南宁ISO22000认证标准 食品安全体系认证 提供材料 协助顾问

工艺装备/工装的管理
1工装的设计与制造
1.1工装设计计划
1.1.1《工装设计与验证记录》编制的依据：工艺方案、工艺规程、产品图样、生产设备、工装等级、有关技术资料与标准等；
1.1.2编制《工装设计与验证记录》时，必须绘制工装简图，简图应包括以下内容：
A． 标明定位基准，尽量考虑与设计基准、测量基准的统一性；
B． 加工部位的粗实线表示清楚；
C． 写明加工精度、表面粗糙度等技术要求；
D． 有关其他要求，如：退火、磷化等；
E． 配套使用的工装；
F． 标明工装的编号打印位置等。
1.1.3工装计划应经有关部门或人员进行评审确认后，才能进行制造作业，《工装设计与验证记录》及相关的设计依据或图样应作为《工装设计与验证记录》的附件，按照《文件与记录管理程序》的规定进行保存。
1.2工装的制造
技术人员或工装加工人员应按照《工装设计与验证记录》的要求进行制造作业。
2工装的验证
2.1当有下述情况之一时，应根据《工装设计与验证记录》的编制依据进行工装的验证作业：
A． 设计与制造的工装；
B． 复制的大型、复杂、精密工装；
C． 经重大修改设计的工装；
2.2工装验证的依据
A． 产品零部件图样、技术要求、工艺条件等；
B． 工装设计计划、工装图样、工装制造工艺、通用技术条件及工装使用说明书等。
2.3工装验证的内容
A． 工装的外观；
B． 工装与设备的关系：工装总体尺寸、总重量、连接部位、结构尺寸、精度、装夹位置、操作方便、使用安全等；
C． 工装与被加工件的关系：加工精度、装夹定位状况、对被加工件质量的影响等；
D． 工装与工艺的关系：测试基准、加工余量、切削用量等。与设备、被加工件、工艺等的关系等；
2.4工装验证的方法
A． 对于简单的工装，在工装设计和制造的经验与技术条件均能保证工艺要求的情况下，可通过生产中的首件检查等简单的方式进行验证；
B． 对于大型、复杂、精密和关键的工装，应采用产品零部件作为实物进行单验证。
2.5工装验证的结果应记录在《工装设计与验证记录》中。
3工装的贮存管理
3.1应建立《工装台帐》，对公司内的工装按照工装的编号或其他归类方式进行定库、定位等统一管理；
3.2工装入库时，应进行清洁保养，采取防护措施后在制定位置放置；
4工装的使用与维护
4.1工装使用前应进行首件检查，以确认工装完好；
4.2工装过程中，不得操作、不准敲打、锉修等；
4.3针对大型、复杂、精密和关键的工装应跟踪其使用情况或使用频率；并规定检定周期，对其进行定期检定；必要时，形成工装检定报告。
4.4工装不能保证加工质量或生产安全时，应及时进行修理；
4.5工装修理，应由工装管理与维修人员按照工装图样或有关技术文件进行；
4.6经过维修后的工装，应按照工装的验证程序进行重新验证或检查。
5工装的复制与与报废
5.1未经验证的工装不得复制；
5.2工装的复制应根据生产的需求，经主管部门或人员批准后，由工装制造人员按照图样或《工装设计与验证记录》的有关要求进行复制作业；
5.3复制后的工装应进行验证，并按照工装的管理规定进行登记与保管。
实行定人定机，凭证操作设备；
经常保持设备整洁，按规定加油、换油,使设备得到合理润滑，按规定要求维护好设备；
遵守安全操作规程；
管好工具、附件，不得丢失；
发现故障立即停机检查，自己不能处理的应及时汇报车间检修。
维护设备的四项要求:
整齐
工具工件附件放置整齐；安全防护装置齐全，线路管道完整。
清洁
设备内外清洁；各滑动面及丝杆、齿轮、齿条等无油污无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气；铁屑、垃圾清扫干净。
润滑
按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通；
安全
实行定人定机,熟悉设备机构和遵守操作规程，合理使用设备,精心维护设备，防止事故的发生。

