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1目的
确保在发生紧急情况时，有备无患，立即处理，以满足顾客准时交付的要求。
2范围
适用于本公司万一发生公共事业中断(停水、停电）、劳动力短缺、关键设备故障、原材料短缺、客户退货、自然灾害等紧急情况时的应急控制。
3职责
3.1生产部负责应急计划汇总。
3.2各相关部门负责制定自己责任范围的应急措施。
4工作程序
4.1策划
4.1.1由生产部依据以往发生的紧急事件经验，组织相关部门制定《应急计划表》(见附录)，紧急事件包括：
紧急情况 责任部门 支持部门
a)公共事业中断(停水、停电） 生产部 生产部、总务部
b)关键设备故障 工模部 生产部
c)劳动力短缺 总务部 生产部
d)客户退货 业务部 生产部、品质部
e)原材料短缺 采购部 品质部
f）自然灾害 总务部 各部门
g）其它紧急情况 各部门
4.1.2对各种紧急事件应对措施，在《应急计划表》中应明确以下内容：
a)对各种紧急事件的常备**工作要求：
b)紧急事件发生时，启动应急措施的负责部门/人；
c)采取应急措施的具体方式、方法内容；
d)对多种应急措施的**级顺序；
e）也可包含通过PFMEA识别的替代控制计划。
4.1.3《应急计划表》要具备可操作性，一旦发生紧急事件，要能立即启动，并将损失降到限度。
4.2实施
4.2.1各部门按《应急计划表》的要求进行应急准备工作，并加以保持，确保一旦发生紧急事件能立即启动。
4.2.2当发生紧急事件时，责任部门应按《应急计划表》要求的内容立即启动应急措施，并由生产部做好各部门之间的协调工作，通知相关部门，相关部门通知客户、供应商等相关方。同时明确应急恢复时间。
4.2.3当《应急计划表》中的应急措施在实施时发现不充分或不实用时，可由总经理或有关做出口头临时决定，相关部门按其实施。应急恢复后，照有效的措施修改应急计划。
4.2.4应急措施完成后，本公司还应回到正常工作的要求，继续开展工作。
4.2.5为应对紧急情况的发生，确保各业务主管部门与外界相关部门、人员能*取得联系和支持，在应急计划中应列有紧急情况发生时与相关方的主要联系电话，防止贻误时机。
4.2.5 替代控制计划同时显示在《生产控制计划》中。
4.3检查和改进
4.3.1按《应急计划表》完成应急措施后，由生产部组织对实施情况进行抽查，对未能按要求进行实施的部门/个人提出整改要求，实施整改。
4.3.2《应急计划表》每一次启动并完成后，由生产部对实施中发现的问题进行评估，并重新修订《应急计划表》，确保在以后发生类似的紧急事件时，能够更好地采取措施，使损失降低到小程度，满足顾客要求。
4.3.3生产部应定期组织评审本应急计划，使其不断完善，提高其实用性和适宜性。评审的方式可以是演习、联系方式拨通测试、安全库存检查等。
4.3.4生产部应加强对关键岗位人员和负责人的应急意识的培训。
技术文件如图纸、控制计划、FMEA、作业书、检验书等的编号方法可以沿用编制部门之前的习惯统一执行。
文件管理员按文件发放范围发放文件，发放范围应确保每个使用场所都能得到适用文件的有关版本。
若文件为非受控文件，文件领用人在《文件发放/回收记录》上签字领取文件。
若文件为受控文件，文件领用人在《文件发放/回收记录》上签名，领取注有分发号和加盖“受控”红色的文件。每份文件都有不同的分发号，以便于追溯。
当文件使用人的文件污损而需要更换新文件时，由文件发放部门文件管理员办理更换手续，收回旧文件，补发新文件。新文件的分发号仍沿用原文件的分发号，文件管理员将破损文件加盖“作废”文件。
当文件使用人将文件丢失时，应办理申请领用手续，并作出丢失说明，件发放部门批准后补发文件，补发文件时应给予新的分发号，并在原文件发放记录上丢失说明，必要时将作废文件的分发号通知各有关部门。
文件的管理
长期受控文件发放后，文件发放部门应将其列入《内部受控文件清单》（短期受控文件不必列入）。
接收文件的各部门在收到文件后，必要时将文件登记在本部门的《受控文件清单》上；文件回收时，回收人应在《文件发放/回收记录》上签字。
需归档的文件交文件管理员应分类编目，加以标识归档保管。光盘、U盘或硬盘贮存的文件也应进行标识。
体系文件、工艺技术文件作为公司知识的一种，应妥善管理，提供共享，防止丢失或损坏。公司执照等重要，提供复印件给外部单位时，应用途。
文件管理员要在每年在每次内部质量管理体系审核前，全面检查在用文件的有效性，检查各使用者手中的文件，发现问题及时处理。
文件的更改
文件需要更改时，管理性文件更改由申请人填写《文件处理单》；技术性文件更改见《更改控制程序》，需经更改评审，并由原批准。涉及职责和权限的文件更改，须经公司总经理批准后，由文件管理员实施更改内容（技术文件包括产品设计文件、工艺文件、检验文件、控制计划、FMEA等）。
文件更改后，文件管理员发放文件更改通知单到有关部门和人员，并告知更改内容。
需划改的文件，由文件管理员在原文件上直接进行划改，并更改标记。
文件更改需换页/换版时，原文件作废，换发新本。换版的新文件版次为B/0，每换页一次升为B/1,依此类推。
当工程规范发生更改时，产品图纸及标准、控制计划、PFMEA、作业书和检验书等相关文件都要进行更改。
顾客工程规范更改见《更改控制程序》。
文件的作废与销毁
作废文件由文件管理员按《文件发放/回收记录》的发放范围在作废文件上加盖“作废”后，从现场收回作废文件以防止误用。
需销毁的文件，由文件管理员填写《文件处理单》中有关文件作废的相关内容，件总务部门负责人批准后统一销毁。销毁方式为焚毁或粉碎。
需长期保留或有参考价值的作废文件，应件总务部门负责人同意后，由文件管理员在作废文件上标识“作废”，方可留用，隔离存放。
每隔3年对文件进行一次清理核销，由文件管理员提出过期文件清单，由原文件编制部门审批后，按4.6.1或4.6.2处理。

