GRS回收标志认证申请 广州GRS认证需具备什么条件 咨询到位 审核顺畅

目标与标的
以为目标，以预防为手段。
目标与标的应配合：
卫生政策。
重大风险辩认结果。
法规及其它要求。
技术选择、资金、作业和经营要求。
利害相关者的观点。
目标
符合GRS化学品要求及劳动法规，减少违规风险和职业卫生损失。
维持社会行为程序正常运作，并使之持续改善。
加强内外沟通。
严守有关客商对制造商制定的行为准则。
加强对供货商的控制与沟通。
社会行为系统推广，以使系统更有效持续改善。
参考
GRS标准的D部分。
1目的
为使本公司的垃圾合理处置，做到资源重新利用，减少环境污染，净化工作环境。
2范围
适用于本公司所有与垃圾处理有关的活动。
3职责
3.1总务科负责制定公司的垃圾管理制度。
3.2各部门、车间负责所属场所产生垃圾的收集、存放、清理及按章处理。
4工作程序
4.1垃圾分类
垃圾是指在生产经营（包括生活）过程中所产生的无法再利用的废弃物，分危险垃圾、可回收垃圾、不可回收垃圾三类。
a)危险垃圾：是指易燃、易爆、辐射及对环境、人身存有各种危害的废弃物（如废水、染化料及废旧电池等）。
b)可回收垃圾：是指对本公司以外的其他团体及个人仍有再利用价值的废弃物（下角料等）。
c)不可回收垃圾：是指对任何团体及个人均无再利用价值的废弃物。
4.2垃圾设施的设置
4.2.1办公室根据产生垃圾的类型，在各分厂生产区、生活区分别设置不同的垃圾池，垃圾经分类后到入相应的垃圾池中。
4.2.2垃圾池的设置即要考虑对环境、方面的影响，又要考虑到实际生产、生活的需要，垃圾池尽量设置在厂区边角处，避免垃圾挥发出的气体对人体产生影响。
4.2.3不同的垃圾池要用明显的标志进行区分，特别是危险垃圾池要表明“危险”字样，可回收垃圾池表明“可回收”，不可回收垃圾池表明“不可回收”。
4.3垃圾的收集
各部门、车间负责每天收集本部门所产生的各类垃圾，保持周围环境清洁、卫生。
4.4垃圾的存放
4.4.1各部门、车间根据实际情况，暂时设立集中存放场所，并按不同种类设置的存放区域或容器，且要明确标识。
4.4.2对于产生的危险垃圾，由专人每天负责清理，并存放到的危险垃圾池中。
4.4.3对于可回收利用的垃圾，如下角料等，各部门、车间每天一清理，并存放到可回收垃圾池中。
4.4.4不可回收的垃圾直接到入不可回收垃圾池中。
4.5垃圾的处理
4.5.1危险垃圾的处理：对于有规定处理要求的危险垃圾，办公室应按照有关法律、法规的要求进行处理，并保持好相关的记录；对于没有规定处理要求的危险垃圾，办公室负责将危险垃圾暂存，或者转交有关单位进行处理。
4.5.2可回收垃圾的处理：根据数量多少，定期由废弃物处理商收购。
4.5.3不可回收垃圾的处理：各部门、车间每天一清理，倒入的垃圾池中。
4.5.4废弃物处理服务商，及时将不可回收垃圾进行外运处理，保证池中的垃圾不外溢，避免垃圾的长期存放。
4.6检查
办公室负责对各部门、车间的垃圾处理活动进行检查，发现有不符合规定的，要及时予以纠正。

GRS认证申请条件
1：再生成分比例≥20%；
GRS申请后必达条件
以下是常遇到问题：
1：环评
2：废水第三方检测报告（达到ZDHC要求）

1.目的
符合标准D2 部份所列出的化学物质或添加剂,可以被添加到 GRS 允许物质列表里使用。此数据将有纺织交易组织(Textile Exchange)维持。在这个名单上所列出的化学物质是可用于 GRS 产品的生产程序中。
2.范围
所有允许使用的化学品。
3.程序
3.1.按照GRS标准要求，将符合标准D2 部份所列出的化学物质或添加剂,添加到 GRS 允许物质列表里使用。在这个名单上所列出的化学物质是可用于 GRS 产品的生产程序中。
3.2. 研发部负责核查并核对GRS标准中要求。
3.3. 研发部填写GRS要求的表格，并由管理者代表核定。
3.4. 如生产中要求添加新的化学品，按照化学品管理体系评估并纳入表格。
4.参考
4.1.化学品使用清单
4.2.化学品GRS声明

GRS认证化学品要求：
1. 用于生产GRS产品的化学品不会对环境或工人造成不必要的伤害。
2.GRS仅适用GRS产品制造过程中化学品的使用和管理。该标准不适用于整个设施，而仅适用于GRS产品的生产。GRS不涉及终产品中存在的化学品，因为它不能控制在GRS生产链中用作初始投入的回收产品中可能存在的任何化学品。
1.目的:
为保证厂内生产环境的清洁.
2.范围:
适用于本厂各.
3.职责
3.1各车间及仓库由各部门负责;
3.2其它区域(包括办公室、厂区公共地方)由人事部门负责.
4.清洁工作
4.1洗手间清洁
4.1.1洗手间内每天清洁2次,必须保持清洁及干爽,不得湿滑、有积水或有异味;
4.1.2排水管和排水槽内的杂物阻塞应清走,确保排水顺畅;
4.2车间清洁
4.2.1工厂内必须保持清洁干爽,没有堆积垃圾;
4.2.2清洁时先编排清洁的先后次序(例如由上至下).
4.3高处清洁作业
4.3.1所有高处清洁需经部门主管批准;
4.3.2高处清洁作业时须配备保险绳或带;
4.3.4作业前须检查所有要使用的设施和工具,确保可靠.
4.4废物清洁处理
4.1.1生产过程中产生的废物和垃圾应放在的容器内,不得随处乱放;
4.1.2车间的废物和垃圾应及时清走,不得有过多和积聚;
4.5清洁安排
4.5.1少每天1次清洁生产线,其中包括流水带工作位设备等,视情况以保持干净为主;
4.5.2少每星期2次清洁其它地方(包括灯架、风扇、窗户及较隐蔽的地方);
4.5.3全厂各都有的清洁责任人,分区域责任到人.
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