GRS回收标志认证机构 广州GRS认证需具备什么条件 条件预判 资料协助

1.目的
整理化学品供应商的清单，便于更好的了解并使用化学品。
2.范围
工厂涉及到所有化学品供应商。
3.程序
3.1采购部汇总化学品的供应商名单及联系方式，供货情况。根据ISO9001标准中的采购程序执行。如附表。
3.2采购部向供应商索要化学品的MSDS及相关测试报告。MSDS需要按照以下几种方式编写，并至少保存3年。。
a.ANSI Z400.1-2004，其标识必须包括符合美国OSHA危害通识标准
b.法规（EC）No 1272/2008（CLP）中所提及到（EC）1907/2006规条（REACH）作为适应数据表的规则﹐把相关的化学物质以和其他在**统一化学品分类和卷标制度(GHS)加入﹐实施标签化的规范.
c.**统一化学品分类和卷标制度（GHS）
3.3定期和仓库核对使用数量及库存数量。
即时更新化学品的MSDS信息及版本，以便获取的使用信息。
GRS认证化学品要求：
1. 用于生产GRS产品的化学品不会对环境或工人造成不必要的伤害。
2.GRS仅适用GRS产品制造过程中化学品的使用和管理。该标准不适用于整个设施，而仅适用于GRS产品的生产。GRS不涉及终产品中存在的化学品，因为它不能控制在GRS生产链中用作初始投入的回收产品中可能存在的任何化学品。

1. 目的
对公司环境管理体系运行中的环境表现和具有重大环境影响的活动、产品和服务进行监测、测量，以实现环境目标，**管理体系的正持续运行。
2. 范围
适用于公司环境管理体系中的运行控制、环境目标、指标符合情况进行的与测量。
3. 职责
3.1 品质部是公司重要环境因素与测量的归口管理部门，负责对环境管理体系运行过程中的环境表现和污染物排放总的监测。
3.2公司办公室负责委托具有法定监测的单位对公司污染物排放进行定期监测和测量。
3.3 各部门负责对本部门内的重要环境因素的运行和控制情况进行监测和测量。
3.4品质部负责对公司环境绩效，环境目标、指标符合情况进行监督检查。
4. 工作流程
4.1 监测对象
环境管理体系运行过程中的环境表现和公司可能具有重大环境影响的活动、产品和服务。
4.2 监测依据
a) 各环境因素设置的目标和指标；
运行控制管理程序的要求。
4.3 环境目标、指标和环境管理方案的监测
品质部每半年组织相关人员，监测各的环境目标、指标的完成情况；对环境管理方案的执行情况按方案的要求追踪监测。
4.4 运行控制监测
公司办公室负责依据下表的检测项目、检测周期及方法进行监测、测量。
序号 监测项目 监 测 频 率 责任部门 监测部门
1 废 水 每 年 公司办公室 外部监测单位
2 废 气 每 年 公司办公室 外部监测单位
3 噪 声 每 年 公司办公室 外部监测单位
4 废水PH值 每 年 公司办公室 外部监测单位
4.5 环境绩效监测
品质部负责每年在管理评审前对体系运行的环境绩效，如：对目标、指标和管理方案的完成情况、员工素质、管理水平的提升等进行总结和评价。
4.7 品质部对程序中要求的有关记录进行检查与监督。
4.8 有关监测部门的监测记录，直接作为公司环境管理体系的重要运行记录。监测记录报告5. 记录
消防器材检查记录表

1.本体系之管理代表是由    担任,
2.负责建立健全环境管理制度。
3.尽可能减少废物和排放程序，努力实现环境管理体系的完善。
4.对废物及其排放实行，达到环境行为的持续改进。
5.预防污染，制定出现废物和污染事故时的处理程序, 尽可能避免重大环境和责任事故。
6.培训员工关于节水、节能及少使用化学品，达到节能降耗，实现资源的充分利用。.
7.制定环境方面的改进计划。

1.目的
符合标准D2 部份所列出的化学物质或添加剂,可以被添加到 GRS 允许物质列表里使用。此数据将有纺织交易组织(Textile Exchange)维持。在这个名单上所列出的化学物质是可用于 GRS 产品的生产程序中。
2.范围
所有允许使用的化学品。
3.程序
3.1.按照GRS标准要求，将符合标准D2 部份所列出的化学物质或添加剂,添加到 GRS 允许物质列表里使用。在这个名单上所列出的化学物质是可用于 GRS 产品的生产程序中。
3.2. 研发部负责核查并核对GRS标准中要求。
3.3. 研发部填写GRS要求的表格，并由管理者代表核定。
3.4. 如生产中要求添加新的化学品，按照化学品管理体系评估并纳入表格。
4.参考
4.1.化学品使用清单
4.2.化学品GRS声明
1.目的:
为保证厂内生产环境的清洁.
2.范围:
适用于本厂各.
3.职责
3.1各车间及仓库由各部门负责;
3.2其它区域(包括办公室、厂区公共地方)由人事部门负责.
4.清洁工作
4.1洗手间清洁
4.1.1洗手间内每天清洁2次,必须保持清洁及干爽,不得湿滑、有积水或有异味;
4.1.2排水管和排水槽内的杂物阻塞应清走,确保排水顺畅;
4.2车间清洁
4.2.1工厂内必须保持清洁干爽,没有堆积垃圾;
4.2.2清洁时先编排清洁的先后次序(例如由上至下).
4.3高处清洁作业
4.3.1所有高处清洁需经部门主管批准;
4.3.2高处清洁作业时须配备保险绳或带;
4.3.4作业前须检查所有要使用的设施和工具,确保可靠.
4.4废物清洁处理
4.1.1生产过程中产生的废物和垃圾应放在的容器内,不得随处乱放;
4.1.2车间的废物和垃圾应及时清走,不得有过多和积聚;
4.5清洁安排
4.5.1少每天1次清洁生产线,其中包括流水带工作位设备等,视情况以保持干净为主;
4.5.2少每星期2次清洁其它地方(包括灯架、风扇、窗户及较隐蔽的地方);
4.5.3全厂各都有的清洁责任人,分区域责任到人.
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