行业认证服务业
认证种类GRS**回收标志认证
服务内容GRS**回收标志认证咨询辅导
GRS认证培训GRS**回收标准认证辅导
费用面议
价格费用优惠
办理哪些流程顺畅
机构公司正规
周期2月左右
证书有效可查
审核流程协助推进
标准新版
GRS认证**回收标志认证
GRS认证辅导GRS**回收标志认证培训
GRS认证咨询GRS**回收标志认证申请
GRS认证顾问GRS**回收标志认证咨询
GRS认证申请GRS**回收标志认证顾问
适用标准GRS回收标准认证
需哪些材料协助整理
需要哪些资料顾问完成
1.目的
受认证的单位必须提交一份申报表,说明生产GRS产品过程中使用的化学品符合GRS标准中D2部分的要求。
2.范围
对公司所有化学品。
3.程序
3.1 公司必须提交生产过程中的所有有关政策和培训记录,以确保遵守 D2 部分的化学品规范要求。
3.2 受认证的单位必须提交生产GRS产品时使用到的每一种化学品(或混合物)用量的数据表(MSDS)。MSDS按照程序中提到的三个法规编写制定。
3.3 认证机构有可能要求受认证的单位进行进一步的检测以确保在GRS 产品的生产过程中,在D2 列出的化学物质并没有使用。
3.4 由管理者代表对GRS声明中的物质进行核查,并签字。
4.参考
4.1 GRS化学品声明
4.2 化学品MSDS
1 目的
为预防和减少环境污染事故的发生,或在紧急情况发生时能得到及时处理,以减轻对环境造成的污染和影响。
2 范围
适用公司环境污染事故或紧急情况下的应急与响应。
3 职责
公司办公室负责公司环境污染事故应急响应的统一指挥调度和潜在事故紧急情况处理的监督及管理。
各部门负责本部门潜在环境事故或紧急情况的确定并进行控制,负责组织本部门的应急准备与响应以及事故的工作。
总经理负责应急准备和响应必要的资源配置。
4工作程序
4.1 可能发生紧急情况与潜在事故因素如下:压力容器(锅炉、压力钢瓶、蒸汽管道等)泄漏及爆炸
危险化学品的泄漏
火灾
废气、废水异常排放
较大的事故
台风、洪涝灾害
5.2可能发生环境事故的部位:
潜在火灾可能发生在全厂,发生机率较大的地方为车间等。
潜在爆炸可能发生在仓库等。
5.3潜在环境事故的预防
a.根据化学品的MSDS进行储运和使用。
b.配备必要的消防器材。
c.加强岗位人员的培训,提高业务知识和工作责任心。
d.成立公司义务消防队、灭火和应急疏散指挥部。
e.实行制度,规定品质部消防日常检查内容和生产月度检查内容。
f.可行时应进行事故演习训练。
5.4应急措施
5.4.1当化学品泄漏时,应参考MSDS所述立即采取措施,收集漏出的化学品,避免污染扩散和伤亡事故的产生
5.4.2当火灾发生时应立即启动《消防应急预案》
5.4.3当环境事故发生后,事故当事人或发现人要在短时间内向车间、部门负责人或公司办报告,并采取措施防止事故的扩大
5.4.4公司办接到报告后应立即通知义务消防队员或组织成员,其成员接到通知后立即赶到现场处理
5.5环境污染事故的处理
5.5.1事故发生部门应进行事故的调查分析,制定相应的预防或纠正措施,并向公司办、相关部门及递交事故与紧急情况处置报告
5.5.2事故过后对相应的文件的适用性进行评审,必要时进行修改,文件修改按《文件控制程序》进行。
6相关文件
消防应急预案
油品管理规定
化学品物质数据(MSDS)表
7记录
事故与紧急情况处置报告
消防设施配置分布图
消防设备设施台帐
消防设备点检记录

公司要申请GRS认证,那么再生原材料的上游供应商也应有GRS认证证书,在进行本公司GRS认证时其供应商应该提供GRS合规证书和交易证书,而供应链源头的可回收材料的供应商需提供回收材料供应商协议和回收材料声明表,必要时进行现场验证。

GRS认证化学品要求:
1. 用于生产GRS产品的化学品不会对环境或工人造成不必要的伤害。
2.GRS仅适用GRS产品制造过程中化学品的使用和管理。该标准不适用于整个设施,而仅适用于GRS产品的生产。GRS不涉及终产品中存在的化学品,因为它不能控制在GRS生产链中用作初始投入的回收产品中可能存在的任何化学品。

