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HACC认证依据:
危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证实施规则
附件:
1.适用于HACCP认证的食品链产品/服务分类
2.危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证要求(V1.0)
3. HACCP认证少审核时间
公司制定并实施《卫生标准操作程序SSOP》文件,对以下方面做出规定:
a)接触食品(包括原料、半成品、成品)或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求;
b)接触食品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生、安全;
c)确保食品免受交叉污染;
d)**操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁;
e)防止润滑油燃料、清洗消毒用品、冷凝水以及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害。
f)正确标注、存放和使用各类有毒化学物质;
g)**与食品接触的员工的身体健康和卫生;
h)清除和预防鼠害和虫害。
各部门保存SSOP运行的相关记录。
a) 主持公司的全面工作;主持管理评审。
b) 制定食品安全方针和食品安全目标,落实组织机构,采取有效措施**各级人员都能理解食品安全方针并坚持贯彻执行。
c) 批准HACCP管理手册。
d) 作为企业产品质量、食品安全责任人,确保对质量、食品安全进行策划,对企业的产品质量、食品安全负终责任。
e) 开拓、规划国内市场推广及销售
f) 负责生产货源供应、人力资源增补及合约核准
g) 贯彻执行生产系统、财务及采购审核
h) 为**为HACCP体系的有效运行提供充分资源。
i) 贯彻国家方针、政策、法律、法规,主持公司重要的质量、食品安全生产工作会议。
公司HACCP小组根据工艺流程、危害识别、危害评估、控制措施等结果提供形成文件的危害分析工作单,包括加工步骤、考虑的潜在危害、**危害判断的依据、控制措施,并明确各因素之间的相互关系。
在危害分析工作单中,描述控制措施与相应**危害的关系,为确定关键控制点提供依据。
公司HACCP小组在危害分析结果受到各种因素影响时,对危害分析工作单做出必要的更新和修订。
公司保持形成文件的危害分析工作单。
公司为防止原辅料、食品包装材料中食品安全危害,制定、实施《采购控制程序》、《供应商控制程序》、《产品标识、追溯控制程序》、《产品防护和交付控制程序》和《添加剂使用管理制度》,对以下要求做出规定:
a)明确原辅料、食品包装材料供方相应的有效条件并确定供方名单;
b)评估原辅料、食品包装材料供方**提品安全卫生的能力,必要时,对供方的食品安全管理体系进行文件审核或对供方进行现场审核;
c)对原辅料、食品包装材料的追溯性标识做出规定;对原辅料、食品包装材料的安全卫生指标实施有针对性的采购检验、验证;
d)对食品添加剂的使用做出规定;
e)对供方的评价要求做出规定,包括不合格供方的淘汰要求。
HACCP 体系 及 其 应用 指南
…那个部门应该实际操作,并且要符合法典会制订的“食品卫生规范法规”-《食品卫生的通用规则》的要求和其他食品安全 的法律法规。
管理层的承诺对于有效执行 HACCP 体系是至关重要的。
在制定和 应用 HACCP 安全体系时……当产品,加工或其他任何方面中进行了更改时,HACCP的应用就应该受到检查和做出必要的改进。
根据工厂的规模和特性灵活运用 HACCP 是非常重要的.