南宁FSSC22000认证材料 协助申请 方便快捷 食品安全体系认证

食品安全体系认证流程
1．根据产品工艺标准，确保消毒作业顺利有效进行，**产品质量恒定及符合卫生质量食品安全要求，故消毒工序需做到以下几点：
1．1配制消毒液前，用清水洗水槽，并加水至刻度线；
1．2加入一定比例的次原液，用次测纸测试浓度是否在达到消毒工序所确定的关键限值50-100PPM；
1．3配好消毒液后，投入一定量的物料，消毒时间在（5-10分钟）范围，捞起后用清水洗涤；
1．4消毒过程中，每小时用测试纸测试消毒液的浓度；
1．5消毒工作结束后，把消毒液排干净，用清水冲洗水槽并沥干待用。
2．消毒偏差的处理：
2．1如发生消毒浓度不够时，应立即停止投料，立即补充消毒液，同时，调节次滴加速度，使之达到并保持所需的浓度，同时将浓度不足的产品作隔离标识，并评估后处置，需在微生物检测合格基础上放行产品；
2．2如浓度**过或时间过长，应立即进水稀释，同时，相应产品测试消毒液残留（用试纸直接吸附在表面），如符合要求则放行，否则需冲水后，经测试合格后放行；
2．3如消毒时间不够，应立即停止投料，调节转速，同时，对消毒时间不足的产品作隔离标识，并评估后处置，需在微生物检测合格基础上放行产品；
记录的控制
公司制定了在质量和食品安全管理体系实施过程中所需要使用的记录要求，并编制了《文件和记录控制程序》对其进行管理。包括如下方面内容：
记录作为质量和食品安全管理体系有效运行的证据，必须予以保持，规定了记录的保存期。
记录的收集和初步整理由产生记录的相关部门负责。
规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置的方法。
保持清晰、易于识别和检索的记录。
公司的记录表格可为电子版本和纸张形式。电子版本为非受控文件。

文件控制
为对质量和食品安全管理体系运行中的所有文件进行控制，公司编制了《文件和记录控制程序》，对以下内容作了规定：
a) 将文件进行分类，规定了各类文件的批准人，以确保文件的准确性、实用性。
b) 对文件的评审、修改方法、审批手续以及文件的更新做出规定。
c) 文件的更改过程予以记录，并采用修订状态标识，以便识别文件的现行状态。
d) 规定文件管理职责，以**在使用处可得到有效版本的使用文件。
e) 对各部门的文件作统一编码的要求，以保持文件清晰，方便查找，易于使用。
f) 收集适用的法规、标准和其它要求，并建立获取这些法规和其它要求的良好渠道。公司应及时更新有关法规和其它要求的信息，并将这些信息传递给员工和其它有关相关方
g) 对外来文件进行统一登记，并建立文件清单，**外来文件得到识别，并控制其分发。
h) 规定了作废文件的处理方法，对作为参考而保留的作废文件适当的标识以防止误用。
i) 作为记录的文件，应按4.2.4要求进行控制。
公司文件可为电子版本和纸张形式。电子版本jpg、pdf格式以及纸质文件为受控文件，其余均为非控文件。

维护保养
1.精心维护好设备是设备管理的重要环节。对于保持设备的正常运转、延长使用寿命、减少各类修理工作量、降低维修费用等方面都有**效果。为此,特制订本制度。
2.严格执行设备的“两保”制度。操作者应按照本设备的维护保养规程，做好本设备的日常保养和定期保养。在定期保养结束后，组织人员逐项进行检查，对存在的主要问题，由设备员或车间提出处理意见。
3.车间应加强巡回检查，将检查出来的问题及时处理，应做到预防为主,及时排除故障。
4.为了维护好设备，操作工应做到：
4.1日常保养
要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备的润滑、传动机构、滑动面等进行检查，确认无问题后，再开动设备；班中要严格按操作规程使用设备，发现问题后及时进行处理；下班前要认真清扫设备，清除铁屑,擦拭清洁，在滑动面上涂上油层。

1.设备清洗
a) 加工设备必须经常按公司特定的清洁步骤保持其清洁。
b) 按照要求彻底清洗时将设备从装配线下来。
c) 清洗清洁过的加工设备，应拆卸开存放在干净的条件下。
2．生产控制
a) 所有的在特别限制工作区工作的员工必须使用为此提供的洗手设备。
b) 放有塑料袋的产品包装箱在使用前应盖住。
c) 所有使用到一般的包装材料，存放时必须严格覆盖。
d) 在休息及午餐时间，暴露的产品要严格覆盖。
e) 包装用品 不要接触地面。
f) 生产结束后，包装用品应及时放回库房。
g) 不要将玻璃物品带入车间。]
h) 产品回收及再加工区，应确定并保持清洁卫生。
i) 避免冷凝水滴落到产品或设备上。
j) 员工必须细心的把可回收产品和不可回收产品放在适当标明的容器内，以免污染产品。
k) 产品的贮存容器不应直接放在废品箱旁边。
3．编码及使用
a) 所有的包装箱和运输容器上注册的生产日期，均应清晰易读。
b) 出厂日期是追踪次品的主要手段，负责打印出厂日期的员工，必须时常监督包装、运输的编码日期及打印的质量。
c) 不清楚的打印日期或包装产品时的偏差，应直接有检查员查*。
术语和定义 1） 质量：一组固有特性满足要求的程度。
2） 产品：过程的结果。
3） 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
生产过程的控制 销售级 4） 将顾客订单转化为《定货单》，转发给生产部。
生产部 5） 填写《生产通知单》通知各车间作好生产准备，并组织生产。
6） 各生产车间依据生产实际需要，可到仓库领料。
7） 生产必须的作业标准、操作规则，必须存放在操作现场，以便取阅，并保持为相应的有效版本。
8） 各工序的生产作业人员应严格按照生产作业要求进行生产，并对自己生产出来的产品进行自检。
9） 各生产车间将每日生产情况记录于《生产日报表》（切袋）、《工作流程表》（印刷、复合）等相关报表。
10） 物品摆放整齐。生产现场应保持应有的清洁卫生，保持搬运通道畅通。
品管部 11） 生产出的半成品和成品分别由质检员按《产品的监视和测量管理程序》进行检验，合格品由生产车间转入下一道工序，或直接入库，不合格品则按《不合格品管理程序》处理
过程的监视和测量 生产部
品管部 12） 生产设备操作员正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修，以**生产能力。
13） 品管部质检员对生产过程中的半成品和成品进行检验，以确保产品是符合性。
14） 生产部和吕管部须对生产工艺运行善予以控制。
15） 生产人员和质检员发现生产异常时，应立即向相关上级主管报告异常情况 ，必要时按《纠正和预防措施管理程序》要求相关责任部门提出纠正和预防措施，并跟进纠正和预防措施的实施与效果。
生产和服务提供过程的确认 生产部 16） 本公司的熟化工序为过程，必须予以确认：
A）制定相关工序作业、设备操作书，如《熟化作业规定》。
B）设备的认可：正确操作、保产设备，维修人员对生产设备进行维修。
C）人员的鉴定：作业人员必须经过培训、考核合格后方可上岗。
D）作适当的生产和验证记录