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内外部环境分析
通过考虑外部和内部问题，可以促进对背景的理解，包括但不限于法律、技术、竞争、市场、文化、社会、经济环境、网络安全以及 食品欺诈，食品防御和故意污染，组织的知识和表现，无论是国际的、国家的、区域的还是地方的。
行销处接到客户投诉，填写《客诉及品质异常反馈单》，以Email形式传递信息，若有图片一并附上。
 行销处/业务处向客户索取客诉样品，然后将样品转至工厂品保部。
 品保部接到客诉样品后，根据客诉情况，填写《消费者抱怨处理单》连同客诉样品一起交由相关部门处理分析原因，目前客诉原因分为：感官口味、异物、身体不适、包装问题、标识问题、其他六个方面。
 各种投诉都感官口味的投诉，根据客诉样品进行感官测试，当出现品保部技术上无法解决之问题，由研发部进行深入研究处理，并将研究结果反馈至品保部或直接反馈至行销处。
 异物的投诉，品保部会同制造部进行原因分析，并制定再发防止措施，并由品保部跟踪确认。
 身体不适的投诉，根据客诉情况对其作相应的检测，如有必要进行外检。
 包装问题的投诉，根据客诉情况查找相关部门原因，若涉及供应商之原因，将督促其一并改善。
 以上之投诉，由品保部统一汇总整理客诉原因及后续改善措施，在7个工作日内将客诉报告回复到行销处、业务处。

OPRP/CCP的验证
验证包括：设备的检定、针对性的取样检测和对记录的审查。
       监视设备的校准
 生产部按《HACCP计划》中规定的频次将监视设备报品管部，由品管部委托计量测试检定所进行检定。 
     针对性的取样检验
品管部按《HACCP计划》中要求的频次对CCP点对产品进行取样检验，以验证设备设定的操作参数是否适宜。
     记录的审查
生产部负责人按《HACCP计划》及中规定的频次对记录进行审查，审核人员与表格记录人员不可为同一人，审查后签名确认。审查是否按规定的要求进行；关键限值是否符合要求；关键限值发生偏离时是否采取了纠偏行动；记录中是否写明了实际观察到的具体结果；记录中是否有者的签名；记录是否有可追溯性；
纠偏记录审查的内容
a）纠偏行动记录中是否有采取纠偏的时间、原因分析、潜在不合格品的处理、纠正措施的实施与验证的内容；
b）纠偏行动记录中是否有实施者、批准者、验证者的签名；
c）纠偏行动记录是否有可追溯性；

1. 目的
确保所有实施危害分析所需的相关信息的保持和更新
2. 范围
适用于实施危害分析所需的相关信息的收集、保持和更新，包括产品描述、流程图（含布置图）和工艺步骤的编制、确认。
3. 权责
食品安全小组、品保部负责实施危害分析所需的相关信息的收集、审核、确认，保持和更新
食品安全小组组长负责实施危害分析所需的相关信息的批准；
各部门参与和配合完成危害分析预备步骤，并报告相关信息不适合情况。
危害分析的预备步骤包括产品描述、布置图和流程图的绘制、过程步骤和控制措施的描述， 以收集、分析、确定和验证危害分析的相关信息。
 对危害分析预备步骤的输出进行验证，确保其与实际生产和管理运行完全一致。
a）在危害分析预备步骤的开始和进行当中，食品安全小组、品保部应与相关涉及的或岗位共同讨论。
  b) 危害分析预备步骤的输出终确定前，食品安全小组、品保部应与这些输出涉及的或岗位共同进行现场验证。可通过现场核对验证其是否符合现状。验证应有记录。 
 c) 生产管理情况有变，危害分析预备步骤的输出不适合时，相关部门应将不适合情况报   告食品安全小组、品保部，由其根据实际情况进行更新。
 d）危害分析预备步骤的输出与现状不一致时，应修订相关的输出或纠正运作，以达到二者一致。修订相关输出按《文件管理程序》进行，纠正运作按《纠正预防措施管理程序》进行。
 实施危害分析所需的相关信息是公司受控文件，其编审、发放、标识、使用、更改等控制按《文件管理程序》和《质量记录管理程序》要求进行。

所有人员、来访者和分包方等均要求符合人员卫生的管理要求，公司需要提供足够的卫生设施以确保组织要求的人员卫生程度得到满足。
员工
人力资源部每年安排员工进行体检和相关的卫生知识培训，及时通报检查结果并获得和卫生培训证。
工作服及人员卫生管理
所有人员、来访者和分包方等进入车间的人员需要符合并执行《卫生标准操作规范》、《制服/工作服/工作帽使用管理规范》要求。另外，对于来方者，其还需遵守《门禁管理规定》。
更衣室管理
制造部按照《制服/工作服/工作帽使用管理规范》对员工的工作服、鞋帽和其它个人物品等进行管理。
（1）体系运行10天后，对运作情况进行跟进，了解运作困难、可能的文件更改等部分，解决体系规定的不足，进一步完善体系。
（2）根据实际情况，组织相关人员进行小组讨论，对程序与表单要求进行讨论与固化。
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