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企业是否制订了各类人员(、技术人员、操作人员)培训制度和计划。
质检员、测试设备操作员及关键工序上岗人员是否经过一定的培训并且合格。
企业是否保存了培训资料和考核记录。
企业是否具备了基本的测试条件和测试设备。
1. 目的
针对公司产品,防止不合格的再发及消除潜在的不合格,改进食品安全管理体系,提高产品及服务
质量。
2. 范围
当公司内跟产品质量、食品安全相关的活动、作业、流程、制度等进行过程中,已造成的不合格有
可能造成消费者身体伤害时,或使质量目标不能达成时,或明显的人为原因造成了产品的不符,须采
取纠正措施。
3. 权责
品管部:不合格的识别、原因分析及解决办法,纠正措施的策划、效果确认及标准化工作。收集影
响产品质量或生产能力潜在的信息,为防止发生不合格采取措施提供的信息。
相关部门:不合格的识别、原因分析及处理,纠正及措施的策划、执行及标准化工作。
4. 名词定义
纠正措施:指在消除已发送的不合格时,所采取的一项重要的质量活动。当出现不合格后,组织应
注重原因分析,防止不合格的再次发生,从而达到不断改进质量管理体系,提高产品及服务质量。
不合格:不符合明确的、惯例上隐含的或强制的需要或期望。
a) 顾客对其需求和期望获得满足的程度的感受是否得到监视?
b) 组织确定这些信息的获取、监视和评审方法是如何的?
理解要点:
a) 组织应将顾客满意的程度作为测量质量体系业绩的方法之一,以来衡量所建立质量管理体系的有效性并明确可以改进的领域。
b) 组织应对顾客满意程度的信息进行,收集顾客满意程度有关的信息,利用收集的信息进行统计分析和评价顾客满意度,找出差距,以达到持续改进和提高顾客的满意度。
c) 组织要规定获取和利用信息的方法,监视顾客感受的例子可包括顾客调查、顾客对交付产品或服务的反馈、顾客会晤、市场占有率分析、赞扬、维修索赔和经销商报告。
《质量管理手册》根据ISO9001:2015标准的要求和本公司的具体实际,对公司的质量管理体系作出了系统的、纲领性的阐述。它反映了公司贯彻质量法规性文件,也是操作书。现予以颁布,自 起正式实施。
望全体员工认真贯彻执行手册中的各项规定,为实现公司的质量方针、质量目标,不断完善质量管理体系而努力工作。
质量管理手册是描述公司质量管理体系的纲领性文件,用于公司质量管理体系所覆盖的部门、人员、产品和服务过程及相关活动,并通过体系的有效应用,满足法律法规要求,增强顾客满意。
GB/T19000-2016质量管理体系 基础和术语
《质量管理手册》采用GB/T19000-2016标准中规定的术语和下列术语。
1在有可追溯性要求的场合控制并记录产品的性标识,防止同种产品的不同个体混淆。
2在任何情况下产品发生异常时,凭包装标签日期、包装员等均可找出有关的记录或其他单据资料进行追溯,追溯顺序为“产品异常→出库记录/销售记录→出厂检验报告→制程报表/制程报表→原辅料领用记录→原辅料检验/验收记录→采购记录→供方等构成标识和系统性的追溯。
3出货前产品发生异常时,根据成品外包装标识,追溯入库时间、生产时间、包装员等,找出前后所有可能产生异常的因素。
4所有用于追溯的记录应根据实际需求予以保存,便于日后追溯之依据。
企业选择供方的方法和控制措施,应形成书面文件。
供方评价记录要保持,抽查2—3份。
企业每次采购之前应填写采购单,采购单中应明确采购产品的质量要求。抽查采购单是否有主管人员审批签字。
企业对各道过程都应制订出书面的工艺要求(或作业书)。抽查3—5道工序,检查其工艺数据的严密性。
企业应以书面形式规定一处以上的工序为关键工序,明确关键工序控制要求,并检查其落实情况。
生产设备档案(台帐)至少包括生产设备的型号、名称、进厂时间、使用年限等。
企业应提供生产设备的维修保养制度、保养计划、维修保养记录。制度应明确规定负责人员,保养计划每年制定一次,维修记录应反映相互交接验证的情况。