广州HACCP认证辅导 危害分析与关键控制点体系认证 耐心培训 *机构需要那些材料

1. 目的
通过管理者定期对组织的综合管理体系进行有效评审，以确保综合管理体系持续的适宜性和有效性，以实现组织既定的综合管理体系方针、目标。
2. 适用范围
适用于公司管理者主持的综合管理体系的评审会议。
3. 职责
3.1管理者主持管理评审并批准评审报告。
3.2管代/食品安全小组长负责管理评审的组织、协调工作，审核评审报告，以及评审后的纠正和预防措施的跟进、验证；
3.3办公室负责收集评审资料，编制管理评审计划和管理评审报告。
3.4 各部门负责提供本部门有关评审所需的资料以及参加管理评审工作，落实管理评审报告中与本部门有关的工作内容，制定相应措施，予以实施。
4. 工作流程
4.1 评审频次：
4.1.1 管理评审每年召开一次，二次之间间隔不**过十二个月。一般选择在内部审核后和外审之前。
4.1.2 下列情况下，由办公室申请，经总经理批准适时进行管理评审：
重大的客户投诉；
发现综合管理体系的严重不符合等；
即将进行*二或第三方审核或法律、法规规定的审核时；
组织结构、产品范围、技术和工艺、资源配置的重大变动；
社会环境、市场需求、法律法规和标准发生重大变化；
4.2评审计划和准备：
4.2.1计划内容：评审目的、范围、时间、地点、参加人员、评审内容及评审前期准备工作和资料。
4.2.2计划由办公室编制，管代/食品安全小组长审核，管理者批准，在评审会议一星期前发给各部门。
4.2.3各部门协助办公室准备好相关资料，包括提交相应的书面文件记录以支持其意见，并能与综合管理体系目标相联系。
4.2.4 参加评审的成员应包括管代/食品安全小、食品安全小组和各部门负责人。
4.3评审输入——管理评审内容：
a) 内部及外部审核及合规性评价的报告及信息，由办公室提供；
b) 对顾客反馈信息的总结或报告（包括合同履行情况、顾客满意测评结果、顾客抱怨和食品安全问题投诉、质量服务情况）以及来自相关方的反馈及沟通由销售部提供；
c) 过程的业绩和产品符合性的分析报告及数据（产品的实物质量、包括采购、过程和终产品的质量、授权部门质量监督抽查的情况），由质量技术部提供；
d) 事件调查、纠正和预防措施及改进计划实施的信息及报告，由办公室提供；
e) 上次管理评审的跟踪措施及结果，由办公室提供；
f) 贯彻实施质量安全方针、目标的情况，由办公室提供；
g) 验证活动结果的分析，由食品安全小组组长提供；
h) 紧急情况、事故和撤回，由食品安全小组组长提供；
i) 由于公司机构、职责、权限、资源、过程和程序等内部环境，以及公司外部环境的变化，导致公司体系相应变化的情况，以及可能影响食品安全的环境变化及体系更新活动的评审结果由管理者代表/食品安全小组组长提供；
j) 由于各种原因而引起有关产品、过程和体系改进的建议，由参加会议人员提出。
K）参与和协商的结果
L）组织的职业健康安全绩效；

公司保持HACCP计划的制定、运行、验证等记录，按《记录控制程序》执行。 HACCP计划记录的控制应与体系记录的控制一致。
HACCP计划的记录包括相关信息。验证记录包括的信息由：
a) 产品描述记录：公司名称和地址、加工类别、产品类型、产品名称、产品配料、产品特性、预期用途和顾客对象、食用（使用）方法、包装类型、贮存条件和保质期、标签说明、销售和运输要求等。
b) 监控记录：公司名称和地址、产品名称、加工日期、操作步骤、CCP、**危害、关键限值（操作限值）、控制措施、监控方法、监控频率、实际测量或观察结果、监控人员签名和监控日期、监控记录审核签名和日期等。
c) 纠偏记录：公司名称和地址、产品名称、加工日期、偏离的描述和原因、采取的纠偏措施和结果、受影响产品的批次和隔离位置、受影响产品的评估方法和结果、受影响产品的终处置、纠偏人员签名和纠偏日期、纠偏记录审核签名和日期等。
d) 保持HACCP计划应有的记录。例如，保持验证活动记录的主要记录有：HACCP计划修改记录、半成品成品定期检测记录、CCP监控审核记录、CCP纠偏审核记录、CCP现场验证记录等。

公司HACCP小组为每一个CCP建立了科学、直观、易于监测的关键限值，确保产品的安全危害得到有效控制，而不**过可接受水平。
基于感知的关键限值，应由经评估能够胜任的人员进行监控、判定。 为了防止或减少偏离关键限值，HACCP小组宜建立CCP的操作限值。 公司保持了关键限值确定依据和结果的记录。
CCP的监控
公司针对每个CCP制定并实施了有效的监控措施，**CCP处于受控状态；监控措施包括监控对象、监控方法、监控频率、监控人员。
监控对象包括了每个CCP所涉及的关键限值；监控方法应准确、及时；监控频率一般应实施连续监控，若采用非连续监控时，其频次能**CCP受控的需要；监控人员接受了适当的培训，理解监控的目的和重要性，熟悉监控操作并及时、准确地记录和报告监控的结果。
当监控表明偏离操作限值时，监控人员应及时采取纠偏，以防止关键限值偏离。 当监控表明偏离关键限值时，监控人员应立即停止该操作步骤的运行，并及时采取纠偏措施。

公司制定并实施《卫生标准操作程序SSOP》文件，对以下方面做出规定：
a)接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求；
b)接触食品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生、安全；
c)确保食品免受交叉污染；
d)**操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁；
e)防止润滑油燃料、清洗消毒用品、冷凝水以及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害。
f)正确标注、存放和使用各类有毒化学物质；
g)**与食品接触的员工的身体健康和卫生；
h)清除和预防鼠害和虫害。
各部门保存SSOP运行的相关记录。

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