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设备、工具的使用和管理
4.3.1 操作人员应通过相关的操作技能培训,采购部组织考核合格后,方可上岗。
4.3.2 各种设备的操作执行相应设备的操作规程,操作者必须严格遵守设备操作规程,杜绝一切违章行为。
4.3.3 设备操作工按照要求,每天开工时对所使用的设备进行试运转检查,填写《设备点检记录》一旦发现隐患,及时通知生产部维修工,维修工检修后填写《设备维修记录》。
4.3.3操作者按照《设备保养计划》的要求进行保养并在工作结束后对设备进行清扫、润滑、擦拭,生产部不定期对设备保养情况和设备状况进行检查,填写《设备维修保养检查记录》,以此作为评价设备完好率的依据。生产部每季度计算设备完好率,编制《设备完好率统计表》。
4.3.4 关键设备实行双重保养制,即日常维护保养和设备定期保养。除保养由操作者按《设备保养计划》对设备进行保养外,维修工每月进行一次检修,并填写,《设备保养记录》 。
4.3.5设备、模具、工装在使用中出现问题由生产部组织修理。生产部定期检查设备、模具、工装的状态,发现问题及时处理,确保工装状态良好。
公司建立和保持《生产和服务提供的控制程序》,对与产品生产有关的控制要求加以规定。
业务部根据订单安排生产计划,生产车间和品管部依据生产计划组织实施产品的生产与检验活动,其过程控制应包括以下方面:
a) 获得表述产品特性信息的;
b) 适用时,应执行《产品-质量计划》(即QC工程表);
c) 适用时,应确保满足设计要求和相关变更的要求;
d) 获得和使用适宜的和有效的生产、试验、监视和测量设备;
e)在整个产品实现过程中确保所需的生产过程控制的文件;
f) 实施监视和测量活动;
g) 实施产品放行、交付和交付后的活动。
8.5.1.1.2支持性文件《生产和服务提供的控制程序》
8.5.1.2售后服务
8.5.1.2.1业务部负责组织产品售后服务活动,并对其实施控制。控制应包含:
a) 评审和实施公司的要求、顾客规定要求、产品售后服务要求;
b) 获得和使用适宜的维护、试验、监视和测量设备;
c) 必要时,获得作业指导书;
d) 在整个产品维护过程中确保所需的标识与可追溯性;
e) 实施监视和测量活动;
f) 过程控制文件;
g) 售后服务的放行要求。
8.5.1.2.2支持性文件《客户满意控制程序》
适用范围
本程序适用于公司产品质量及其管理有关的无形资产知识的管理工作,确保知识的积累、保护和应用。
2.术语和定义
数据:关于实体的事实。
信息:有意义的数据。
知识:有意义的信息。
3职责和权限
3.1总经理负责重大技术专利等知识产权的申报、保持、变更、处置的决策。
3.2综合小组负责收集整理、筛选优化、推广执行质量管理的内外部经验,保存有关的重要文件信息。
3.3各部门主管经理负责本部门的质量工作有关的技术经验知识的总结、应用和推广,保存有关的文件信息。
4.工作程序
4.1总经理负责公司重大技术专利等知识产权的申报、保持、变更、处置的决策,如技术专利的申请、维护和转让等其他处理,公司重大业务许可、认可资格的取得和保持等,公司*有管理模式的建立和持续优化等,新技术的探索、成型和保持等。
4.2知识的范畴包括:
a)已获得的专利技术,如专利证书、软件密码、装配防窃工艺、广告语、商标等;
b)*有管理模式的文件,如企业战略规划、分级管理规定;
c)取得的业务许可、认可资格,如环境影响评价报告、特种设备安全检测结论报告等;
d)人员资格证书,如特种设备操作证书;
e)设计技术文件,如设计软件、设计图纸;
f)工艺技术规范,如产品质量标准、装配工艺、设备调试规程等;
g)商业信息文件,如销量、客戶技术协议、质量数据分析、失效模式分析报告等;