**回收标志认证机构 茂名GRS认证辅导 协助申请 方便快捷

1．目的
受认证的单位必须提交一份申报表，说明生产GRS产品过程中使用的化学品符合GRS标准中D2部分的要求。
2．范围
对公司所有化学品。
3．程序
3.1  公司必须提交生产过程中的所有有关政策和培训记录，以确保遵守 D2 部分的化学品规范要求。
3.2  受认证的单位必须提交生产GRS产品时使用到的每一种化学品（或混合物）用量的数据表（MSDS）。MSDS按照程序中提到的三个法规编写制定。
3.3  认证机构有可能要求受认证的单位进行进一步的检测以确保在GRS 产品的生产过程中,在D2 列出的化学物质并没有使用。
3.4  由管理者代表对GRS声明中的物质进行核查，并签字。
4．参考
4.1 GRS化学品声明
4.2 化学品MSDS
环境管理系统手册是我公司建立和实施管理系统，是发展，维持及实施相关政策的管理方案，是为控制我公司社会责任及卫生健康而建立的；是改善本厂作业环境，劳动条件，加强劳动保护，维护社会责任的性文件，其政策与实务是符合标准要求和相关法规规定的。
环境管理系统手册是根据GRS4.0版中环境管理标准系统，按照当地相关法律法规编写的。此手册不受产业、公司规模限制，具有普遍性和适用性，社会发展和**社会的要求日趋完善，推行环境管理系统能改善与工人及相关利益团体的关系，提高企业形象及声誉，能增强员工的向心力、凝聚力和公司的竞争力。

1      目的
通过对事故、事件的调查和处理控制，识别和其根源，采取措施，减少影响，预防事故、事件的再次发生。确保管理体系运行过程得到有效控制。
2      适用范围
本程序适用于对质量、环境保护有关的事故、事件过程的控制与改进。
3      职责
3.1    公司主管副总经理对本程序负责。
3.2    公司办公室为主责部门。负责组织对重大事故进行调查和处理；负责组织收集质量、环境影响方面的信息，以确定是否制定预防措施；负责组织对重大质量、环境事故的纠正和预防措施的制定。
4      工作程序
4.1    事故、事件分类、等级划分：
事故：分产品质量事故和环境污染事故。应根据、行业相关法规划分事故类别、事故等级。
事件：即事故苗头。
4.2    事故、事件源
4.2.1  质量、环境事故、事件报告。
4.2.3  过程监视和测量中发现的信息；
4.2.3  内部审核发布的不符合项报告。
4.2.4  外审发布的不符合项报告。
4.3    事故、事件的应急处置
4.3.1  事故、事件发生后，责任单位和有关人员应保护好事故、事件现场，立即采取抢救、抢险等应急措施，防止事态扩大，降低或减少事故、事件影响程度。
4.3.2  事故、事件责任单位为抢救人员须移动现场物件时，应做好标识，或采取绘图、拍照等方法记录事故现场原貌，妥善保存重要痕迹、物证等。确保事故原因调查的客观性。
4.3.3  事故、事件发生后责任单位应作好善后组织工作，并立即将信息传递至公司各部。责任单位负责保存记录。
4.4    事故、事件的处理
4.4.1  事故处理必须遵守的原则
a）实事求是、尊重科学的原则；
b）依法处理的原则；
c）“四不放过”的原则。
4.4.2  事故、事件的调查处理，按照质量事故报告和处理规定、《企业职亡事故报告和处理规定》、环境保律法规及本企业有关规定执行。
4.4.3  事故责任单位对事故发生的时间、地点，事故经过，人员伤亡情况等，一般质量事故和轻伤事故及时报告，其他事故必须在12小时内电话或传真报公司办公室、品质部；责任单位在调查分析的基础上，制定相应的纠正/预防措施和实施方案，落实整改责任；同时对事故性质及责任进行判定，提出事故定性定责初步意见，保存记录并报公司办公室、品质部。
4.4.4  公司品质部接到事故责任单位报告后，及时组织事故调查小组对事故现场过程的调查分析评价和处理，确认是否采取更进一步的处置方案措施，提出调查处理报告并保存记录。
4.4.5  一般事故/事件由责任单位按照事故规定程序进行调查处理，形成事故结案处理报告并报公司办公室备案。
4.5    纠正措施及验证
4.5.1  一般事故由责任单位制定纠正措施，责任单位技术部门负责监督检查纠正措施落实情况，品质部对实施效果进行验证。
4.5.2  重大事故由公司制定纠正措施，并负责跟踪措施实施情况，公司办公室负责验证实施效果。
4.5.3  生产过程监视、测量发现的质量、环境应及时予以纠正，认真分析原因，确定是否需要采取相应的纠正措施。须采取纠正措施的，技术部门制定措施，品质部门进行验证。
4.5.4  管理体系内、外部审核发现的事件，受审核方应进行原因分析，制定并实施纠正措施，由公司品质部组织跟踪验证。
4.6    预防措施
4.6.1  在对事故、事件调查分析和影响程度的评价基础上，确定预防措施。
4.6.2  质量重大事故、环境污染大事故的预防措施，由公司相关部门制定，责任单位负责实施，公司品质部负责对实施效果进行检查确认；
4.6.3  一般事故、事件预防措施，由相应的责任单位技术部门负责制定并实施，品质部对实施效果检查确认。
4.7    纠正和预防措施的评审及文件修改
4.7.1  纠正和预防措施，应在实施前通过风险评价进行评审。
4.7.2  因纠正或预防措施效果而需修改有关文件时，按《文件控制程序》进行修改。

