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食品安全体系认证目的
为保证产品安全，不危害人生健康，对原辅料进行有效地控制，确保生产中所使用的原辅料满足规定的质量卫生和安全性要求，确保产品的安全卫生。
食品安全体系认证范围
本程序适用于对生产所需的原辅材料，包装材料的采购及供应商提供服务的控制和原辅料进厂时验收的控制。
食品安全体系认证职责
1、采购部负责对供应商实施选择、评定，确保采购的原辅料符合要求。
2、品质部负责制定原辅料的质量要求，并按检验规程对原辅料的质量和安全性实施验证。
3、品质部负责在每次进货时向原辅料供应商索取合格证。
食品安全体系认证程序
1、原辅料的质量要求
品质部根据对原辅料的危害分析和评估，确定原辅料的采购要求，参见《原辅料标准》；
2、供应商的评选
采购部根据原辅料标准，寻找、选择合适的供应商，收集相应或相关信息，填写《供方基本信息表》，经总经理或其授权人员批准后，列入《合格供方名录》。
合格供应商应具备的基本条件：
样品经公司确认；
能提供三证（营业执照；卫生许可证或准产证或出口登记证或生产许可证；年度型式检验报告或批次检验报告；）；
基地需有完善的农药使用管理制度，同时，能执行公司基地相关的要求；
合格供应商新供应商供货三批以上或连续供货3个月，需经总经理或其授权人进行评估；长期供货供应商每年评估一次，评估合格经总经理或其授权人批准后，列入合格供方名录，评估不合格的，采购部应将其淘汰或督促其改进。
原辅料的验证
验收标准和规程
品质部应收集原辅料、包材等相应的国家标准、行业标准或企标等，并据此编制《原辅料检验规程》；其内容包括：
检验项目和指标
检验方法
抽样数量
检验人员
其他要求
处置方案
所有原料进公司或投产**律经检验合格后方可投产使用，对原辅料存放应有标识，分合格，待查，不合格，用不同颜色挂牌以下区别。
每次进货时原料供应商提供不出产品合格证的，一律做退货处理。
凡对原料检验不符合安全、卫生要求时，及时通知采购科，并作好退货处理。如原因暂不退货时，仓库应隔离或挂牌标识，严禁使用。
对原料检验发现存在一般缺陷（严重缺陷，危害健康除外）例如重量不足等情况，应及时通知有关部门：品质部、生产部，使用前或用时对不合格的原辅料加以剔除，以保证产品质量。
在验收过程中各有关部门做好各项记录，对供方提供的检验报告由品质部加以归档。
供应商的考核
必要时，可安排对供应商基地或生产设施和质量管理进行考核，确定其供应合格产品的能力。
致病菌和化学残留物计划
A）定期
对原料每产地或供方每产季进行农指标检测；
成品每年至少一次检测重金属、致病菌和农指标；
水质按ssop实施全项目送检；
基地土壤和水按要求进行检测；
B）日常
日常开展水质和产品的感官及微生物（总数和大肠菌群）检测，确保产品和水符合标准要求
索取核对供方产地声明；
C）监督抽查和临时要求
卫生操作
a) 所有清洗步骤都必须遵循每天进行昆虫与鼠类的控制。
b) 对器皿及设备的清洁卫生必须采取防止原料、包装材料、制成品污染的方式。
c) 按定期日程表，将废物*清理出车间，是控制昆虫与鼠类的重要一环，也是产品质量**的重要部分。
d) 处于对卫生及设备保养的考虑，清洗过的设备不允许在地板上拖拽。
e) 设备的零件不应放在地面上，而应放在为此特别设计的货架或货车上（可使用洁净的篮子）
f) 不允许地板或未清洗的设备上的水溅到已清洗的设备上。
g) 在清洗的过程中，所有清洗过的设备零件、管子、清洗材料等应放在为清洗特别设计的胶垫或金属货车上。
h) 设备上的产品接触的垫圈必须清洗或更换，并且存放，不能把垫圈扔在或放在地上。
i) 钢丝绒、铁刷、冲洗垫以及其他有研磨作用的清洗器材绝不能在加工区内使用。
j) 蒸汽、水及产品泄露应加以维修，所有传热用水均应以管道接上地板下水道，而不要让他们任意的流在地板上。
k) 清洗卫生处理时，不要使用蒸汽，对员工健康不利，且易于霉菌的生长。
l) 清洗用水管不用时，应整齐的盘起来挂在离地板的挂钩上。
m) 不应让水管不停的流水，应安装上关闭喷嘴以增强安全，并节约能量。
n) 不要用清洗设备的水管给产品加水，这种行为可导致产品污染。
o) 加工区的地板下水道应每日清洗。
2．动物及控制
包含与本守则————一般生产区

