东莞HACCP认证资料 危害分析与关键控制点体系认证 资料协助 顾问整理

可追溯性系统应能够地识别来自供应商的进料和终产品的初次分销途径。在建立和实施可追溯系统时，应将以下内容视为要求：
a） 收到的材料，配料和中间产品的批次与终产品的关系；
b） 材料/产品的返工；
c） 产品的分销。
组织应确保确定适用的法律、法规和客户要求。
作为可追溯系统证据的文件化信息应保留一段规定的时间，至少包括产品的保质期。 组织应验证和测试可追溯系统的有效性。
注：在适当的情况下，系统的验证应包括终产品数量与成分数量的对账，作为有效性的证据。 --增加内容。
公司保持HACCP计划的制定、运行、验证等记录，按《记录控制程序》执行。 HACCP计划记录的控制应与体系记录的控制一致。 
HACCP计划的记录包括相关信息。验证记录包括的信息由： 
a) 产品描述记录：公司名称和地址、加工类别、产品类型、产品名称、产品配料、产品特性、预期用途和顾客对象、食用（使用）方法、包装类型、贮存条件和保质期、标签说明、销售和运输要求等。 
b) 记录：公司名称和地址、产品名称、加工日期、操作步骤、CCP、显著危害、关键限值（操作限值）、控制措施、方法、频率、实际测量或观察结果、人员签名和日期、记录审核签名和日期等。 
c) 纠偏记录：公司名称和地址、产品名称、加工日期、偏离的描述和原因、采取的纠偏措施和结果、受影响产品的批次和隔离位置、受影响产品的评估方法和结果、受影响产品的终处置、纠偏人员签名和纠偏日期、纠偏记录审核签名和日期等。 
d) 保持HACCP计划应有的记录。例如，保持验证活动记录的主要记录有：HACCP计划修改记录、半成品成品定期检测记录、CCP审核记录、CCP纠偏审核记录、CCP现场验证记录等。

HACCP小组根据危害分析所提供的显著危害与控制措施之间的关系，识别针对每种显著危害控制的适当步骤，以确定CCP，确保所有显著危害得到有效控制。 
公司使用适宜的方法来确定CCP（本公司使用判断树法，见附录1），在使用CCP判断树表时，考虑了以下因素： 
a) 判断树表仅是有助于确定CCP的工具，而不能代替知识；
 b) 判断树表在危害分析后和显著危害被确定的步骤使用； 
c) 随后的加工步骤对控制危害可能更有效，可能是更应该选择的CCP； 
d) 加工中一个以上的步骤可以控制一种危害。 
当显著危害或控制措施发生变化时，公司HACCP小组将重新进行危害分析，判定CCP。 公司保持了CCP确定的依据和文件。

危害识别 
公司HACCP小组成员根据食品风险程度，在加工步骤中进行生物、化学、物理危害分析时，考虑了以下方面的因素： 
a) 产品、操作和环境； 
b) 消费者或顾客和法律法规对产品及原辅料、食品包装材料的安全卫生要求； 
c) 产品食用、使用安全的和评价结果； 
d) 不安全产品处置、纠偏、召回和应急预案的状况； 
e) 历史上和当前的流行病学、动植物检疫或疾病统计数据和食品安全案例； 
f) 科技文献，包括相关类别产品危害控制指南； 
g) 危害识别范围内的其他步骤对产品产生的影响；
 h) 人为的破坏和蓄意污染的情况；
 i) 经验。 
从原料生产直到终消费的范围内，针对需考虑的所有危害，识别其在每个操作步骤中有根据预期被引入、产生或增长的所有潜在危害及其原因。 
当影响危害识别结果的任何因素发生变化时，HACCP小组将重新进行识别危害。 公司保持需危害识别依据和结果的记录。

公司HACCP小组根据以下七个原理的要求制定并组织实施食品的HACCP计划，系统控制显著危害，确保将这些危害防止、消除或降低到可接受水平，以保证食品安全。 
a) 进行危害分析和制定控制措施； 
b) 确定关键控制点；
 c) 确定关键限值； 
d) 建立关键控制点的系统；
e) 建立纠偏措施；
f) 建立验证程序； 
g) 建立文件和记录保持系统。 
任何影响HACCP计划有效性的变化，如产品配方、工艺、加工条件的改变等都可能影响HACCP计划的改变，公司定期要对HACCP计划进行确认、验证，必要时进行更新。
HACCP认证的好处：
1、贵公司提供的食品或饲料或包装材料等合法合规能确保食品；
2、有HACCP认证证书给各相关方提供信用保证；
3、体系为公司的经营管理提供基本的**；
4、招投标时可以加分，；
5、为客户的验厂做准备，特别是食品方面的验厂
6、为各部门运作提供系统保证。
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