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    阳江IATF16949认证材料 汽车质量管理体系认证申请 咨询协助 条件预判

    更新时间:2024-09-24   浏览数:40
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:800.00个
    价格:¥60000.00 元/个 起
    所需资料顾问依据标准整理 审核材料咨询协助整理 申请条件咨询把光 周期6个月左右 IATF16949认证申请汽车质量管理体系认证申请 IATF16949认证顾问汽车质量管理体系认证咨询 IATF14949认证咨询汽车质量管理体系认证辅导 IATF16949认证辅导汽车质量管理体系内审员培训 汽车质量管理体系认证申请依据新版标准建立体系
    1、以往管理评审所采取措施跟踪;
    2、理体系相关的内外部因素的变化;
    3、体系绩效和有效性;
    4、顾客满意和相关方反馈;
    5、质量目标的实现程度;
    6、过程绩效、产品符合性;
    7、不合格以及纠正措施;
    8、监视和测量结果;
    9、内外审核情况;
    10、 外部供方的绩效;
    11、 资源的充分性;
    12、风险和机遇控制;
    13、 改进的机会;
    14、不良质量成本;
    15、 过程有效性;
    16、 过程效率;
    17、 产品一致性;
    18、 工厂、设施和设备计划;
    19、设备维护计划
    20、 设备维护绩效;
    21、 顾客记分卡的评审;
    22、现场失效对安全和环境的影响。
    1 以往管理评审所采取措施的实施情况
    2 与质量管理体系相关的内外部因素的变化
    3 有关质量管理体系绩效和有效性的信息
    4  顾客满意和相关方的反馈
    5 质量目标的实现程度
    6  过程绩效以及产品和服务的符合性
    7  不合格以及纠正措施
    8 监视和测量结果
    9 内外部审核结果
    10 外部供方的绩效
    11 资源的充分性
    12  应对风险和机遇所采取措施的有效性
    13 改进的机会
    14  不良质量成本报告
    15 过程有效性
    16 过程效率
    17 产品一致性
    18 工厂、设施和设备计划,确保制造可行性
    19 预见性和预防性维护计划
    20 设备维护绩效
    21 顾客记分卡的评审
    22 现场失效
    阳江IATF16949认证材料
    外来文件
    与产品有关的外来文件和相关法律法规应列入《外来文件清单》。直接引用的外来文件,由文件对口总务部门按4.3要求发放。
    需转化或摘编的外来文件,由相关部门转化为本公司的文件,并进行标识,以识别出是外来文件,并按4.3要求发放。
    对外(指本公司以外)发放的文件(如发给外程供方的文件),文件管理员亦应填写《文件发放/回收记录》加以登记。若为受控文件还需要加盖“受控”,经本部门批准后发放,同时,文件管理员还负责对外发文件的更改、换页、换版和作废控制,确保外发文件的有效控制。
    临时文件
    临时制定的工艺文件,如临时图纸等,应规定其有效期。
    记录是一种类型的文件,除应遵循本程序的基本要求外,具体应依据《记录控制程序》的要求进行控制。
    知识管理与保密
    公司的所有受控文件都是公司知识的一种载体,应放在共享系统里供内部人员依权限使用,同时确保其版本的有效性。对外提供时,应明确保密要求。品质部建立“知识库”,将培训建材及各种可以共享的文件放入“知识库”,供全体人员学习参考。
    阳江IATF16949认证材料
    公司应对各级管理者以及对产品要求符合性有直接影响的人员按规定的时间间隔(一般为每隔12个月)至少进行一次有关质量管理知识和岗位技能的培训、考核,必要时按规定要求这些人员持证上岗。培训内容:
    法律法规。如:《产品质量法》、《安全生产法》、汽车禁用物资要求、环境要求等,可以通过入职培训的方式告知;
    质量管理。如:质量管理体系文件、基础统计技术等;
    技术知识和技能。如:生产工艺、工艺材料技术、操作技能等;
    公司管理规定。如:劳动纪律、奖惩条例等;
    质量知识。如:满足顾客要求的重要性、未满足顾客要求后而造成的后果等;
    其他。如:顾客要求等。
    阳江IATF16949认证材料
    1目的
    明确顾客对产品的要求,并通过评审满足这些要求,从而提高顾客满意度。
    2范围
    适用于对顾客采购我公司产品有关要求的确定、评审及与顾客的沟通。
    3职责
    3.1业务部负责对与顾客有关的过程进行归口管理,确定顾客的产品要求与期望,组织对合同/订单及满足合同/订单要求的物资采购的能力进行评审。对合同/订单的规范、准确性负责,并负责与顾客沟通。