管理承诺
为使质量和食品安全管理体系得以有效建立并获得持续改进，公司管理者采取如下措施并形成相应的证据：
a) 通过制定质量和食品安全管理体系，以会议和培训、上下级之间宣导等不同方式，使各部门员工明确理解满足客户的需求和相关的法律法规的重要性。
b) 管理者根据公司的发展方向确立质量和食品安全方针，并进行解释，形成文件，通过宣导，张贴标语等多种方式在全公司传达，确保全公司都能够理解和执行。
c) 根据质量和食品安全方针，建立了可测量的质量和食品安全目标，并将其进行分解到相关。通过现场巡视、工作会议、定期考核、内部审核和管理评审对目标进行测量、分析，制定相应的控制措施，确保目标的实现。
d) 按管理评审的要求，适时主持召开管理评审会议，对质量和食品安全管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审。
e) 公司合理设置和调配人、财、物等资源，并进行适当管理确保质量和食品安全管理体系的持续有效性和不断增强客户满意度。

1.设备清洗
a) 加工设备必须经常按公司特定的清洁步骤保持其清洁。
b) 按照要求彻底清洗时将设备从装配线下来。
c) 清洗清洁过的加工设备，应拆卸开存放在干净的条件下。
2．生产控制
a) 所有的在特别限制工作区工作的员工必须使用为此提供的洗手设备。
b) 放有塑料袋的产品包装箱在使用前应盖住。
c) 所有使用到一般的包装材料，存放时必须严格覆盖。
d) 在休息及午餐时间，暴露的产品要严格覆盖。
e) 包装用品 不要接触地面。
f) 生产结束后，包装用品应及时放回库房。
g) 不要将玻璃物品带入车间。]
h) 产品回收及再加工区，应确定并保持清洁卫生。
i) 避免冷凝水滴落到产品或设备上。
j) 员工必须细心的把可回收产品和不可回收产品放在适当标明的容器内，以免污染产品。
k) 产品的贮存容器不应直接放在废品箱旁边。
3．编码及使用
a) 所有的包装箱和运输容器上注册的生产日期，均应清晰易读。
b) 出厂日期是追踪次品的主要手段，负责打印出厂日期的员工，必须时常监督包装、运输的编码日期及打印的质量。
c) 不清楚的打印日期或包装产品时的偏差，应直接有检查员查*。

设备及器皿的卫生
a) 好的清洁习惯是必不可少的，一次性使用的东西如器皿、纸和纸巾等应放在适当的箱子里，经常从生产区清理出去。
b) 漏斗、浆装搅拌器、等应离开地面，离不开清洁的表面存放。
c) 只能使用干净的器皿和易清洗的器皿装配料，重要的是保持他们离开地板。
d) 应保持锋利与清洁，以保证金属物不进入产品。
e) 清洗及清洁过的轻便设备及容器，应存放在一个能够保护食品触面不受泼水、尘土及其他物质的地方和方式。
D．卫生设备及控制
1．水：包含在本守则————一般生产区
2．铅管：包含在本守则————一般生产区
3．污水处理：包含在本守则————一般生产区
4．厕所设施：包含在本守则————一般生产区
5．洗手设施：包含在本守则————一般生产区
6．垃圾及废物处理：包含在本守则————一般生产区
7．午餐及更衣室：包含在本守则————一般生产区
1 目的：为规范氯系消毒剂中余氯的测定。
2 范围：本作业书适用于水中加入氯系消毒液后残留余氯及原药中氯含量的测定。
3 职责：化验室负责长效性比色液及检测试剂的配制，负责生产水源余氯的测定，品管负责车间消毒液中余氯的测定。
4  检测方法：
4.1余氯是指水经加氯水消毒，接触一定时间后，余留在水中的氯。余氯有下列形式：
总余氯：包括HOCl，NH2C1，NHCl2等。
化合性余氯：包括NH2Cl，NHCl2及其他氯胺类化合物。
游离性余氯：包括HOCl及OCl一等。
测定方法有二种，法较简单，可测定总余氯及游离性余氯。*二法可以分别测定三种形式的余氯，并能去除假色的干扰。
4.2法(邻联胺比色法)
余氯与邻联胺生成化合物，根据颜色深度而定量。本法测定的是游离性余氯及总余氯。
水中含有悬浮性物质应该用离心法去除。干扰物质允许含量如下：高铁，0.2毫克／升；四价锰，0.01毫克／升；亚硝酸盐，0.2毫克／升。
本法检出浓度为0.01毫克／升余氯。
4.2.1余氯比色溶液的配制：
(1)磷酸盐缓冲储备溶液：将分析纯无水磷酸氢二钠(Na2HPO4)和分析纯无水磷酸二氢钾(KH2P04)置于105℃烘箱内2小时，冷却后，分别称取22.86克和46.14克。将此两种试剂共溶于蒸馏水中，并稀释至1000毫升，至少静置4天，使其中胶状杂质凝聚沉淀，过滤。
(2)磷酸盐缓冲使用溶液：吸取200．0毫升磷酸盐缓冲储备溶液，加蒸馏水稀释至1000毫升，此溶液的pH值为6.45。
(3)一铬酸钾溶液：称取干燥的0.1550纯及0.4650纯铬酸钾，溶于磷酸盐缓冲使用溶液中，并稀释至1000毫升。此溶液所产生的颜色相当于1毫克／升余氯与联胺所产生的颜色。
(4)0.01~1.0毫克／升性余氯标准比色管的配制方法：按表l所列数量，吸取一铬酸钾溶液，分别注入10毫升带塞比色管中，用磷酸盐缓冲使用溶液稀释至10毫升刻度。避免同光照射，可保存6个月。
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