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    汽车质量管理体系认证申请 惠州IATF16949认证标准

    更新时间:2025-05-16   浏览数:43
    所属行业:商务服务 认证服务
    发货地址:广东省深圳市龙岗区  
    产品数量:800.00个
    价格:¥60000.00 元/个 起
    所需资料顾问依据标准整理 审核材料咨询协助整理 申请条件咨询把光 周期6个月左右 IATF16949认证申请汽车质量管理体系认证申请 IATF16949认证顾问汽车质量管理体系认证咨询 IATF14949认证咨询汽车质量管理体系认证辅导 IATF16949认证辅导汽车质量管理体系内审员培训 汽车质量管理体系认证申请依据新版标准建立体系
    1、管评计划;
    2、质量管理体系所需的变更;
    3、资源需求;
    4、管理评审报告;
    5、签到表;
    6、改进计划;
    7、不良质量成本报告;
    8、质量目的达成情况报告;
    9、经营计划达成情况报告;
    10、各部门管评输入报告。
    管理评审内容必须包括质量管理体系的所有过程要求及其业绩趋势。由总务部通知各部门,并允许对某些要素条款或过程作适当删减,或有所侧重。
    品质部负责管理评审会议记录,会后编制《管理评审报告》,内容包括:
    a)质量管理体系及其过程的适宜性、充分性和有效性的结论及现有产品符合要求的评价;
    b)管理评审输出内容或对其引用;
    c)经营计划中规定的质量目标完成业绩;
    d)对所供应产品的顾客满意情况。
    管理评审报告还应包括管理评审综述,如时间、地点、主持人、参加人等内容。
    管理评审输出
    a)质量方针、质量目标改进、变更的需要;
    b)质量管理体系有效性及其过程有效性的改进;
    c)与顾客要求有关的产品的改进;
    d)资源配备是否充足,是否需要调整增加等。
    惠州IATF16949认证标准
    公司应对各级管理者以及对产品要求符合性有直接影响的人员按规定的时间间隔(一般为每隔12个月)至少进行一次有关质量管理知识和岗位技能的培训、考核,必要时按规定要求这些人员持证上岗。培训内容:
    法律法规。如:《产品质量法》、《安全生产法》、汽车禁用物资要求、环境要求等,可以通过入职培训的方式告知;
    质量管理。如:质量管理体系文件、基础统计技术等;
    技术知识和技能。如:生产工艺、工艺材料技术、操作技能等;
    公司管理规定。如:劳动纪律、奖惩条例等;
    质量知识。如:满足顾客要求的重要性、未满足顾客要求后而造成的后果等;
    其他。如:顾客要求等。
    惠州IATF16949认证标准
    1、产品质量先期策划控制程序
    2、生产件批准控制程序
    3、更改控制程序
    4、控制计划管理规范
    5、MSA管理规范
    6、FMEA管理规范
    7、SPC管理规范
    8、防措技术管理规范
    9、事态升级管理规定
    惠州IATF16949认证标准
    序号 计划名称 计  划  内  容
    1 市场状况 结合《公司战略分析报告》,对内外部环境,尤其是市场大背景进行分析。
    2 财务策划及成本&增长预测 销售计划
    公司年度销售额预测,经营成本预测,利润情况预测
    3 工厂/设施计划 配合销售计划所需的设备设施/环保措施及其投入预算
    4 目标成本 销售额、成本
    5 人力资源开发 配合销售计划所需的人力资源预测
    6 预期销售额 可以预见的销售情况
    7 公司质量目标 在满足销售计划的前提下,需要保持的公司目标
    8 部门质量目标 依据公司目标,分层分解的部门目标
    部门目标的达成,是公司目标的**
    1、工艺流程变来变去,导致产品的一致性差。
    2、设备操作不规范。
    3、包装要求、标识不规范。
    4、技术文件更改没通知到相应部门,导致配合失误。
    5、设计与开发前,顾客要求识别不全,导致开发出的产品不能完全满足客户要求。
    6、设计与开发前,法律法规识别不全,导致开发出的产品不能完全满足法律法规要求。
    7、潜在失效模式识别不全面,导致质量控制不完善。
    8、FMEA未及时更新,导致质量管控存在漏洞。
    9、特性没有统一标识,导致批量生产时管控不佳。
    10、产品搬运过程设计不合理,存在时间浪费,对产品防护不佳,或违反人体工学。
    11、未使用防错技术,导致工艺上错误经常发生,影响产品质量及工作效率。
    12、针对检测、试验、防错等装置可能发生的失效,没有制定替代控制方法,一旦发生,影响生产正常开展。
    13、生产控制计划与现场工艺文件不一致,员工不知道标准是什么。
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