南宁ISO22000认证申请 食品安全管理体系认证 提供材料 协助顾问

管理原则的变化:
相互沟通 体系管理
前提方案 HACCP原理
1.以顾客为关注焦点
2.作用
3.全员参与
4.过程方法
5.持续改进
6.循证决策
7.相关方管理
总经理认识到公司食品安全管理体系的重要性，通过实施以下活动
体现其作用和承诺：
a） 在职责方面，对食品安全管理体系的有效性承担责任；
b） 制定食品安全方针和目标，并与组织环境和战略方向相一致；
c） 将公司食品安全管理体系要求融入公司的业务过程；
d） 促进管理者在体系策划、运行中使用过程方法和基于风险的思维；
e） 识别公司食品安全管理体系所需的资源及其更新需要并配备这些资源；
f） 在公司内进行沟通，确保全员理解有效的食品安全管理和符合食品安全管
理体系要求的重要性，积极主动参与和配合，通过考核、培训、分享知识、奖励制度，促使、和支持员工努力提高其素质，提高食品安全管理体系的有效性和管理绩效；
g） 实施各项业务过程，实现公司目标和食品安全管理体系的预期结果；
h） 推动改进；
i） 明确公司内部职责分工，支持其他管理者履行其相关领域的职责。

食品安全小组应分析验证活动的结果，由相关部门进行原因分析，按《纠正措施管理程序》执行。以达到确认体系的整体运行满足食品安全管理体系标准的要求；识别食品安全管理体系改进的需求；识别潜在不安全产品高事故风险的趋势；提供证据已采取纠正和纠正措施的有效性的目的。
    应保留相关记录，并向管理层汇报，作为管理评审的输入；
      当验证结果表明需要更新食品安全质量管理体系时，食品安全小组负责对食品安全质量管理体系进行更新。
   验证报告内容包括：验证的原因、目的、范围、依据；验证活动的时间；验证活动的内容；
存在的主要问题以及原因分析；纠正和预防措施以及实施后的跟踪验证结果；对食品安全管理体系的评价：附相关的检验报告单。

不安全食品的判定
不安全产品信息来源于：工厂各相关控制点的定期检测记录、消费者反馈、国家部门的抽检结果并比照上述“不安全食品”定义
当发生不安全食品事件时，首先需要在集团技术部门或者相关下作食品安全危害的分析与评估，内容包括：
（一） 该食品引发的食品污染、食源性疾病、或对人体健康造成的危害，或引发上述危害的可能性；
（二） 不安全食品对主要消费人群的危害影响；
（三） 危害的严重和紧急程度；
（四） 危害发生的短期和长期后果。
根据食品安全危害的严重程度，食品召回级别分为：
（一）一级召回：食用后已经或者可能导致严重健康损害甚至的，食品生产者获悉食品安全风险后内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。
（二）二级召回：食用后已经或者可能导致一般损害，食品生产者应当在知悉食品安全风险后48小时内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。
（三）召回：标签、标识存在虚假标注的食品，食品生产者应当在知悉食品安全风险后72小时内启动召回，并向县级以上地方食品药品监督管理部门报告召回计划。标签、标识存在瑕疵，食用后不会造成健康损害的食品，食品生产者应当改正，可以自愿召回

OPRP与HACCP计划的验证
   验证的时机
     a） 每年至少进行一次；
     b） 在下列情况下，根据需要应对危害分析的输入进行必要的更新，重新进行危害分析，并对OPRP、 HACCP计划进行必要的修改，在修改后的OPRP、HACCP计划实施一个月后，对其效果进行验证；
c） 当原料或原料来源、加工方法统、成品营销、用途或成品的消费方式等发生变化时；
d） 发现有关危害、质量或控制手段的新信息（原来依据的信息来源发生变化）；
e)  重复检查出现同样的偏差；
f)  生产中观察到异常情况。
     验证的内容：覆盖OPRP计划和HACCP计划全部内容；
    实施验证人员：由食品安全小组编制验证表逐一验证；
  PRP的验证
 验证的时机
 a)  每年至少进行一次；
 b)  在产品或工艺过程有显著改变或系统发生严重故障时，对PRP进行适当的修改，在修改后的PRP实施一个月后，对其效果进行验证；
     验证的内容：
a) 建筑物和相关设施的构造与布局；
b) 包括工作空间和员工设施在内的厂房布局；
c) 空气、水、能源和其他基础条件的供给；
d) 包括废弃物和污水处理在内的支持；
e) 设备的适宜性，及其清洁、保养和预防性维护的可实现性；
f) 对采购材料（如原料、辅料、化学品和包装材料）、供给（如水、空气、蒸汽等）、清理（如废弃物和污水处理）和产品处置（如贮存和运输）的管理；
g) 交叉污染的预防措施；
h) 清洁和消毒；
i) 虫害控制；
j) 人员卫生；
k) 其他有关方面
增加对加工环境的描述
过程步骤和加工环境的描述
食品安全小组应描述以下内容，其详细程度足于进行危害分析：
a. 厂房布局，包括食品和非食品处理区；
b. 加工设备和接触材料，加工助剂和物流流向；
c. 现有的PRPs，过程参数、控制措施（如有的话）和（或）其严格程度适用，或可能影响食品安全的程序；
d. 可能影响控制措施的选择和严格性的外部要求（例如来自客户的要求）
应适当考虑因预期的季节变化或轮班模式而产生的变化。
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