1、顾客要求清单
2、战略分析报告
3、相关方需求及期望合规措施表
4、顾客要求控制程序

计划的调整
在执行计划的过程中，如遇下列情况可对计划进行调整：
a)本公司的经营方针发生改变；
b)外部经营环境发生较大变化；
c)确因客观原因影响，经主观努力仍难以完成计划。
各责任部门对计划的内容有调整需要时，应以书面的形式提出调整计划的申请，说明原因、现状、调整的要求等，报总经理批准后，由业务部进行调整。重大的调整，还应经层讨论同意后方可执行。
对计划实施效果的检查和评价
检查
受总经理的委托，本公司业务部每年12月份，对各部门目标的完成情况进行检查；
评价
业务部对发展规划或年度经营计划检查后确认的结果即为企业的“经营结果”，所体现的是企业在实施其策划的经营成效方面实际达到的情况。为便于比较，所有的结果均应用量化的数字予以表达（数或相对数）；
业务部应规定质量目标的测定统计方法，以确保前期与后期数据统计的规范性、可比性。
业务部应对经营结果数据进行统计、分析、评价、利用，并通过横向比较（与国内外、竞争对手的同类数据进行比较）和纵向比较（与本本公司的前期或预定的目标进行比较）的方法，总结出本公司在生产率、经济效益、质量状况和绩效能力等方面的发展趋势，将其转化为可资利用的信息，以便：
a)**、*解决与顾客相关的问题；
b)找出重要的与顾客相关的趋势及其相互关系，对企业面临的形势进行审查，做出决策方案，以便制定或调整本公司的发展规划或年度经营计划。
评价的结果是本公司级数据的重要组成部分，业务部应及时向总经理报告，向有关部门反馈。

1、不合格品控制程序
2、不良质量成本管理规范
3、设备设施控制程序
4、采购控制程序
5、采购控制程序
6、产品防护控制程序
7、标识和可追溯性控制程序
8、仓库管理规定
9、监测资源控制程序
10、测量系统分析（MSA）管理规范
11、内部实验室说明文件
Purchasing采购 1、采购材料不符合要求，延误生产。
2、供应商交货延迟，影响我方生产计划。
3、生产中发现原材料存在质量问题，导致临时的原材料短缺。无法按时组织生产。
4、采购不同供应商的原材料，导致产品质量不稳定。
5、供应商供货质量一直没有提升，影响我方产品质量提升。
6、供方未通过质量管理体系认证，导致产品一致性差。
7、原材料突然短缺，导致生产中断。
8、顾客对材料的环保要求没有传达到供方处，导致供方原材料不符合顾客的环保要求。
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