认证内容ISO9000质量体系认证
所在地深圳
ISO900认证咨询质量管理体系认证咨询
ISO9000认证顾问质量管理体系认证顾问
内审员培训ISO9001认证内审员培训
ISO9000认证申请质量管理体系认证申请
证书有效可查
公司机构正规
审核流程协助推进
价格费用优惠面议
适用标准ISO9001:2015
周期1个月左右
发货地深圳&广州
资料申请协助
材料顾问整理
1.1企业必须建立文件化的质量体系。通过质量手册,质量体系程序文件,作业书等书面文件来表达其质量体系。
1.2企业应制订文件控制程序,规定文件的批准、发布、更改、回收、归档及识别的方法和手续。
企业是否编写了质量手册。
企业编写的质量文件是否能够覆盖企业的各项质量活动。
企业是否制订了明确的文件管理程序。
企业是否能够保证各个场所使用的都是的有效文件。
企业是否建立了记录控制程序
一.目的
为了加深公司认证人员对ISO 9001:2015的理解,并为依据ISO 9001:2015实施的质量管理体系认证审核提供了通用的指南,确保认证审核活动的一致性和有效性,特编制本作业书。
二.适用范围
适用于依据ISO 9001:2015实施的质量管理体系认证审核。
三.参考标准
ISO 9000:2015 质量管理体系——基本原则和术语
ISO 9001:2015 质量管理体系——要求
GB/T 19011-2013/ISO 19011:2011 管理体系审核指南
四.审核应关注的重点
1. 认证范围确定的审核
组织一般来说均存在与顾客的交易,通常包含“服务”因素,因此在确定认证范围时,可依据客户需要和现场审核情况,在认证范围中增加“服务”后缀的表述,如“XX生产和服务”。基于ISO 9001:2015标准的变化,审核过程应关注对“服务”的审核,特别是对“交付后的活动”的审核。
2. 关于删减审核
本标准仍保留有删减的条文,对于不适用要求仍可删减,特别指出“设计和开发”,在标准中明确要求的是“产品和服务的设计和开发”,不应理解所有过程的设计开发。当组织不存在“产品和服务”的设计开发时,仍可删减,如仅具备的单位,仍可删减标准中8.3“产品和服务的设计和开发”条款。

手册发布令
管理者代表任命书
安全事务代表任命书
质量环境安全兼容管理体系组织机构图
质量环境安全兼容管理体系过程职能分配表
质量环境安全兼容方针
质量环境安全兼容手册管理规定
担任公司管理者代表,由其负责依据公司实际运作情况,结合ISO9001:2015、ISO14001:2015、GB/T18001:2019标准要求,有效地建立、实施和保持《质量/环境/职业健康安全管理手册》所规范的质量/环境/职业健康安全管理体系各项过程,并持续不断改进体系。经总经理授权,担负如下权责:
确保质量/环境/职业健康安全管理体系按ISO9001:2015、ISO140001:2015和GB/T18001:2019标准的规定建立、实施和保持质量/环境/职业健康安全管理体系要求;
向总经理报告质量/环境/职业健康安全管理体系的运行情况、业绩,及任何改进的要求;
确保在公司内提高对客户要求的意识;
提高全体员工的环境和安全管理意识;
与质量/环境/职业健康安全管理体系有关事宜的外部联络;
协调各部门实施管理方针目标;
内部审核策划与执行;
监察各部门质量、环境和职业健康安全职能的执行和控制情况;
各部门接口关系的协调与管理。

1每年年初由政部策划我公司每年进行一次内部审核,可以根据体系运行情况提出增加审核频次及时间上的调整,经我公司公司总经理批准后执行。
2审核由与从事受审核活动无关的取的内部审核员以上的人员进行。未取得内部审核的人员,必要时可做为观察员,加入审核组。
3在审核中审核组成员仅受审核组长的,向我公司公司总经理和管理者代表负责,不再受原部门,以确保审核的立性、公正性。
4审核组长根据审核活动和区域状况的重要程度以及以往审核的结果,确定审核的范围和方法,依此下达审核任务指令。

1 周期校验合格就进行记录并可继续使用。
2 周期校验如不合格的仪器应立即停用或送修;查 《 仪器说明书》进行追踪不合格原因并调试,检定、校验不合格的或过了有效期的检验仪器、计量设备不得继续使用,并要贴上标示。
3 监测设备故障,在修理或更换后,必须经过相关部门申请,按月提出申请统一维修,验收合格后,确确度合乎要求后方可使;不符合要求则申请报废。
4 监测设备禁止使用或报废时:
a) 应禁止使用与报废原因及日期。
b) 应予区别化,区别可用封签或隔离方式管制,以不被误用为原则。
企业选择供方的方法和控制措施,应形成书面文件。
供方评价记录要保持,抽查2—3份。
企业每次采购之前应填写采购单,采购单中应明确采购产品的质量要求。抽查采购单是否有主管人员审批签字。
企业对各道过程都应制订出书面的工艺要求(或作业书)。抽查3—5道工序,检查其工艺数据的严密性。
企业应以书面形式规定一处以上的工序为关键工序,明确关键工序控制要求,并检查其落实情况。
生产设备档案(台帐)至少包括生产设备的型号、名称、进厂时间、使用年限等。
企业应提供生产设备的维修保养制度、保养计划、维修保养记录。制度应明确规定负责人员,保养计划每年制定一次,维修记录应反映相互交接验证的情况。
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