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1.1企业必须建立文件化的质量体系。通过质量手册，质量体系程序文件，作业书等书面文件来表达其质量体系。
1.2企业应制订文件控制程序，规定文件的批准、发布、更改、回收、归档及识别的方法和手续。
企业是否编写了质量手册。
企业编写的质量文件是否能够覆盖企业的各项质量活动。
企业是否制订了明确的文件管理程序。
企业是否能够保证各个场所使用的都是的有效文件。
企业是否建立了记录控制程序
a) 不符合要求的输出如何进行识别和控制？
b) 组织是否根据不合格的性质及其对产品和服务的影响采取适当措施？
c) 不合格的控制是否适用于在产品交付之后发现的不合格产品，以及在服务提供期间或之后发现的不合格服务？
d) 处置不合格输出的途径包括哪些？
e) 对不合格输出进行纠正之后是否实施再验证？
f) 对不合格处置的记录是否得到保留？
理解要点：
a) 要对不符合产品要求的产品得到识别和控制，防止非预期的使用或交付。
b) 处置不合格输出的途径包括一般包括：
——纠正；
——隔离、限制、退货或暂停；
——告知顾客；
——获得让步接收的授权。
c) 应对纠正后的产品再次进行验证，以证实符合要求。
d) 当在交付或开始使用后发现产品不合格时，组织应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。
e) 组织应保留以下记录：
——有关不合格的描述；
——所采取措施的描述；
——获得让步的描述；
——处置不合格的授权标识。

应对风险和机遇的措施
 1在策划质量管理体系时，应该考虑到以下几个方面：
a.公司所处的环境（4.1）；
b.相关方的需求和期望（4.2）；
 2识别出需要应对的风险和可能出现的机遇，针对这些风险和机遇策划出：应对的措施；如何整合和实施措施；如何评价这些措施的有效性。
这些措施应与其对产品和服务符合性潜在影响程度相适应。
 2质量、环境目标及其实现的策划
 2.1公司应当在相应的层次和职能上建立目标。质量目标设立时应考虑到满足要求，提供合格的产品和服务，增强顾客满意方面的内容。
质量目标应：
a.与方针保持一致；
b.可测量；
   c.要予以沟通和监视；
   d.要适时更新；
   公司以文件化的形式保留制订的质量目标。
 2.2公司在《质量目标实现策划表》中确定以下几个方面的内容，以便实现目标：
a.实现目标的措施或步骤；
b.需要提供哪些资源；
   c.明确责任部门或人；
   d.明确完成时间；
   e.明确目标的评价（计算）方法。

理解与实施方案：
 确定和评审客户要求及期望，**公司完全有能力完成客户要求，尊重客户意见，维系良好地客户关系，以合理的价格，的产品和服务提供给客户，尽心尽职履行与客户签订的合同或订单要求努力实现工作创新与管理提升，持续改进公司质量管理体系，实施过程优化，追求，改进产品实物质量，终满足客户需求与期望。
 充分的理解客户当前和未来的需求，满足客户要求并争取追赶客户期望，为客户创造增值服务。客户满意是我们工作的终目的，适时有效的掌握客户满意程度，并对客户的任何不满意情况采取有效措施加以改进。
 遵守质量、环境和职业健康安全相关法律、法规和标准；
 全过程污染控制，从材料的采购到产品的保洁服务、使用及处置过程中达标排放、控制污染物总量；
 确保员工的职业健康安全，实施人性化管理，塑造以厂为家。
 不断提升我们的质量、环境和职业健康安全管理的工作水平，推行质量、环境和职业健康安全管理体系，建立质量、环境和职业健康安全管理目标，监督和审查质量、环境和职业健康安全管理工作，采取有效的整改措施；
 通过监督和培训，使员工能安全、健康、地工作，提高保洁服务效率，节省资源、能源，降低消耗、废弃物量；
 将公司质量、环境和职业健康安全方针向员工汇报，并向外公布。

a) 生产部负责制定生产计划；
 b) 负责生产管理的，并追踪检查计划的落实，使生产过程处于受控状态；
 c) 参与产品的评审，对评审结果负责；
 d) 负责产品标识和可追溯性要求的控制实施，并在车间和仓库做好产品标识工作；        
 e) 负责防护的控制，以及监督各工序做好产品的防护工作。
 f) 做好现场与环境的控制与管理；
 g) 半成品和终产品的不合格评审，并负责生产车间对不合格的标识、记录、隔离和处理；
a）负责制定质量检验标准、质量考核制度等；
  b) 负责产品的标识和可追溯性工作的控制，并对实施部门进行监督；
  c) 参与有要求的产品评审和供应商的评价与选择，并对评审结果负责；
  d) 对不合格材料、半成品、成品进行标识、隔离和处理的控制，组织有关部门对不合格的     评审和确定处置方法，对返工后的产品进行重检；对不合格的严重性、出现的频度、根源进行分析评估，必要时要求有关部门执行纠正和预防措施；
  e) 进货检验员负责公司来料的品质检验、不合格处理；
f) 制程检验员负责生产过程成品及办成品的首件检验和巡检、不合格品处理；
  g) 成品检验员负责公司产品的出货检验、不合格处理；
产品要求的评审
企业是否制订了合同评审的程序。
企业的合同评审工作是否责任明确。
接收订货后，是否将其转化成工艺技术文件或其它实施性文件。
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