1.目的
为保护环境的可持续发展，为公司的有机产品生产提供**。
2.范围
本方针宣贯到全体员工并付诸实施，本方针可为公众所获取。
3.具体职责
3.1总经理制定环境指标、环境管理方案的批准。
3.2总经理办公室组织目标、指标的制定，负责目标、指标、环境管理方案的审核，并负责监督指标与管理方案的实施。
3.3总经理办公室负责环境管理方案的编制，并监督验证实施进度。
3.4各部门负责环境指标与管理方案的具体实施。
4. 工作程序
4.1环境方针的制定
以保护和改善环境为目的。针对公司的实际情况适当考虑相关方的要求，制定环境方针并形成文件，传达到全体员工。
4.2 环境方针应确保适合于公司的生产性质和规模以及环境影响对持续改进和污染预防做出承诺对遵守有关环境法律法规和其他要求作出承诺为建立和评审环境目标和指标提供框架和基础与公司的其他方针一致。
环境方针为组织的环境职责和环境表现水准设定了总体目标，以此作为评判后续活动的依据。
4.3环境方针的更改
每次管理评审需对环境方针予以重新评价，环境方针需要更改时，须经总经理批准，形成文件后重新传达。
4.4环境方针的宣贯
a.通过员工手册的分发，厂内刊物、宣传栏等方式对公司各级管理者、技术人员以及操作人员进行方针的宣贯
b.办公室负责对全体员工进行环境方针的培训，以确定对方针的充分理解
4.5环境方针的公开
总经理应考虑相关方或公众的要求，以适当的方式公开环境方针
5． 环境政策设计到文档
环保测评报告
排污许可证

1   目的
对重要环境因素有关的运行和活动进行策划，及有关的服务、产品、活动进行控制，确保生产。
2    适用范围
适用于对公司生产管理过程中的环境进行控制。
3    职责
3.1  公司主管副总经理对本程序负责。
3.2  公司品质部负责组织制定和提供有关环境管理文件；负责生产过程中环境运行情况的监察与督导、检查。
4    工作程序
4.1  为确保对与环境因素有关的活动、产品、服务得到有效控制，减少环境污染，降低风险，对本项目的环境因素进行调查、辨识和评价,建立《环境因素清单》，并识别出重要环境因素，建立清单。
4.2  应依据环境因素评价结果，制定目标和指标计划表，策划控制措施，控制措施包括：
a) 目标和管理方案；
b) 运行控制；
c) 应急准备与响应程序；
d) 培训；
e) 监视和测量。
4.3   生产部对识别出的重要环境因素根据需要制定管理方案,并具体实施与控制。对一般环境通过法律、法规和其他要求、运行控制要求及日常检查来控制。对易造成环境指标偏离的过程或活动，管理部门应编制操作规程，以作业人员进行作业，并实施过程控制。
4.4  针对生产现场存在的环境因素，应设置明显的警示标识，以提高个人防范和保护意识。
4.5  在相关方（人员）进入生产现场进行作业、、学习或参观访问时，除进行环境、教育或签约外，各单位应予识别风险、控制和管理，防止环境污染和伤害相关方（人员）或员工。
5    相关/支持性文件
5.1  《记录控制程序》
5.2  《方针、目标、指标和管理方案控制程序》
5.3 《环境因素识别与评价程序》
5.4 《应急准备与响应控制程序》
5.5  《不符合、纠正和预防措施控制程序》
GRS再生材料的分类及定义
1：消费后再生材料：由家庭或商业、工业和机构设施作为终产品用户产生的、不能再用于其预期用途的材料。包括从分销链中回收的材料。即由消费者消费后再回收利用的材料。
2：消费前再生材料：在制造过程中从废物流中转移出的材料。排除某些材料的再利用，如返工、再研磨或在加工中产生并且在同一加工过程中会被重新使用的残余料。即不经过消费者消费的再回收利用的材料。
3：再生比例：产品或包装中以质量计的回收材料的比例。只有消费前和消费后材料才被视为回收含量。