食品安全体系认证 辅导顺畅 审核轻松 广东ISO22000认证资料

食品安全体系认证目的
确保原料能满足生产需要及符合品质要求，同时与供应商建立双方互利的合作关系
食品安全体系认证范围
公司生产所需的所有原料的采购。
食品安全体系认证作业要求
1 根据公司计划或订单的原料数量结合本公司的生产能力进行原料生产。
2 根据各产区产品的品质情况，建立合格供应商的供应网络。
3原料进厂应符合采购标准规定的要求，根据生产能力确定进数量，防止原料积压浪费。
原料进厂检验
1、原料必须来自公司的基地或合格供方，产地，供方施药声明且必须有公司授权人员签名。
2、按每运输车所载的量为一批，随机抽取样品，检验员对所抽的样品进行检验，原料不良率依据各品种质量标准的不同而定，依检验结果做相应处理。
3、原料验收，品质达不到标准要求的由品质部和公司商讨可作减价或特采处理。
4、原料运输车辆需无污染、无异味、清洁干燥，不能同时运输不同类的两种或两种以上产品，需将查验结果填写在《原料抽检记录》。
5、发现原料供应商弄虚作假、调包，可退货或取消供应。
6、原料验收严格按照CCP要求，若发现违反标准及时提报处理或剔除供方。
7、若遇与CCP相互违背则采取纠偏行动报告。
维护设备的“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)要求:
1会使用
设备操作工人要熟悉设备的性能、结构、传动原理和加工范围,熟知设备的操作规程和产品工艺要求，并能正确地按工艺规程选择运行速度、压力、行程、走刀以及传动和操作等各项参数，正确使用设备。
2会保养
设备操作工人应经常保持设备内外清洁，做到上班加油、下班清扫;保持滑动面无油垢、无锈蚀、各转动装置运转正常,按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通,油标醒目、油毡、油线清洁完整，无油污，冷却液使用合理。
3会检查
操作工人懂得日常检查标准(设备完好、日常点检、定期点检维护保养检查标准)和项目，掌握检查方法和基本知识，了解设备精度检查项目及检查标准，并能按照日常点检规定的项目进行日常检查。
4会排除故障
操作工人能鉴别设备正常及异常现象，判定异常状态的部位和原因。当设备出现异常时能及时采取措施排除故障，自己不能解决的要及时报告并通知维修人员共同处理.要参加检查分析设备事故，查明原因，吸取教训，提出预防措施。

设备及器皿的卫生
a) 好的清洁习惯是必不可少的，一次性使用的东西如器皿、纸和纸巾等应放在适当的箱子里，经常从生产区清理出去。
b) 漏斗、浆装搅拌器、等应离开地面，离不开清洁的表面存放。
c) 只能使用干净的器皿和易清洗的器皿装配料，重要的是保持他们离开地板。
d) 应保持锋利与清洁，以保证金属物不进入产品。
e) 清洗及清洁过的轻便设备及容器，应存放在一个能够保护食品触面不受泼水、尘土及其他物质的地方和方式。
D．卫生设备及控制
1．水：包含在本守则————一般生产区
2．铅管：包含在本守则————一般生产区
3．污水处理：包含在本守则————一般生产区
4．厕所设施：包含在本守则————一般生产区
5．洗手设施：包含在本守则————一般生产区
6．垃圾及废物处理：包含在本守则————一般生产区
7．午餐及更衣室：包含在本守则————一般生产区

生产和加工控制
A．操作：包含在管理**守则—一般生产区
B．原料与配料
1. 由火车、卡车接收的原料及包装材料，卸货前应予以检查。
2. 运输设备应清洁、并维修良好。
3. 所有包装物均要离开地面存放。
4. 按恰当的循环方式适用原料及配料。
5. 不能重新使用属于一次性是箱子，这样*引起产品的交叉污染。
6. 弄脏或损坏的托盘，不应在使用，必须的时候应对托盘加以清洗或修理。托盘应存放在无外界物质干扰的地方。
7. 按照需要定期清洗装配料的箱子、容器，以防止昆虫的侵扰和的滋生。
8. 易腐烂的配料应保持适当的冷冻。
9. 小心移动、安置和存放产品，以免损坏配料或包装物品引起泄露或损坏，导致不卫生的产品产生。

1、 搔头、擦额或拨弄眼镜。
2、 把手放在耳朵、鼻子、嘴是上面或周围，打喷嚏或咳嗽时不把嘴捂住。
3、以一种不卫生的方式处理用来尝味的产品样品。
h) 处理食品时如有手套，应使之保持在完整、干净卫生的状态下，这种手套应是由不透水、气的材料制成，除非他们用途不合适所包含工作相抵触。
i) 未包裹的产品（暴露的产品）包装材料和将与暴露的产品发生 接触的设备，不应以下方式处置：
1、 受伤了或包了绷带的手
2、 尚带有伤口或外露创口的手指。
j).工作时不应佩带戒指、耳环及其他首饰。
1、 手上的装饰物无法彻底洗净，可能隐匿在其中或其下。
2、 装饰品有掉入产品的危险。
3、 首饰意味着安全的危害。
1  目的：为了确保车间安全生产，消除安全生产隐患。
2  适用范围：适用于各生产车间对生产安全进行管理和控制。
3  职责：生产员工必须遵守本操作规范，车间主管负责对生产安全进行督查。
4  安全生产操作规范：
4.1员工在生产工作区内不得赤脚或穿拖鞋，以免因地面湿滑而导致跌摔损伤事故(成品
挑检车间除外)。
4.2开闭各种电源开关时，手要保持干燥。车间的灯具玻璃罩要定期检查防落伤人。
4.3车间生产中，潜水泵、机器设备等使用的电缆线布局要合理，因工作需要须布放在
人员、推车经常经过的位置时，要由专人每天负责检查电缆线的完好性，防止损
漏电。出现隐患要立即整改。
4.4车间使用的电动车、工业货运电梯必须由受过、训练、培训的操作工进行操作。
货梯运行过程中如有异常情况要及时停用/检查/报告，待查清原因排除异常情况后
再使用。严禁带故障运行，禁止载人运行。
4.5喷洗机、搅拌机等设备开机前应先检查机内是否有影响安全隐患的异物；检查后开机空载1～2分钟运转正常后，方可投料生产。
4.6员工在水池内的液体深度**过1.5米的水池**部操作时应精力集中，注意防跌摔损
伤，操作时附近20米内应有同事互相照应，以策安全。
4.7下班前，车间主管应安排专人检查电源、电器设备是否按规定处于正常状态。
4.8车间的生产用汽设备要有过压安全泄汽阀门，以确保用汽的安全。
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