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工艺装备/工装的管理
1工装的设计与制造
1.1工装设计计划
1.1.1《工装设计与验证记录》编制的依据：工艺方案、工艺规程、产品图样、生产设备、工装等级、有关技术资料与标准等；
1.1.2编制《工装设计与验证记录》时，必须绘制工装简图，简图应包括以下内容：
A． 标明定位基准，尽量考虑与设计基准、测量基准的统一性；
B． 加工部位的粗实线表示清楚；
C． 写明加工精度、表面粗糙度等技术要求；
D． 有关其他要求，如：退火、磷化等；
E． 配套使用的工装；
F． 标明工装的编号打印位置等。
1.1.3工装计划应经有关部门或人员进行评审确认后，才能进行制造作业，《工装设计与验证记录》及相关的设计依据或图样应作为《工装设计与验证记录》的附件，按照《文件与记录管理程序》的规定进行保存。
1.2工装的制造
技术人员或工装加工人员应按照《工装设计与验证记录》的要求进行制造作业。
2工装的验证
2.1当有下述情况之一时，应根据《工装设计与验证记录》的编制依据进行工装的验证作业：
A． 设计与制造的工装；
B． 复制的大型、复杂、精密工装；
C． 经重大修改设计的工装；
2.2工装验证的依据
A． 产品零部件图样、技术要求、工艺条件等；
B． 工装设计计划、工装图样、工装制造工艺、通用技术条件及工装使用说明书等。
2.3工装验证的内容
A． 工装的外观；
B． 工装与设备的关系：工装总体尺寸、总重量、连接部位、结构尺寸、精度、装夹位置、操作方便、使用安全等；
C． 工装与被加工件的关系：加工精度、装夹定位状况、对被加工件质量的影响等；
D． 工装与工艺的关系：测试基准、加工余量、切削用量等。与设备、被加工件、工艺等的关系等；
2.4工装验证的方法
A． 对于简单的工装，在工装设计和制造的经验与技术条件均能保证工艺要求的情况下，可通过生产中的首件检查等简单的方式进行验证；
B． 对于大型、复杂、精密和关键的工装，应采用产品零部件作为实物进行单验证。
2.5工装验证的结果应记录在《工装设计与验证记录》中。
3工装的贮存管理
3.1应建立《工装台帐》，对公司内的工装按照工装的编号或其他归类方式进行定库、定位等统一管理；
3.2工装入库时，应进行清洁保养，采取防护措施后在制定位置放置；
4工装的使用与维护
4.1工装使用前应进行首件检查，以确认工装完好；
4.2工装过程中，不得操作、不准敲打、锉修等；
4.3针对大型、复杂、精密和关键的工装应跟踪其使用情况或使用频率；并规定检定周期，对其进行定期检定；必要时，形成工装检定报告。
4.4工装不能保证加工质量或生产安全时，应及时进行修理；
4.5工装修理，应由工装管理与维修人员按照工装图样或有关技术文件进行；
4.6经过维修后的工装，应按照工装的验证程序进行重新验证或检查。
5工装的复制与与报废
5.1未经验证的工装不得复制；
5.2工装的复制应根据生产的需求，经主管部门或人员批准后，由工装制造人员按照图样或《工装设计与验证记录》的有关要求进行复制作业；
5.3复制后的工装应进行验证，并按照工装的管理规定进行登记与保管。
总则
本公司为 品生产企业，针对产品实现的实际情况对其过程进行策划，并将策划的结果在相关的质量和食品安全管理体系文件中进行了描述，以保证公司的产品生产能很好地实现，有效控制食品安全危害并满足客户、合同及法律法规的要求。
策划内容包括：
a) 质量和食品安全目标和要求；
b) 针对产品的特点和客户具体需求，确定过程，文件和资源的要求，包括前提方案（7.1.2）、产品描述、厂区布置和活动图、工艺流程图和工艺步骤及控制措施描述、食品安全危害分析和评价、HACCP计划等；
c) 产品实现和食品生产过程所需验证（单要素和整体绩效两方面的验证）、确认、监视、检验和试验的活动，以及产品的交付标准，；
d) 必要的记录。
策划输出的形式：产品实现的策划输出与公司的运作方式一致，可行时，直接使用现有体系过程、文件和资源。
为确保食品安全管理体系有效运行，根据危害分析的结果，必要时应对与食品安全有关的策划进行更新，包括：产品特性、预期用途、流程图、加工步骤和控制措施；必要时，还应包括HACCP计划和操作性前提方案，以及由此导致的基础设施和维护基本方案的更改。这些更新应按进行验证并保持记录。
前提方案（PRP(s)）
公司识别法律法规和顾客有关食品安全的要求，确定、实施和保持文件化的前提方案（PRP(s)），以有助于：
a) 控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性；
b) 控制产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染；
c) 控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。
公司建立和保持《前提方案》、《操作性前提方案》对前提方案的编制、执行、确认进行具体规定，确保：
a) 操作性前提方案在需要时得以文件化的建立并有效运行，与公司安全食品实现过程一致并对其予以支持，包含适当程序的控制措施以控制那些已经确定的危害并得到确认。
b) 根据行业的特点，编制公司统一规范的和适合各个分店实际情况的基础设施和维护基本方案。

