南京ISO9001认证咨询 协助申请 有序 质量管理体系认证

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内审员培训
内部审核及纠正
整改项目完成情况跟踪和计划修订
1.目的
通过对供应商的评审、选择、采购过程和采购验证实施控制，确保采购物资符合规定的要求。
2.范围
本程序适用于本公司生产过程中所需的物资采购及采购活动的控制。
3.职责
3.1 物控部采购人员负责收集供应商的有关资料，建立合格供应商的档案，并负责组织供应商的评审，从而进行所需原料、设备配件等物资的采购。
3.2 物控部仓管员根据生产要求和仓储情况，负责《采购单》拟制，报总经理审批。参与供应商的评审。
3.3 品控部负责对采购产品的检验和验证，参与供应商的评审。
4.定义：
无
5.作业内容：
5.1 供应商管理
5.1.1 物控部采购人员根据公司需要寻找潜在供应商，收集供应商的有关资料以及供货产品的价格和优惠条件等，供应商的有关资料主要有：
1) 相关（包括产地、供港蔬菜基地书、营业执照、税务登记证、绿色或卫生许可证书、生产许可证、质量认证证书、食品安全认证等）；
2) 提品质量保证能力；
3) 价格和供货期能力；
4) 企业简介和通讯地址；
5) 供应商的业绩和来货抽样合格率；
6) 履约能力和财务的支持能力。
5.1.2 供应商评审。物控部采购人员依据以下评审原则对供应商进行评审：
a） 是否具有良好的质量保证能力
b） 是否具有有效的文件
c） 价格是否合理
d） 是否具有良好的交付能力
e） 是否有良好的售后服务系统
f） 需生产验证的原料，要有生产验证报告
为便于比较和选择，物控部采购人员提供的供应商不少于2家。供应商的评审应结合供货业绩、产品质量、信誉、能力、价格等内容进行。
评审方式有以下几种或其组合：
1) 现场评审:由总经理或总经理授权的人员去供应商现场考察评审，评审人员应出具供应商现场考核结果报告。
2) 通过食品安全认证或ISO9001质量体系或产品质量认证的供应商，在价格等其他条件相近时，应**选择。
3) 每年物控部采购人员对合格供应商进行复评审，无不良记录的，直接列为下年度合格供应商。在《合格供应商评审记录》备注栏标明。
4) 对供应商的评审记录在《合格供应商评审记录》表上。
5.1.3 通过评审的供应商报总经理批准后列入《合格供应商名单》。合格供应商的评审每年一次。如果合格供应商在质量保证能力、产品质量、价格、经营状况等方面出现较大问题时，物控部采购人员可直接将其从《合格供应商名单》中，由*二名递补。

集体投诉的回复
对集体投诉事件必须通过上门拜访方式回复/住户/顾客（服务对象），对/住户/顾客（服务对象）的书面投诉必须同时以书面方式和其他方式回复/住户/顾客（服务对象）。
 协助处理投诉
协助处理投诉应及时通报投诉的处理进程。
 无效投诉应在两个小时内，回复/住户/顾客（服务对象）。
 客户投诉的上报
服务处根据服务处当月/住户/顾客（服务对象）投诉情况，填写当月的《部门客户投诉工作月报》，在下月5日前报公司综合管理部。

本公司层确定了企业目标和战略方向，通过各部门收集信息、识别、分析和评价，公司管理会议讨论研究，明确了与公司目标和战略方向相关并影响公司实现质量、安全管理体系预期结果的各种外部和内部因素。包括国际、国内、地区和本地的各种法律法规、技术、竞争对手、市场变动和价格、文化、社会和经济因素；企业的价值观、活动、服务产品、文化、能力、知识和以往绩效等相关因素，包括需要考虑的有利和不利因素或条件。  
公司通过实施、策划“6.1应对风险的机遇和措施”，明确了环境分析的职责，相应的准则，通过适宜的方法对这些内部和外部因素的相关信息进行监视和评审，确保充分识别风险，消除风险，降低或减缓风险，充分利用可能的发展机遇，保证实现企业效益和质量、安全管理体系预期结果。

生产过程作业
原料领用
原料领用时，领料人员和仓管人员共同依据《原料库原料发放单》核对所领用原料的名称、规格、物料编号、数量、入库日期，无误后在《原料库原料发放单》上签字确认。
原料领到后，在预选车间内将外包装拆除，按原料加工工序要求进行操作，严禁将外包装物带入车间。
制作作业
A、 生产人员在组长的带领下，严格按照《产品配方》、《工艺书》和《HACCP计划》进行生产操作。任何人不得更改工艺参数。
B、生产人员按照《设备设施操作规范》进行操作。
C、生产人员按照《PRP控制方案》保持车间内外环境卫生满足生产要求。
D、生产人员按《PRP控制方案》保持良好的个人卫生。
E、生产人员按照《测量设备控制程序》使得生产设备、计量仪器处于正常状态。
F、品控人员依据《工艺书》、《HACCP计划》对生产过程中需检验的原料、辅料、中间品、半成品按照《过程检验规范》进行检验。
G、生产人员按照《标识和可追溯性控制程序》对生产过程中的原料、辅料、中间品、半成品做好标识，防止混淆。
H、生产人员按照《PRP控制方案》做好预防交叉污染的工作。特别是在生产环境或条件发生变化时。
I、相关人员做好生产记录。
G、生产过程中如出现意外，按照《应急准备和响应控制程序》及时处理。
包装
A、包装间的环境卫生与人员卫生均按照《PRP控制方案》执行。
B、包装工艺要求按照《工艺书》执行。
C、CCP按照《HACCP计划》执行。
预期效益：
１．客户要求鉴别流程建立，以确认客户对产品或服务的要求，增强与顾客之间的关系，以达永续经营的方向，并创造商机。
２．改善产品/服务品质、准时交货、降低成本、提率等客户所期望的系统品质。
３．计划、实施、检讨与审查(P-D-C-A)的不断改善系统，建立公司完整的品质管理系统，作为迈向全面品质经营(TQM)的基础。
４．公司品质政策、绩效目标与执行计划得以建立，作为全员作业的准则，并满足客户要求。
５．公司产品/服务均符合法规要求。
６．文件与资料皆能经检讨、建立与管制，符合标准要求，并促成公司内部流程标准化、合理化。
７．高阶管理人员能由管理审查系统，定期审视及检讨改善公司品质系统运作的状况与成效。
８．强化供应链关系管理。
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