郑州ISO22000认证咨询

食品安全体系认证目的
确保原料能满足生产需要及符合品质要求，同时与供应商建立双方互利的合作关系
食品安全体系认证范围
公司生产所需的所有原料的采购。
食品安全体系认证作业要求
1 根据公司计划或订单的原料数量结合本公司的生产能力进行原料生产。
2 根据各产区产品的品质情况，建立合格供应商的供应网络。
3原料进厂应符合采购标准规定的要求，根据生产能力确定进数量，防止原料积压浪费。
原料进厂检验
1、原料必须来自公司的基地或合格供方，产地，供方施药声明且必须有公司授权人员签名。
2、按每运输车所载的量为一批，随机抽取样品，检验员对所抽的样品进行检验，原料不良率依据各品种质量标准的不同而定，依检验结果做相应处理。
3、原料验收，品质达不到标准要求的由品质部和公司商讨可作减价或特采处理。
4、原料运输车辆需无污染、无异味、清洁干燥，不能同时运输不同类的两种或两种以上产品，需将查验结果填写在《原料抽检记录》。
5、发现原料供应商弄虚作假、调包，可退货或取消供应。
6、原料验收严格按照CCP要求，若发现违反标准及时提报处理或剔除供方。
7、若遇与CCP相互违背则采取纠偏行动报告。
次品指标
A．定义
a) 有些食物，尽管按照目前的卫生与清洁手册进行生产仍然会有微量自然的或不可避免的次品，并不危害健康。
b) 美国食品与药物对按照卫生与清洁范例生产出来的产品的次品建立了等级标准，并依此标准作为对可行性生产的。
B．次品生产指标
a) 所有食品厂必须时刻遵守卫生与清洁手册中的所有规定。
b) 仅仅依从FDA为自然的及不可避免的次品规定的**标准，并不表明FDA会不管一个违反卫生惯例而生产出不正当产品的生产厂商。
c) 永远不要把已**出FDA规定的可接受标准的次品材料同另类的许多产品原料混在一起。
d) 对食物成分的相互混合有疑问时，请询问你们的。

教育和培训
1．所有员工均应彻底熟悉由车间管理人员通过阶段培训借助图片和传阅资料所提供的改进清洁程度的方法。
2．所有员工必须清楚他们应该做和不应该做的，以避免造成食品在表层和微生物方面的污染。
3．负责监督卫生情况和食品污染的人员应具备教育的培训或经验。
C．卫生的操作
1、建筑物、固定装置、墙壁、地板以及车间其他设备均应保持良好的维修状态和清洁状态。
2．应以把污染的危险降到限度为标清洗工作。
3．清洁剂、卫生消毒剂及其他用于卫生清洁的用品，应保证安全和有效。
4．泼、溅、洒出来的产品没有必要非留给卫生人员和管理人员来打扫，这部分工作每个人都应做。
5．应保证在处理食品前洗手。
6．垃圾车、垃圾箱应定期到空，保持安全和良好的卫生状态。
7．各种类型的垃圾废物箱均应配备适当的盖子，每次用过后必须收拾干净。
8．动物与控制：
a) 在库房管理良好的基础上，一个令人满意的昆虫和鼠类控制计划，并予以强调是非常必要的。（有时尽管房屋管理很好，有些昆虫和鼠类还会偶然侵入车间，出现这类情况时，应用化学药品予以控制）。
b) 所有沙虫剂必须带有清楚异读的标签，使用时应遵照标签或公司的指标。
c) 用来配的各种器械，每次用过之后均应严格清洗，保持良好的操作状态。
d) 用来配必须的各种器械，每次用过之后均应严格清洗，保持良好的工作状态。
9．设备和器皿的卫生
a) 保持所有器具清洁卫生，处于良好的卫生清洁状态。
b) 配料的空箱子应倒过来存放，不能接触地面

维护保养
1.精心维护好设备是设备管理的重要环节。对于保持设备的正常运转、延长使用寿命、减少各类修理工作量、降低维修费用等方面都有显著效果。为此,特制订本制度。
2.严格执行设备的“两保”制度。操作者应按照本设备的维护保养规程，做好本设备的日常保养和定期保养。在定期保养结束后，组织人员逐项进行检查，对存在的主要问题，由设备员或车间提出处理意见。
3.车间应加强巡回检查，将检查出来的问题及时处理，应做到预防为主,及时排除故障。
4.为了维护好设备，操作工应做到：
4.1日常保养
要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备的润滑、传动机构、滑动面等进行检查，确认无问题后，再开动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题后及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑,擦拭清洁，在滑动面上涂上油层。

实行定人定机，凭证操作设备；
经常保持设备整洁，按规定加油、换油,使设备得到合理润滑，按规定要求维护好设备；
遵守安全操作规程；
管好工具、附件，不得丢失；
发现故障立即停机检查，自己不能处理的应及时汇报车间检修。
维护设备的四项要求:
整齐
工具工件附件放置整齐；安全防护装置齐全，线路管道完整。
清洁
设备内外清洁；各滑动面及丝杆、齿轮、齿条等无油污无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏气；铁屑、垃圾清扫干净。
润滑
按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通；
安全
实行定人定机,熟悉设备机构和遵守操作规程，合理使用设备,精心维护设备，防止事故的发生。
术语和定义 1） 质量：一组固有特性满足要求的程度。
2） 产品：过程的结果。
3） 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
生产过程的控制 销售级 4） 将顾客订单转化为《定货单》，转发给生产部。
生产部 5） 填写《生产通知单》通知各车间作好生产准备，并组织生产。
6） 各生产车间依据生产实际需要，可到仓库领料。
7） 生产必须的作业标准、操作规则，必须存放在操作现场，以便取阅，并保持为相应的有效版本。
8） 各工序的生产作业人员应严格按照生产作业要求进行生产，并对自己生产出来的产品进行自检。
9） 各生产车间将每日生产情况记录于《生产日报表》（切袋）、《工作流程表》（印刷、复合）等相关报表。
10） 物品摆放整齐。生产现场应保持应有的清洁卫生，保持搬运通道畅通。
品管部 11） 生产出的半成品和成品分别由质检员按《产品的监视和测量管理程序》进行检验，合格品由生产车间转入下一道工序，或直接入库，不合格品则按《不合格品管理程序》处理
过程的监视和测量 生产部
品管部 12） 生产设备操作员正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修，以保证生产能力。
13） 品管部质检员对生产过程中的半成品和成品进行检验，以确保产品是符合性。
14） 生产部和吕管部须对生产工艺运行善予以控制。
15） 生产人员和质检员发现生产异常时，应立即向相关上级主管报告异常情况 ，必要时按《纠正和预防措施管理程序》要求相关责任部门提出纠正和预防措施，并跟进纠正和预防措施的实施与效果。
生产和服务提供过程的确认 生产部 16） 本公司的熟化工序为过程，必须予以确认：
A）制定相关工序作业、设备操作书，如《熟化作业规定》。
B）设备的认可：正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修。
C）人员的鉴定：作业人员必须经过培训、考核合格后方可上岗。
D）作适当的生产和验证记录
http://iso9001fsc.b2b168.com