车间设备管理职责：
1贯彻执行有关设备管理和维修工作的各项规定、制度，把设备管理工作具体列入岗位责任制中，对本部门所辖的设备进行具体管理、维护保养、计划检修、合理使用，保证安全运转；
2负责教育职工爱护设备，认真执行“保养制”，严格遵守操作规程；
3车间设备应与设备主管部门相应建立设备台帐，及时掌握设备技术状况；
4执行计划检修制度，做到设备按计划修理，使设备定期保养、检修、合理润滑，保证设备运转正常；
5对需要检修和保养的设备及时向主管部门申报，切实做好配件的贮备和管理，保证设备及时修复，创造有利条件。

A．地面
1．由员工控制的食品车间周围地面必须消除任何可引起食品污染的条件。
2．所有车间均会产生废物和垃圾，员工们必须时刻保持车间地面的整洁，以避免害虫、尘土、以及其他污物发展成为对食品的污染。
3．收集垃圾区，应特别注意保持清洁，使其不具有异味。
4．修剪整齐的草地和灌木丛可以帮助消灭昆虫和鼠类动物，车间建筑附近的野草、青草每隔一段时间就应加以修剪。
B．车间建筑及设计
1．所有车间外设备的门、窗均应是防虫和防蚀的。所有车间外的门均应保持关闭状态。
卫生设备及控制
1． 水：包含在管理**守则……一般生产区中
2． 排水管：包含在管理**守则………一般生产区中
3． 污水排放：包含在管理**守则……一般生产区中
4． 厕所设施：
a) 所有厕所设施必须永远保持卫生和良好的卫生状态。
b) 员工在使用厕所设施之后必须用含有杀菌成分的肥皂或清洁剂洗手。
5．洗手设施：
员工必须使用公司、适用地、国家或联邦规定提供的洗手和清洁设备。
6．垃圾和废物处理
垃圾及其他固体肥料必须积累起来运走、贮存，减弱气味，以减少对鼠类和昆虫的吸引；减少对食品、食品触面、水源的污染。
7．午餐和更衣室
公司为职工提供更衣室，更衣室必须永远保持清洁整齐，不许将食品放在更衣柜内。

员工
A．疾病控制
咳嗽和大喷嚏时，应背对暴露的食品产品，捂住嘴巴，然后洗手，以免接近产品。
B．清洁
a) 如许使用毛衣，必须全部罩住在制服或外套下面，以免松散的纤维污染产品，毛衣应采用短毛、密织、无棉绒的。
b) 为杜绝物品落如产品的可能，衬衣、大衣、工袋、内衣等的腰带或腰线以上部位不允许带有钢笔、铅笔、温度计、眼镜、工具、别针、回形针等。
c) 使用的围裙应系紧。
d) 手和指甲（修剪整齐）必须保持清洁。
e) 不应使用任何型号的指甲油，禁止使用假指甲、假睫毛等。
f) 员工在开始工作前和每次离开工作区回来时都应该洗手，在任何情况下，员工区厕所大小便或因其他原因弄脏了手，回到工作区前必须洗手。
g) 员工适当控制手部动作，以免那些能引起食品产品污染不卫生、不雅观的个人习惯。
规    格 据订单/随货清单上的规格检验，长、宽、深的尺寸允许偏差±5%，厚度允许偏差±10%。
外    观 无折皱、无划伤、无、无虚封、无汽泡
印刷检验 对照样本检验印刷无污点、无破、无变色、无重色。
卫生检验 内、外卫生应清洁、无油污、无异味。
密 封 性 若用于装液体的袋，在样品袋中装入适量的水，扎紧袋口并让水沿袋子封口线饶一圈，观察是否有泄漏；若用于装固体的袋子，在样品袋中充入适量的空气并扎紧袋口，挤压约1分钟，检查是否泄漏。
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