    3.2生产部负责组织生产单位评审制造可行性及公司满足合同/订单要求的生产能力。
    3.3生产部负责组织评审满足合同/订单要求的新产品开发能力、工艺加工能力。
    3.4财务部负责评审价格的合理性。
    3.5总经理负责批准长期供货协议及合同。
    4工作程序
    4.1长期供货协议
    4.1.1长期供货协议:公司与顾客签订的一段时间内的供货合同(一般为一年)。
    4.1.2与公司有长期供货协议的顾客,每次订货时只需向公司发出订单。
    4.1.3与公司无长期供货协议的顾客,每次订货时,应与公司签订订货合同。
    4.1.4长期供货协议评审后经总经理批准,加盖合同章后生效。
    4.2合同/订单的分类
    a) 常规合同/订单:针对公司已有产品(老产品)所订的合同/订单;
    b) 合同/订单:常规合同/订单以外的合同/订单。包括二种:
    (1)针对开发新产品或有附加技术要求的老产品所签订的合同/订单;
    (2)产品交付期要求特急的合同/订单。
    4.3顾客产品要求的确定
    4.3.1业务部负责对顾客产品要求的确定,产品要求包括:
    a) 顾客明确规定的要求,既有产品本身的质量、安全、特性要求,也包括价格、交付和交付后活动、再利用、对环境的影响的要求,如交货期、包装、运输、售后服务等方面的要求。
    b) 顾客没有明确规定,但规定或预期的用途所必要的产品要求。这是一类习惯上隐含的潜在要求(如对产品安全性的要求等),公司为满足顾客要求应做出承诺。
    c) 与产品有关的法律法规要求(包括适用于材料的获取、贮存、搬运、再利用、销毁或废弃全过程所有适用的、安全与环境法规的要求等)。
    d) 公司附加的对顾客的责任。这是公司自己主动承诺实现的要求(如为追赶顾客的期望所附加的要求等)。
    4.3.2产品要求应形成文件,如合同草案、技术/质量协议、产品标准、服务承诺等。
    4.3.3对于顾客的口头订单,如仅是通过电话、面谈等口头方式提出要求的情况,业务部在接受顾客的要求之前,应将相关内容进行登记,业务部主管人员评审确认,并应负责将其传真给顾客,由顾客确认无误后再传真过来;或从电话上复读给顾客,征得到其肯定认可,记录确认人的姓名。
    4.3.4对顾客的特性,生产部在过程设计和过程控制的文件上(如FMEA、控制计划、作业书等),应使用顾客规定的符号(或公司自定的等效符号)来标识顾客的或公司自定的特性,具体执行《产品质量先期策划控制程序》。
    4.4产品要求的评审
    4.4.1产品要求的评审应在合同/订单签订之前进行,由业务部牵头,组织技术、质量、生产、等部门人员对与产品有关的要求进行评审。
    4.4.2 产品要求评审的内容
    4.4.2.1产品的各项要求是否合理、明确并形成文件;
    4.4.2.2顾客各项要求是否有含糊不清,或有与以前投标、询价等表述不一致之处;有关的内容是否得到了说明。
    4.4.2.3是否符合有关法律、法规、标准的要求。
    4.4.2.4顾客的潜在要求是否得到识别,这些要求是预期或规定用途所必要的。
    4.4.2.5公司的附加要求能否兑现。
    4.4.2.6公司是否有履行产品、合同/订单要求以及服务承诺的能力。
    4.4.2.7与以前表述不一致的合同/订单要求已予以解决。
    4.4.3产品要求评审的方式
    4.4.3.1产品标准的评审,采用生计科负责人签字批准的方式。
    4.4.3.2技术/质量协议、服务承诺文件的评审,采用总经理签字批准的方式进行。
    4.4.3.3对于常规合同/订单的评审:
    a) 对公司有的合同/订单的评审
    业务部授权的销售人员从成品台账中查到有时,则到仓库进行核查,确认公司有能及时交货后,可直接在合同/订单草案上进行标识,并签上授权评审者的姓名、日期,即完成合同评审,不必填写《合同评审表》。
    b) 对公司无的常规合同/订单的评审
    由业务部主管销售人员,直接持合同/订单分别与供应和生产主管人员进行沟通,确认能按正常计划采购原材料和组织生产,确保按时交付后,则在合同/订单上加以标识,并签上业务部授权评审者姓名、日期,完成评审,也不必填写《合同评审表》。
    4.4.3.4对交货期要求特急合同/订单的评审:
    对于交货期要求特急的合同/订单,业务部应负责填写《合同评审表》,组织采购人员评审物料采购能力,生计科评审生产和准时交货能力,应分别在《合同评审表》签名确认,即完成评审。
    1、管评输入不全,导致体系充分性、适宜性、有效性评价结果欠客观。
    2、管评输出没有形成改进计划,导致管评活动不能为持续改进提供有益支持。
    3、资源不足,导致重要的工作无法开展。
    4、部门目标未监督,实际绩效不明确。
    5、未提交不良质量成本报告,导致公司的不良质量成本得不到控制。
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