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HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
HACCP认证培训危害分析与关键控制点体系内审员培训
HACCP认证需了解的体系基础信息：
1、管理体系覆盖范围；
2、体系覆盖有效人数；
3、产线、生产/服务周期、班次；
4、劳动密集及重复活动程度
5、外程；
6、不纳入认证范围的产品/服务、过程、区域；
7、管理体系运行时间；
8、接受咨询情况；
9、其他认证获得情况。
公司为识别、确定潜在的食品安全事故或紧急情况，预先制定《应急准备和响应控制程序》，包括应对的方案和措施；必要时做出响应，以减少食品可能发生安全危害的影响。
必要时，特别是在事故或紧急情况发生后，公司对应急预案予以审核和改进。
保持应急预案实施的记录。定期演练并验证其有效性。
注：紧急情况包括是公司的产品受到不可抗拒因素影响的情况，如自然灾害、突发、生物等。
1 HACCP小组的组成
为保证公司HACCP小组人员的能力满足本公司食品生产技术要求，小组成员由不同部门的人员组成，包括质管部、生产部、工程维修部、采购部、业务部、仓库、行政部和文控中心的人员等。
小组成员具备本公司的产品、过程、所涉及危害相关的技术知识和经验，并经过适当培训。公司总经理任命一名HACCP小组组长，并赋予职责和权限（见本手册3.3）。
2产品描述
公司HACCP小组针对公司生产产品，识别并确定进行危害分析所需要的下列适用信息：
a) 原辅料、食品包装材料的名称、类别、成分及其生物、化学和物理特性；
b) 原辅料、食品包装材料的来源，以及生产、包装、储藏、运输和交付方式；
c) 原辅料、食品包装材料接收要求、接收方式和使用方式；
d) 产品的名称、类别、成分及其生物、化学、物理特性；
e) 产品的加工方式；
f) 产品的包装、储藏、运输和交付方式；
g) 产品的销售方式和标识；
h）其他必要的信息。 公司保持有产品描述的记录。
公司制定并实施《卫生标准操作程序SSOP》文件，对以下方面做出规定：
a)接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；
b)接触食品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生、安全；
c)确保食品免受交叉污染；
d)保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；
e)防止润滑油燃料、清洗消毒用品、冷凝水以及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害。
f)正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；
g)保证与食品接触的员工的身体健康和卫生；
h)清除和预防鼠害和虫害。
各部门保存SSOP运行的相关记录。
公司HACCP小组组长组织在公司产品生产的范围内，根据产品的操作要求描绘产品的工艺流程图，流程图包括：
a) 每个步骤及其相应操作；
b) 这些步骤之间的顺序和相互关系；
c) 返工点和循环点（适宜时）；
d) 外部的过程和外包的内容；
e) 原料、辅料和中间产品的投入点；
f) 废弃物的排放点。
确保流程图的制定完整、准确、清晰。 在工艺描述中列出每个加工步骤的的操作要求和工艺参数。并提供工厂位置图、厂区平面图、车间平面图、物流图、供排水网络、防虫害分布图等。
HACCP 体系 及 其 应用 指南
…那个部门应该实际操作，并且要符合法典会制订的“食品卫生规范法规”-《食品卫生的通用规则》的要求和其他食品安全 的法律法规。
管理层的承诺对于有效执行 HACCP 体系是至关重要的。
在制定和 应用 HACCP 安全体系时……当产品，加工或其他任何方面中进行了更改时，HACCP的应用就应该受到检查和做出必要的改进。
根据工厂的规模和特性灵活运用 HACCP 是非常重要的.
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