认证服务正规
认证流程规范
服务范围全国
认证类别食品
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食品安全体系认证顾问FSSC22000认证顾问
食品安全体系认证咨询FSSC22000认证咨询
食品安全体系认证辅导FSSC22000认证辅导
价格费用优惠面议
适用标准FSSC22000 V5.1
周期2个月左右
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
资料协助整理
材料收集整理
食品安全体系认证步骤
1、开机前的操作步骤:
1.1开机前需做好设备的卫生清洗、消毒工作。
1.2检查水、电情况是否正常。
A关闭除箱的给水阀门,开启排水阀。
B检查风机的运行情况。
1.3激活风机3-5分钟以吹干蒸发器上的水份,然后通知氨制冷车间开机。
1.4调整预冷及深冻带的转速配比,待温度降至-22℃~30℃时方可入料。
1.5每隔30分钟需检查预冷带、挡料罩网的结霜情况。
2、注意事项:
2.1操作时须注意电控组件电流、电压是否稳定,并作好相应的原始记录。
2.2激活风机时须采取间歇性开机,避免同时开机时负荷过大。
2.3布料时应均匀、恒定入料。
2.4 除清网带及挡料罩网结霜时严禁用敲击的方法。
2.5依不同类产品的冻结情况,定时检查刮料板的挂霜情况。
2.6冲霜时严禁直接冲洗电机。
2.7班前班后清洗时,注意安全操作规范。机器运行中,切勿将手、足和任何间接物伸入运转部分(指运转设备的成套机器)
2.8流态的运行须做好氨制冷车间的衔接配合。
A 物料结束提前30分钟转告机房作好收氨停机工作。
B 出料结束通知机房及时停机。
2.9做好各类产品冻结流程的原始记录,同时与氨机房密切配合,使IQF运行达到效果。
除霜步骤:
3.1除霜时提前30争钟转告机房作好收氨停机工作。
3.2停止进料。
3.3将门打开,清理冻室内的废料、霜花、渣。
3.4待冻结室温度回升至0℃以上后,开启除霜水阀时间30-40分钟。
3.5生产清洗结束后,须关掉总电源及其它原件的电控开关。
3.6定期、定时做好维修保养工作。
管理承诺
为使质量和食品安全管理体系得以有效建立并获得持续改进,公司管理者采取如下措施并形成相应的证据:
a) 通过制定质量和食品安全管理体系,以会议和培训、上下级之间宣导等不同方式,使各部门员工明确理解满足客户的需求和相关的法律法规的重要性。
b) 管理者根据公司的发展方向确立质量和食品安全方针,并进行解释,形成文件,通过宣导,张贴标语等多种方式在全公司传达,确保全公司都能够理解和执行。
c) 根据质量和食品安全方针,建立了可测量的质量和食品安全目标,并将其进行分解到相关。通过现场巡视、工作会议、定期考核、内部审核和管理评审对目标进行测量、分析,制定相应的控制措施,确保目标的实现。
d) 按管理评审的要求,适时主持召开管理评审会议,对质量和食品安全管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审。
e) 公司合理设置和调配人、财、物等资源,并进行适当管理确保质量和食品安全管理体系的持续有效性和不断增强客户满意度。

内部沟通
公司建立、实施和保持如下的内部沟通方式、方法,在不同部门和层次之间对质量和食品安全管理体系运行的有效性包括过程和要求、食品安全危害信息、目标完成情况进行沟通,使不同层次的人员都能及时有效地获取与工作相关信息。对沟通过程中发现的问题及时解决落实,消除质量管理体系有效运行的障碍。
为确保内部沟通的有效性和持续改进,沟通过程视需要而定,会议、座谈讨论、通报、书面材料、电子媒体、记录、通讯、内审、管理评审等是可选择的方法。一般沟通活动可包括:
a) 文件(包括记录);
b) 在工作区域内由管理者引导的沟通;
c) 小组简要情况介绍会或其它会议;通过管理例会和有关专题会议,如成绩表彰会,加强各之间的信息交流与沟通。与任务有关的应有会议签到表,必要时应做书面会议记录和报告;
d) 布告栏、内部刊物和(或)杂志;
e) 声像和电子媒体,如电子邮件和网址;
f) 组织内人员的调查表和建议书。
鼓励不同岗位之间员工就如何实现目标和工作的配合、协调进行积极充分的沟通。沟通应贯穿于整个体系中,对新产品的开发和投放,原料和辅料、生产系统和设备、顾客、人员水平和职责的预期变化进行明确地沟通,是非常重要的。宜特别关注新的法律法规要求、突发或新的食品安全危害及其处理方法的新知识。
上述沟通过程可使用的适当记录包括:合理化建议书、会议签到表、信息联系单等。
通过内部沟通过程,应确保管理者和食品安全小组及时获得包括但不限于以下方面的信息,以用于体系的更新和管理评审:
a) 产品或新产品;
b) 原料、辅料和服务;
c) 生产系统和设备;
d) 生产场所,设备位置,周边环境;
e) 清洁和消毒程序;
f) 包装、贮存和分销系统;
g) 人员水平和(或)职责及权限分配;
h) 法律法规及有关标准要求;
i) 与食品安全危害和控制措施有关的知识;
j) 组织遵守的顾客、行业和其他要求;
k) 来自外部相关方的有关问询;
l)表明与产品有关的食品安全危害的抱怨;
m)影响食品安全的其他条件。

