服务内容ISO22000 食品安全管理体系
所在地深圳
发货地深圳&广州
公司名称深圳汉墨管理咨询有限公司
ISO22000内审员培训食品安全管理体系内审员培训
ISO22000认证辅导食品安全管理体系建立辅导
ISO22000认证咨询食品安全管理体系认证咨询
ISO22000认证顾问食品安全管理体系认证顾问
ISO220000认证申请食品安全管理体系认证申请
周期40天左右
审核流程协助推进
价格费用优惠面议
适用标准ISO22000：2018
证书有效可靠
公司机构正规
需要哪些资料辅导依据标准整理
审核材料咨询协助
目的 建立过程 特点 输出
PRP 保持食品安全依据ISO/TS 22002等标准建立需考虑行业特点 SOP、SSOP
OPRP预防、减少显著食品安全危害，将其降低到可接受水平 基于危害分析，针对显著危害确定控制措施，并对控制措施予以分类。需确定控制措施的行动准则、程序、纠偏程序 OPRP计划
CCP预防、减少显著食品安全危害至可接受水平 需确定控制措施的关键限值、程序、纠偏程序 HACCP计划
经公司研究决定，由 担任公司食品安全小组组长，承担以下职责：
a) 负责按 ISO22000：2018 标准建立、实施和维护食品安全管理体系所需的过程并协调各部门工作；
b) 确认食品安全管理体系取得的业绩及需要改进的地方，在公司内部提
升对食品安全的认识；
c) 审核食品安全管理体系文件；
d) 管理食品安全小组并组织其工作；确保食品安全小组成员得到相
关的培训和教育；组织危害分析，组织风险评估，组织公司经营环境的分析，组织相关方需求和期望分析，组织紧急情况和事故的处理；组织食品安全管
理体系绩效评价；组织制定操作性前提方案(OPRP)、HACCP 计划；组织对控
制措施进行确认，组织监督实施、验证 HACCP 计划，组织对验证结果进行分析等。
e) 负责就公司食品安全管理体系有关事宜与外部各方面的联络工作。
预备工作的总原则
公司按《危害分析与HACCP计划建立控制程序》的要求做好危害分析的预备工作，预备工作的总原则：
a) 收集、保持和更新实施危害分析的所有相关信息，并将这些信息形成文件；
b) 保存收集、保持和更新信息的记录。
成立食品安全小组
总经理牵头成立食品安全小组，食品安全小组成员来自公司品控、生产、采购、 销售、办公室、车间等各部门，这些人员接受过相关培训，具备建立、实施食品安全管理体系的能力。
编写产品特性
1) 食品安全小组编写所有原料、辅料、与产品接触的材料的特性描述。在编写特性描述时，应识别与描述的内容相关的法律法规特性描述的内容一般包括以下方面：
a) 化学、生物和物理特性；
b) 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂；
c) 产地；
d) 生产方法；
e) 包装和交付方式；
f) 贮存条件和保质期；
g) 使用或生产前的预处理；
h) 原料和辅料的接收准则或规范。接收准则和规范中，应关注与原料和辅料预期用途相适宜的食品安全要求。
2) 食品安全小组编写终产品的特性描述(含终产品的预期用途) 。在编写特性描述时，应识别与描述的内容相关的法律法规。终产品特性描述的内容一般包括以下方面：
a) 产品名称或类似标识；
b) 成份；
c) 与食品安全有关的化学、生物和物理特性；
d) 预期的保质期和贮存条件；
e) 包装；
f) 与食品安全有关的标识及使用说明书；
g) 适宜的消费者；
h) 销售方式。
a) 化学、生物和物理特性；
b) 配制辅料的组成，包括添加剂和加工助剂；
c) 产地；
d) 生产方法；
e) 交付方式，包装和贮存条件；
f) 使用或加工前的预处理；
g) 与采购原料和辅料预期用途相适宜的食品安全接收准则或规范。
CCP点、OPRP点、CQP点的人员必须接受食品质量安全管理体系（如：FSSC 22000、IFS和SQF）原理、食品危害知识和相应、纠偏措施的培训。
当人员发现CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值（CL）时，应及时调整对象，在短的时间里使观测值达到关键限值（CL）以内，避免发生CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值（CL）的情况。
适用时，当原料接受环节的CQP点发生偏离时，拒收偏离的原料，并按《供应商管理程序》规定对供方进行评价，重新选择合格供方
生产环节CCP点、OPRP点、CQP点发生偏离
1 人员按相应的操作规程，在可能的情况下，及时调整对象，使参数尽快恢复到关键限值（CL）内，并通报部门负责人，共同分析偏离原因，对偏离进行纠正，必要时停止加工。
2 通过加工测试或产品检验确认调整后的CCP恢复控制。
3 人员负责将偏离条件下生产的产品实施隔离并做出明显的标识/记录，按《不合格管理程序》执行，并填写《异常状况处理追踪表》。
（1）文件诊断：贵公司需将之前制定的文件（手册、程序文件、作业书、规范、记录表单等）交给我们进行查看梳理（机密除外），以确定现行的文件状况，了解文件与记录的精炼度及适宜性，明确其与ISO22000:2018要求的差距与欠缺。为进一步的文件、编写与整合提供依据和基础。
（2）现场诊断：对现场的生产流程、现场布置、生产设备、产品信息进行摸底，了解现场实际运作过程，寻找可能的改进点与不足；
（3）人员诊断：访谈人员，了解执行该体系的人力资源情况，执行人员运行体系过程遇到的困难，了解人员认识的误区与盲点。
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