为了确保产品能够满足要求，从食品安全要求、生产流程、技术和人的生理、心理等方面考虑，公司提供并由各责任部门管理适当的工作环境：
a) 符合国家法律法规要求；
b) 舒适，有利于员工的健康；
c) 工作现场整齐：各岗位现场定期清理、整理、保持通道畅通，物料排列整齐，产品分类、分状态、分规格存放和标识；
d) 工作现场清洁：工作场所周围经常清扫，保持清洁干净；
e) 工作现场有序：各场所、物流顺畅，光线适度，空气流通，操作者保持精心、细心、全心全意精神状态;
f) 安全消防设施齐备存放，禁止烟火，无任何安全隐患。
j) 营造公司内部良好、融洽的工作氛围，加强员工之间的团结协作，鼓励员工发挥自己的潜能，开展创造性工作；
h) 积极取得外界及客户的认同，创造良好的外部环境。
工作环境不于厂区或建筑物内，还可能包括周边及外部区域情况，如邻居的活动、重要运输线路和涉及害虫出没和其他影响质量、卫生重要参数的地理位置。

卫生操作
a) 所有清洗步骤都必须遵循每天进行昆虫与鼠类的控制。
b) 对器皿及设备的清洁卫生必须采取防止原料、包装材料、制成品污染的方式。
c) 按定期日程表，将废物*清理出车间，是控制昆虫与鼠类的重要一环，也是产品质量**的重要部分。
d) 处于对卫生及设备保养的考虑，清洗过的设备不允许在地板上拖拽。
e) 设备的零件不应放在地面上，而应放在为此特别设计的货架或货车上（可使用洁净的篮子）
f) 不允许地板或未清洗的设备上的水溅到已清洗的设备上。
g) 在清洗的过程中，所有清洗过的设备零件、管子、清洗材料等应放在为清洗特别设计的胶垫或金属货车上。
h) 设备上的产品接触的垫圈必须清洗或更换，并且存放，不能把垫圈扔在或放在地上。
i) 钢丝绒、铁刷、冲洗垫以及其他有研磨作用的清洗器材绝不能在加工区内使用。
j) 蒸汽、水及产品泄露应加以维修，所有传热用水均应以管道接上地板下水道，而不要让他们任意的流在地板上。
k) 清洗卫生处理时，不要使用蒸汽，对员工健康不利，且易于霉菌的生长。
l) 清洗用水管不用时，应整齐的盘起来挂在离地板的挂钩上。
m) 不应让水管不停的流水，应安装上关闭喷嘴以增强安全，并节约能量。
n) 不要用清洗设备的水管给产品加水，这种行为可导致产品污染。
o) 加工区的地板下水道应每日清洗。
2．动物及控制
包含与本守则————一般生产区

突发事件准备和响应
公司建立和保持相应程序，《突发事件准备和响应控制程序》、《处置程序》以识别潜在事故、紧急情况和事件，对其规定预案，以做出响应，防止和解决可能伴随的食品安全影响。应对突发事件处理方案进行评审或演练，保持相关记录以证实对其进行管理，其结果应作为管理评审的输入。尤其在实际发生事故或紧急情况之后，应确保评审和修改其应急准备和响应程序。
根据不同的情况，潜在紧急情况和事故的实例包括火灾、洪水、生物、阴谋破坏、能源故障、直接环境的突然污染、出现新的危害等。在必要时，应包括媒体的渲染（不管是否科学）带来公众的反应，以及相应引起的商业见险。
a) 负责所有受控文件的发放和管理并各部门进行文件管理；
b) 负责质量记录的归档管理；
c) 负责监视和测量装置管理；
d) 制定产品检验规程；
e) 负责原料/半成品及成品的检验
f) 对生产流程各环节（包括：关键控制点）进行有效；
g) 做好产品的检验和试验状态标识；
h) 负责对不合格品的检查、验证、纠正、预防和改进措施及执行效果的评价。
i) 负责实验室的管理工作；
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