外部沟通
公司建立、实施和保持外部沟通的方式,包括电话、电子邮件、会议、文件、传真、信函、研讨会、座谈等,沟通公司的产品在在食品安全方面的信息,特别是那些需要由食品链中其他组织控制的已知的食品安全危害。
外部沟通由食品安全小组负责。沟通信息应作为体系更新和管理评审的输入。
应保持沟通的外部相关方及与其沟通的内容包括:
a) 供方,沟通原料、辅料和与食品接触材料的信息,包括质量与安全信息。
b) 顾客,特别是与产品信息(包含与预期用途有关的说明书,特定贮存要求,以及适宜时包含保质期)、问询、合同或订单处理包括对其修改,以及顾客反馈,包括客户抱怨等产品和服务的需求信息、合同信息、产品和服务效果的评价信息。
c) 食品主管部门,沟通技术的发展信息、法律法规的变化、食品安全信息;
d) 从对食品安全管理体系的有效性或更新产生影响,或将被其影响的其他组织沟通相关的信息。
如下沟通记录应予以保持:
a) 公司产品中的食品安全方面提供充分的信息,特别是应用于那些需要由食品链中其他组织控制的已知食品安全危害,记录于终端产品特性描述和标识。
b) 来自顾客和主管部门的所有与食品安全有关的要求。通过外来文件识别和顾客要求识别实现记录。
c) 合同和订单信息(见7.2)。
d) 客户投诉的信息(见7.2)。
沟通的基本信息,如人员、日程表等。通过会议签到表记录。必要时编制沟通报告。

1.1生产设备是企业的固定资产中的重要内容,是生产建设的重要物质手段,生产设备的管理和维修工作是企业管理与组织生产的重要环节,因此,为使企业和认真管好、用好、修好设备,**生产需要,特制定本制度;
1.2以“预防为主,维修、保养与计划并重”的方针。经常教育职工严格遵守设备操作规程。正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养和计划检修;
1.3要提高维修质量,降低维修成本,保证设备完好率,使设备经常处于良好状态,提高企业经济效益;
1.4在生产计划部门下,各部门要有专人负责设备管理工作,形成一个完善的设备管理系统。
2组织管理及机构:
2.1设备管理和维修实行统一分级管理的原则,建立主管部门、车间和班组管理体制;
2.2主管部门受生产副经理的委托,对各设备管理机构实施业务;
2.3车间设备管理由车间负责,并配有专职或管理人员和维修工;
2.4班组设备管理由班组长兼任。
3各级职责:
3.1生产部职责:
3.1.1生产部不断贯彻执行总经理有关设备管理和维修工作指示及各项制度,并结合本公司实际情况,制定有关规章制度;
3.1.2编制汇总设备购置、维修保养计划以及设备的零配件制造计划,并组织实施。当维修与生产矛盾时,主管部门有权制止使用带病运转设备;
3.1.3负责设备验收、建帐、管理、调拨、安装、封存和报废等事宜;
3.1.4贯彻执行设备“保养”,制订设备使用,维护和润滑规程;
3.1.5做好劳动安全技术工作,分析处理事故和设备动力运行事故;
3.1.6做好各车间业务与技术。
1 目的:为规范氯系消毒剂中余氯的测定。
2 范围:本作业书适用于水中加入氯系消毒液后残留余氯及原药中氯含量的测定。
3 职责:化验室负责长效性比色液及检测试剂的配制,负责生产水源余氯的测定,品管负责车间消毒液中余氯的测定。
4 检测方法:
4.1余氯是指水经加氯水消毒,接触一定时间后,余留在水中的氯。余氯有下列形式:
总余氯:包括HOCl,NH2C1,NHCl2等。
化合性余氯:包括NH2Cl,NHCl2及其他氯胺类化合物。
游离性余氯:包括HOCl及OCl一等。
测定方法有二种,法较简单,可测定总余氯及游离性余氯。*二法可以分别测定三种形式的余氯,并能去除假色的干扰。
4.2法(邻联胺比色法)
余氯与邻联胺生成化合物,根据颜色深度而定量。本法测定的是游离性余氯及总余氯。
水中含有悬浮性物质应该用离心法去除。干扰物质允许含量如下:高铁,0.2毫克/升;四价锰,0.01毫克/升;亚硝酸盐,0.2毫克/升。
本法检出浓度为0.01毫克/升余氯。
4.2.1余氯比色溶液的配制:
(1)磷酸盐缓冲储备溶液:将分析纯无水磷酸氢二钠(Na2HPO4)和分析纯无水磷酸二氢钾(KH2P04)置于105℃烘箱内2小时,冷却后,分别称取22.86克和46.14克。将此两种试剂共溶于蒸馏水中,并稀释至1000毫升,至少静置4天,使其中胶状杂质凝聚沉淀,过滤。
(2)磷酸盐缓冲使用溶液:吸取200.0毫升磷酸盐缓冲储备溶液,加蒸馏水稀释至1000毫升,此溶液的pH值为6.45。
(3)一铬酸钾溶液:称取干燥的0.1550纯及0.4650纯铬酸钾,溶于磷酸盐缓冲使用溶液中,并稀释至1000毫升。此溶液所产生的颜色相当于1毫克/升余氯与联胺所产生的颜色。
(4)0.01~1.0毫克/升性余氯标准比色管的配制方法:按表l所列数量,吸取一铬酸钾溶液,分别注入10毫升带塞比色管中,用磷酸盐缓冲使用溶液稀释至10毫升刻度。避免同光照射,可保存6个月。
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