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1.目的:规范仓库管理,**存储期间产品质量,及时为正常生产和顾客提供合格产品。
2.适用范围:适用于荒料,半成品、成品的出入库及储存控制。
3.仓库管理的主要职责:
3.1 荒料仓管员负责荒料的贮存控制;
3.2 成品仓管员负责成品的贮存控制;
3.3 采购及质检员负责采购荒料、半成品、成品的质量问题。
4.1 工作程序:
4.1 采购物资/半成品/成品到仓库,先通知质检部先检验原材料/半成品/成品的品质是否符合本公司的质量要求。再由仓库负责根据对方送货清单,点清其数量登入 “物料卡”中;
4.2 原材料/半成品/成品出库,由仓管员根据有关部门领料数量发料,并在 “物料卡”中登记;
4.3 再生产运行中如发现原材料有问题,即时通知生产部门,退回原材料,这些不合格品设立专区存放,马上通知采购部门,向供方追究责任和要求退货或损货;
4.4 每一笔出入库数量都要即时记录、登帐,做到日清日结。
4.2 标识堆放要求:
4.2.1 标识按《生产过程控制程序》执行
4.2.2 物品分区、分类,排放整齐。
4.3 存量控制:为**生产需要而又避免积压物资,仓库中各类物品应按采购部所采购数量进行材料进仓。
4.4 贮存物品:仓库要做到防湿、防潮并保持通风,不得使用与生产无关的大容量电器或过份发热的电器。
4.5 根据情况,每年至少定期盘点,保持帐与实际物品库存一致,仓管员应经常查看库存物 。
公司应:
a.确定其控制范围内的人员所必要的能力,这些人员从事的工作影响质量管理体系绩效和有效性;
b.基于适当的教育、培训或经历,确保这些人员具备所需能力;
c.适用时,采取措施获得所需的能力,并评价措施的有效性;
d.保留适当的形成文件的信息,作为人员能力的证据。
注:采取的适当措施可包括对在职人员进行培训、辅导或重新分配工作,或者招聘具备能力的人员等
本公司对每个从事影响产品符合性要求工作的人员的能力进行识别,制定培训制度、有计划有目的、系统地提供培训以满足这些需求。培训的有效性须进行评估。确保员工能意识到他们从事的活动的相关性及重要性,以及他们对达到质量目标如何做出贡献。培训记录应予以保存,具体见《人力资源控制程序》。
1. 目的:规范各岗位的能力要求,确保相关人员能胜任自己的工作。
2. 范围:公司除董事长及财务人员以外,其它均适用之。
3. 权责:
3.1总经理/管理代表负责制订岗位能力要求;
3.2办公室负责各级人员岗位的考核;
3.3总经理负责的岗位考核。