肇庆ISO22000认证需具备什么条件 食品安全管理体系认证申请

ISO22000认证的好处：
1、自身具有完备的食品管理系统；
2、给客户提供信任感，让其对贵公司的产品的食品有信心；
3、使企业的运作更顺畅，为进一步的完善企业管理系统提供基础。
停水 突发停水 a） 定期检查和维护供水管路和设施
b） 注意供电部门停电通知 做好停水停产记录，评估损失
停电 突发停电 a） 定期检查和维护供电线路和设施
b） 配备自发电设备、设施
c） 注意供电部门停电通知 a） 启动自发电设备，保证供应
b） 做好停电停产记录，评估损失及评估是否对产品品质造成影响
c） 造成的不良品需进行隔离、标识
设备故障 突发停机 a） 定期检查和维护设备设施
b） 注意有关部门的通知 a）做好停机准备及记录
b）及时维修防止对产品造成新的不安全因素。
c)评估是否对产品品质造成影响
d)造成的不良品需进行隔离、标识
火灾 溶剂的贮存和使用可能出现以下情况：      a）电器、电路短路        b）植物油燃烧
c）检验用易燃**油或溶液      
d）冬春大风可能夹带火种        
 e）吸烟或雷电 a） 按照消防法规制度并实施《安全防火规定》
b） 按照消防规定购置足够的消防器材放置于易燃场所，训练本公司消防人员
c） 制定严格的规章制度，严禁出入车辆、人员带火种入厂
d） 安装避雷设施 a） 拨打119，本公司消防人员补救
b） 紧急疏散人员并设置警戎线
c） 切断电源，清除火场周围易燃易爆物质，建立火场隔离带
d） 清理火灾现场，并对原料安全、成品品质做出评估和公告
e） 造成的不良品需进行隔离、标识
水灾 长时间连续大量降雨或下雪 及时听取*台、地方台天气预报情况，做好防护准备 a） 地面积水导入下水道
b） 做出安全评估事故报告
c)评估是否对产品品质造成影响
d)造成的不良品需进行隔离、标识

产品返工的存放、处置和使用都应保持产品安全、质量、可追溯并符合法律要求，对于产品返工的管理，具体见《不合格品管理程序》。
 产品召回管理
建立产品召回程序，确保当出现未满足食品安全要求产品能得以识别并追溯回，具体见《产品召回管理程序》。
  仓库管理
仓库应保持干净、干燥和通风良好，无冷凝物、无异味或其他污染源的物料和产品存在，供应链仓库负责保持仓库的清洁卫生及运输车辆卫生的和管理，具体见《仓储管理程序》。
  食品防御控制
建立和评价由于可能故意破坏或注意行为而对产品带来的危害，并采取相应的保护措施，具体见《食品防护管理程序》。
 食品安全小组需结合相关法律法规及标准的要求，在实际运行中不断的改进PRP。
 前提方案的落实与实施
  需要时，食品安全小组负责培训前提方案知识。
  各部门负责培训与其相关作业书，并按照作业书实施前提方案。
  前提方案实施的监视
各部门按照前提方案的作业书进行检查并记录，食品安全小组在日常的巡厂及内审中对前提方案的实施情况进行检查、验证。

a) 化学、生物和物理特性；
b) 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂；
c) 产地；
d) 生产方法；
e) 交付方式，包装和贮存条件；
f) 使用或加工前的预处理；
g) 与采购原料和辅料预期用途相适宜的食品安全接收准则或规范。

1. 目的
确保所有实施危害分析所需的相关信息的保持和更新
2. 范围
适用于实施危害分析所需的相关信息的收集、保持和更新，包括产品描述、流程图（含布置图）和工艺步骤的编制、确认。
3. 权责
食品安全小组、品保部负责实施危害分析所需的相关信息的收集、审核、确认，保持和更新
食品安全小组组长负责实施危害分析所需的相关信息的批准；
各部门参与和配合完成危害分析预备步骤，并报告相关信息不适合情况。
危害分析的预备步骤包括产品描述、布置图和流程图的绘制、过程步骤和控制措施的描述， 以收集、分析、确定和验证危害分析的相关信息。
 对危害分析预备步骤的输出进行验证，确保其与实际生产和管理运行完全一致。
a）在危害分析预备步骤的开始和进行当中，食品安全小组、品保部应与相关涉及的或岗位共同讨论。
  b) 危害分析预备步骤的输出终确定前，食品安全小组、品保部应与这些输出涉及的或岗位共同进行现场验证。可通过现场核对验证其是否符合现状。验证应有记录。 
 c) 生产管理情况有变，危害分析预备步骤的输出不适合时，相关部门应将不适合情况报   告食品安全小组、品保部，由其根据实际情况进行更新。
 d）危害分析预备步骤的输出与现状不一致时，应修订相关的输出或纠正运作，以达到二者一致。修订相关输出按《文件管理程序》进行，纠正运作按《纠正预防措施管理程序》进行。
 实施危害分析所需的相关信息是公司受控文件，其编审、发放、标识、使用、更改等控制按《文件管理程序》和《质量记录管理程序》要求进行。
（1）文件诊断：贵公司需将之前制定的文件（手册、程序文件、作业书、规范、记录表单等）交给我们进行查看梳理（机密除外），以确定现行的文件状况，了解文件与记录的精炼度及适宜性，明确其与ISO22000:2018要求的差距与欠缺。为进一步的文件、编写与整合提供依据和基础。
（2）现场诊断：对现场的生产流程、现场布置、生产设备、产品信息进行摸底，了解现场实际运作过程，寻找可能的改进点与不足；
（3）人员诊断：访谈人员，了解执行该体系的人力资源情况，执行人员运行体系过程遇到的困难，了解人员认识的误区与盲点。
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