5.1.1.1公司责任
公司明确并实施公司责任方针，至少包括反贿赂方针、员工行为准则和道德准则升级政策，制定《员工道
德提升及行为准则》加以落实。
5.1.1.2过程效率
总经理将定期和不定期利用管理评审活动，评审产品实现过程和支持过程，以评价并改进其有效性和效率。
过程评价活动的结果应作为管理评审的输入。
5.1.1.3过程所有者
总经理确定过程拥有者，由其负责组织的各过程和相关输出的管理。过程拥有者应了解他们的角色，并具
备胜任角色的能力。
5.1.2以顾客为关注焦点
在总经理下公司开展以下活动，证实以顾客为关注焦点的作用和承诺：
a）确定、理解并持续满足顾客要求以及适用的法律法规要求；
b）确定和应对能够影响产品、服务符合性以及增强顾客满意能力的风险和机遇；
c）始终致力于增强顾客满意。
C3 生产服务提供 技术部/PMC部生管 8.5.1 生产和服务提供
8.5.6 更改控制 8.5.1.1 控制计划
8.5.1.2 标准化作业
8.5.1.3作业准备验证
8.5.1.4停机后的验证
8.5.1.7生产排程
8.5.6.1更改控制-补充
8.5.6.1.1过程控制的临时更改
9.1.1.1制造过程的监视和测量
S6 标识防护 生产、品质、设备部 8.5.2标识可追溯性
8.5.4防护 8.5.2.1标识和可追溯性-补充
8.5.4.1防护-补充
C4 售后服务 业务部 8.5.3顾客供方财产
8.5.5交付后活动
9.1.2顾客满意 8.5.5.1 服务信息反馈
8.5.5.2 与顾客的服务协议
9.1.2.1顾客满意-补充
S7 放行 品保部 8.6 产品和服务的放行 8.6.1 产品和服务的放行-补充
8.6.2 全尺寸检验和功能性试验
8.6.3 外观项目
8.6.4 外部提品和服务符合性验证接收
8.6.5 法律法规符合性
8.6.6 接收准则
S8 不合格 品保部 8.7 不符合输出的控制 8.7.1.1顾客的让步授权
8.7.1.2不合格品控制-顾客规定的过程 8.7.1.3可疑产品的控制
8.7.1.4返工产品的控制
8.7.1.5 返修产品的控制
8.7.1.6顾客通知
8.7.1.7不合格品的处置
M4 内部审核 品保部 9.2 内部审核 9.2.2.1 内部审核方案
9.2.2.2 质量体系审核
9.2.2.3 制造过程审核
9.2.2.4 产品审核
M5 管理评审 品保部 9.3管理评审 5.1.1.2过程有效性和效率
7.1.3.1 工厂、设施和设备策划
8.3.4.1 监视（设计总结报告）
9.2.2.1 内部审核方案
9.3.1.1 管理评审-补充
9.3.2.1 管理评审输入-补充
9.3.3.1 管理评审输出补充
M6 改进 高层 10 改进 10.2.3 问题解决
10.2.4 防错
10.2.5 保修管理体系
10.2.6 顾客投诉和使用现场失效试验分析
10.3.1 持续改进-补充
过程输入 过程输出
法律、法规、标准、顾客、体系要求，市场调研结果、水平对比数据，市场趋势统计预测信息、质量工具应用结果、顾客满意检测结果、组织背景、战略、总方针总目标，组织成功改进程度类型，相关方需求和期望，已定义的过程，所需资源；利益相关方的潜在贡献，组织机构图，人力资源及技能评价，
方针目标、岗位要求描述资格等 质量体系作用承诺.
会议报告、记录;顾客满意;应对措施;修订的目标;
行动准则计划规范;配备资源;
批准发布文件化的质量方针；纸质、电子版、网络等不同的发布方式；各级岗位描述（生命周期全过程）；手册程序规范，培训需求，口头指导，
信息化职权分配，关键特殊岗位职权分配
●风险及控制措施等
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