1. 目的
对公司环境管理体系运行中的环境表现和具有重大环境影响的活动、产品和服务进行监测、测量,以实现环境目标,**管理体系的正持续运行。
2. 范围
适用于公司环境管理体系中的运行控制、环境目标、指标符合情况进行的与测量。
3. 职责
3.1 品质部是公司重要环境因素与测量的归口管理部门,负责对环境管理体系运行过程中的环境表现和污染物排放总的监测。
3.2公司办公室负责委托具有法定监测的单位对公司污染物排放进行定期监测和测量。
3.3 各部门负责对本部门内的重要环境因素的运行和控制情况进行监测和测量。
3.4品质部负责对公司环境绩效,环境目标、指标符合情况进行监督检查。
4. 工作流程
4.1 监测对象
环境管理体系运行过程中的环境表现和公司可能具有重大环境影响的活动、产品和服务。
4.2 监测依据
a) 各环境因素设置的目标和指标;
运行控制管理程序的要求。
4.3 环境目标、指标和环境管理方案的监测
品质部每半年组织相关人员,监测各的环境目标、指标的完成情况;对环境管理方案的执行情况按方案的要求追踪监测。
4.4 运行控制监测
公司办公室负责依据下表的检测项目、检测周期及方法进行监测、测量。
序号 监测项目 监 测 频 率 责任部门 监测部门
1 废 水 每 年 公司办公室 外部监测单位
2 废 气 每 年 公司办公室 外部监测单位
3 噪 声 每 年 公司办公室 外部监测单位
4 废水PH值 每 年 公司办公室 外部监测单位
4.5 环境绩效监测
品质部负责每年在管理评审前对体系运行的环境绩效,如:对目标、指标和管理方案的完成情况、员工素质、管理水平的提升等进行总结和评价。
4.7 品质部对程序中要求的有关记录进行检查与监督。
4.8 有关监测部门的监测记录,直接作为公司环境管理体系的重要运行记录。监测记录报告5. 记录
消防器材检查记录表
1.目的
充分有效地利用能源和资源,降低资源消耗,保护环境,对公司使用的能源/资源进行记录统计分析,做到能源和资源的合理利用.
2.适用范围
适用环境体系内各部门能源/资源的合理利用和管理.
3.职责
3.1 生产部门负责生产过程中能源/资源的合理利用和管理.
3.2 行政课负责改进工艺/降低能源资源的消耗定额,负责节能考核制度的制定
3.3 行政课负责能源的规划管理,负责生产和生活过程能源/资源的合理利用和管理,并对能源/资源的消耗进行量化定额.合格率,这些是节约资源/能源的对主要耗能设备安装电表/水表,进行管理,以确保能源/资源的充分有效利用,降低单产能耗.能源消耗进行量化定额.
3.4 制造部/品质部/工程部门负责改进工艺流程和包装设计等
3.5 全体员工都有义务在各自岗位为节能降耗作出贡献.
4.名词解释: (无)
5.工作流程: (无)
6.工作程序
能源/资源主要指水/电/生产机器设备使用之油类/生产过程的主要原辅材料.
6.1 节约途径
6.1.1 相关部门不断改进产品包装设计,采用新工艺/新材料/新设备/不断降低物资能源消耗定额/提高产品合格率,这些是节约资源/能源的主要途径.
6.1.2 相关部门管理人员充分利用宣传/培训/不断提高工人节能意识和技术水平.
6.2 物资能源计划消耗管理.
6.2.1 相关部门对主要能源/资源消耗部位配合能源计量器具,生产部门建立健**源消耗记录,加强能源计量/定期统计数据并进行分析.
6.2.2 生产部门应按照合理使用能源/资源的原则,均衡/稳定/集中协调组织生产,避免能源/资源的损失浪费.
6.2.3 生产部门负责把能源/资源的原则,均衡/稳定/集中/协调组织生产,避免能源/资源的损失浪费.
6.2.4 生产部门负责把能源/资源消耗定额分解,落实到工作现场/工序/班组/建立能源/资源使用责任.
制度对主要耗能设备安装电表/水表,进行管理,以确保能源/资源的充分有效利用,降低单产能耗.
6.2.5 生产部门及行政课在设备更新时应考虑节水/节能问题,购置新型节水/节能机器设备.
6.2.6 物料领用消耗严格按计划定额领用,如发生**定额则须说明原因并由部门经理或其授权人签名同意.
6.2.7 非生产部门有50KW以上用电设备的,根据必要安装电表;对非生产用水主要用水部位要安装水表,由总务部统一规划,并统计用量,为量化定额制定提供数据.
6.3 节能计划的考核
6.3.1 行政课根据实际统计情况制定相关部门的降低成本项目计划及目标成本费用,列入相关部门的年度目标管理及项目考核中.
6.3.2 消耗定额是考核的主要依据,年终由行政课根据相关部门的实际完成情况进行考核.
6.3.3 行政课每月对相关部门的消耗额进行统计后,对**额部门要求改善.
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