湛江ISO认证公司 ISO食品安全体系认证 协助申请 方便快捷需要那些材料

获书型
告知我们企业目前的组织架构，大致的生产/服务过程，
配合填写相关记录的填写
审核员去审核时的接送和接待。
审核当天陪同应对审核
临时性审核
4.4.1 当有下列情况发生时，由管理者代表决定增加临时性审核：
4.4.1.1 管理评审会议提出需要增加临时性审核；
4.4.1.2 签订重大项目合同，有必要对公司进行管理体系保证能力评价时；
4.4.1.3 公司内部组织机构或管理体系文件有较大变动，需要验证管理体系的符合性、有效性、适宜性时；
4.4.1.4 当出现重大的质量、安全、环境事故，需对管理体系有效性进行检查时。
4.4.2 临时性审核可以由公司任何部门的主管书面提出，经管理者代表同意后，审核的要求及实施仍按4.1、4.2执行。
4.5 管理体系内部审核结果作为管理评审输入的依据之一。
4.6 经内部管理体系审核，决定需对公司质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件进行修改时，由审核小组长整理各部门提出的修改意见或建议，按《成文信息管理制度》执行。

设备检修后的试验
4.4.1设备检修后试验是一种终检验，它包括转动设备的试转、电气和热控系统保护、联锁试验以及检验设备或系统性能的其它试验。它是对设备和系统经检修或消缺后能否恢复正常备用、是否满足修前所期望或外包合同要求检验，是衡量检修质量的一种检测手段。
4.4.2 设备检修后的试转,是转动设备检修的后一道工序，也是一项必不可少质量检验点，因此对于有条件进行试转的设备均应作此试验。
4.4.3 设备的试转工作由检修部门按安全管理的有关规定办理试转申请手续，并通知有关的人员到场；运行部门负责检查并确认是否满足试转条件并进行试转的有关操作和隔离。
4.4.4电气的保护联锁试验工作和热控的保护联锁试验工作由生产策划部负责；机组大联锁试验工作，由运行部门负责。试验工作应严格按有关试验规程执行。
4.4.5 电气、热控系统保护、联锁试验的技术记录由生产策划部统一印制。试验记录由组织试验的负责人员填写，由专业点检组长验收，机组大联锁试验还须由运行部门专工验收。
4.4.6设备检修后的热态试验（设备性能和效率等试验），是综合评价设备检修质量的试验。由生产策划部提出试验计划，并制定试验措施，报公司生产副总经理批准；试验工作由热试人员（节能专工）负责按措施要求组织、协调和指挥整个试验过程；检修部门视试验要求负责派出人员参加试验工作；运行部门负责按试验要求联系负荷和安排运行方式，负责运行设备的操作、要求隔离措施的实施及试验后的恢复工作。
4.4.7试验后试验人员应提出书面的试验报告。

本公司信息安全管理小组处理纠正措施，不符合项的责任部门负责采取纠正措施，以消除与信息安全管理体系要求不符合的原因，以防止再发生。
纠正措施的实施按《纠正措施控制程序》进行。
针对发生的不符合，公司应：
a) 对不符合作出反应，适用时：
1) 采取措施控制并纠正不符合；
2) 处理后果；
b) 为确保不符合不再发生或不在其他地方发生，通过下列方式评价消除不符合原因的措施需求：
1) 评审不符合；
2) 确定不符合的原因；
3) 确定是否存在或可能发生相似的不符合；
c) 实施所需的措施；
d) 评审所采取纠正措施的有效性；
e) 必要时，对信息安全管理体系实施变更。
纠正措施应与所遇不符合的影响相适应。
组织应保留文件记录信息作为下列事项的证据：
f) 不符合的性质以及所采取的所有后续措施；
g) 所有纠正措施的结果。

1 应用原则
a) 经QA进料检验，确定特定品质指标不合格，且经QA部门评估，对终成品的品质产生不利影响的风险较大；
b) 经厂内处理后的不合格品；
c) 不能进行厂内处理的不合格品；
d) 其他规定的不合格品。
2 具体作业步骤
a) QA协同仓管人员对退货物品进行区分、隔离，以“不合格品单”明确标识；
b) 由品管部终确认的退货品，开具《原物料品质异常通知单》并由部门主管签核后通知生产计划、采购部和仓储部，并由采购部通知供方处理；
c) 当由于生产急需，且无相关的替代物品时，生产计划或采购部可提出申请，报企业负责人进行综合考量，并作出终裁决，如决定作让步接受处理，则按 规范执行；
d) 包材中的某些退货品，必须经厂内处理后才能退出，见具体要求或《现场品管通知单》规定；
e) 仓管、生产人员在原料接收、使用时，发现有下列情形时，可直接做不良品退货处理
1) 非合格供应商名录里的供应商的货；
2) 原物料运输车辆污染严重，原物料与危险化学品、活体动物、易泄漏及包装不良的非食品源性物品混装；
3) 原料外包装有破损，或受到严重污染；
4) 原料有受潮、油污污染、发霉、虫鼠害等现象；
注：操作过程中如有疑问，需将可疑原料区分、 明确标示，并联系QA人员协同处理。

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