续的适宜性、充分性和有效性,并进行持续改进。
2适用范围
本程序适用于对公司质量管理体系运行状况进行评审,评价改进的机会和质量管理体系变更的需求,包括质量方针和质量目标变更的需求。
3职责
3.1总经理负责主持管理评审会议,批准管理评审计划和管理评审报告,对管理评审活动涉及的内容做出结论。
3.2管理者代表负责报告质量管理体系的运行情况和内部审核报告结果,负责审核《管理评审计划》、《管理评审报告》和《改进计划》。
3.3品质部负责收集并提供管理评审所需的资料,编制《管理评审计划》、《管理评审报告》,负责管理评审中提出的纠正/预防措施的跟踪验证及编制管理评审跟踪验证报告,负责管理评审会议的记录、评审资料的管理工作。
3.4各部门负责提供本部门的资料及改进的建议和资源需求,并执行纠正/预防措施。
4工作程序
4.1管理评审的时机
4.1.1管理评审一般情况下每年下半年进行,且每两个评审年度之间不能**过一年,并至少应按《内审控制程序》要求进行一次内部质量管理体系审核。
4.1.2当出现下述任何一种情况时,必须进行管理评审:
a)市场形式发生重大变化,足以影响公司的经营计划和产品发展方向时;
b)本公司组织机构、产品结构发生重大调整改变时;
c)本公司发生重大产品质量事故或顾客连续索赔时;
d)总经理认为必要时。
4.2管理评审计划
4.2.1每年12月份(或第三方监督复审前),管理者代表负责向总经理报告质量管理体系运行情况,并根据总经理对管理评审的意图,指示总务部拟定本次《管理评审计划》,该计划包括:评审时间、评审内容、管理评审所需有关资料及责任部门、参加人员等。
4.2.2《管理评审计划》由管理者代表审核,经总经理批准后生效。
4.2.3管理评审计划由总务部在评审前两周发至各有关部门。
4.2.4当总经理认为有必要时,管理者代表可根据总经理口头指示或书面指示,组织临时的或某些方面的管理评审。由品质部编制临时性的管理评审计划,管理者代表审核,经总经理批准后及时通知各有关部门。
1目的
对质量有关的所有文件予以控制,确保在使用处都能得到适宜文件的有关版本,防止使用非预期使用作废的文件。
2适用范围
适用于与本公司质量管理体系运行有关的文件(不包括记录)的控制。
3职责
3.1总经理批准《质量手册》。
3.2管理者代表负责组织审核《质量手册》及批准程序文件。
3.3品质部负责文件的归口管理,并负责组织管理性文件的编制。
3.4生产部负责技术性文件的编制。
3.5各部门负责相关文件的编制、使用和保管。
3.6各部门主管负责审批部门文件。
4工作程序
4.1文件的控制范围
4.1.1需控制的文件包括:
a) 形成文件的质量方针和质量目标;
b) 质量手册;
c) 标准所要求的形成文件的程序和记录;
d) 技术性文件(技术规范、作业书和图样等);
e) 管理性文件(管理规定、程序等)和记录;
f) 与产品有关的外来文件等。
g) 有关的法律法规。
文件可以采用任何形式和类型的媒介。
4.1.2外来文件包括:
a) 工作中使用的国际标准、国家标准、行业标准和地方标准以及需执行的上级或业务主管部门的文件;
b) 顾客提供的图样、技术要求等文件;
c) 供方提交的文件。
4.1.3需进行控制的文件形式包括:
a) 以文字形式构成的文件;
b) 以实物/样品、图样构成的文件。
4.2文件的编写、审核及批准
4.2.1管理者代表组织编写《质量手册》和程序文件,总经理批准并发布。
4.2.2生产部负责编制技术性文件,公司分管审批。
4.2.3各部门负责编制各自工作范围内的管理性文件和其他文件,总经理批准。
4.2.4文件批准人应确保文件的充分性和适宜性。
4.2.5生产部收到顾客的新工程规范后,应在二周内组织有关人员对顾客文件进行评审。通过评审理解和明确顾客的要求,以便正确实施顾客的工程规范及其更改。评审中如对顾客的技术文件或更改要求有疑问或有异议,供销科应立即与顾客进行有效沟通,确保对顾客技术文件或技术更改要求正确理解,有效实施。评审后的顾客文件品质部应分类放置,按受控文件控制。
1 以往管理评审所采取措施的实施情况
2 与质量管理体系相关的内外部因素的变化
3 有关质量管理体系绩效和有效性的信息
4 顾客满意和相关方的反馈
5 质量目标的实现程度
6 过程绩效以及产品和服务的符合性
7 不合格以及纠正措施
8 监视和测量结果
9 内外部审核结果
10 外部供方的绩效
11 资源的充分性
12 应对风险和机遇所采取措施的有效性
13 改进的机会
14 不良质量成本报告
15 过程有效性
16 过程效率
17 产品一致性
18 工厂、设施和设备计划,确保制造可行性
19 预见性和预防性维护计划
20 设备维护绩效
21 顾客记分卡的评审
22 现场失效
"M&M Equipment监视和测量装置"
1、测量设备故障,导致不能及时发现不良品。
2、检测数据受人机料环法影响较大。
3、检测设备故障时,损坏的部件没有库存,采购周期比较长。导致生产延误。
4、监视和测量装置未定期进行检定,导致检测结果不受控。
5、检测设备失准,导致测量失控,失控产品流出。
"6、监视和测量装置未做检定标识,导致误用失效的量具。"
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