食品安全管理体系认证 潮州ISO22000认证材料 协助申请 方便快捷

管理原则的变化:
相互沟通 体系管理
前提方案 HACCP原理
1.以顾客为关注焦点
2.作用
3.全员参与
4.过程方法
5.持续改进
6.循证决策
7.相关方管理
OPRP与HACCP计划的验证
   验证的时机
     a） 每年至少进行一次；
     b） 在下列情况下，根据需要应对危害分析的输入进行必要的更新，重新进行危害分析，并对OPRP、 HACCP计划进行必要的修改，在修改后的OPRP、HACCP计划实施一个月后，对其效果进行验证；
c） 当原料或原料来源、加工方法统、成品营销、用途或成品的消费方式等发生变化时；
d） 发现有关危害、质量或控制手段的新信息（原来依据的信息来源发生变化）；
e)  重复检查出现同样的偏差；
f)  生产中观察到异常情况。
     验证的内容：覆盖OPRP计划和HACCP计划全部内容；
    实施验证人员：由食品安全小组编制验证表逐一验证；
  PRP的验证
 验证的时机
 a)  每年至少进行一次；
 b)  在产品或工艺过程有显著改变或系统发生严重故障时，对PRP进行适当的修改，在修改后的PRP实施一个月后，对其效果进行验证；
     验证的内容：
a) 建筑物和相关设施的构造与布局；
b) 包括工作空间和员工设施在内的厂房布局；
c) 空气、水、能源和其他基础条件的供给；
d) 包括废弃物和污水处理在内的支持；
e) 设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性；
f) 对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽等）、清理（如废弃物和污水处理）和产品处置（如贮存和运输）的管理；
g) 交叉污染的预防措施；
h) 清洁和消毒；
i) 虫害控制；
j) 人员卫生；
k) 其他有关方面

a) 化学、生物和物理特性；
b) 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂；
c) 产地；
d) 生产方法；
e) 交付方式，包装和贮存条件；
f) 使用或加工前的预处理；
g) 与采购原料和辅料预期用途相适宜的食品安全接收准则或规范。

废弃物管理
废弃物须得到识别、收集、清除和处理，并在此过程中不污染产品或生产区域，具体控制要求见《废弃物管理规定》。
 设备需适宜，并得到清洁与维护保养
食品接触设备的设计和建造应有助于清洁、消毒和维护。设备接触面不应影响或被食品或清洁系统所影响。
维护部负责设备和设施的安装、修理、定期维护保养和报废工作，具体见《PRP基础设施和维护程序》。 使用人员需正确合理地使用设备、设施，并负责日常的清洁保养。
  采购材料的管理
食品安全的材料采购应加以控制以确保所使用的供应商有能力满足特定的要求。进货材料也有满足特定的采购要求。
材料供应商的选择和管理
供应链部主导供应商的选择、能力和绩效的评估及与供方的沟通，具体见《供应商管理程序》。
进货材料（原料、辅料、包装材料）的管理
品保部负责进货物料的检验，具体见《进料检验程序》。

不安全食品的判定
不安全产品信息来源于：工厂各相关控制点的定期检测记录、消费者反馈、国家部门的抽检结果并比照上述“不安全食品”定义
当发生不安全食品事件时，首先需要在集团技术部门或者相关下作食品安全危害的分析与评估，内容包括：
（一） 该食品引发的食品污染、食源性疾病、或对人体健康造成的危害，或引发上述危害的可能性；
（二） 不安全食品对主要消费人群的危害影响；
（三） 危害的严重和紧急程度；
（四） 危害发生的短期和长期后果。
根据食品安全危害的严重程度，食品召回级别分为：
（一）一级召回：食用后已经或者可能导致严重健康损害甚至的，食品生产者获悉食品安全风险后内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。
（二）二级召回：食用后已经或者可能导致一般损害，食品生产者应当在知悉食品安全风险后48小时内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。
（三）召回：标签、标识存在虚假标注的食品，食品生产者应当在知悉食品安全风险后72小时内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。标签、标识存在瑕疵，食用后不会造成健康损害的食品，食品生产者应当改正，可以自愿召回
1、收集公司层面的基础信息；
2、收集公司使用的设备设施的情况并形成清单；
3、收集服务过程中监测的手段和使用的监测仪器仪表信息；
4、收集重要的环境因素与重大危险源的信息；
5、与咨询师对接收集的信息；
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