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加强风险管理
基于风险的思维  组织风险管理（广义的风险：强调不确定性）
运行过程风险   （狭义的风险：强调损失的不确定性）
1. 食品安全管理体系如何承接公司战略，为企业永续经营保驾**？
2. 食品安全管理体系如何运行有效，确程受控？
3. 食品安全危害如何得到预防和减少，确保食品安全？
1. 目的   
为了加强食品生产者自身安全，避免和减少不安全食品的危害，保护消费者的身体健康和生命安全。
对存有品质问题或存有潜在危及产品安全的已出货的成品，及国家法律、法规规定的需换货、退货、补充或修正消费说明的产品及时召回，以维护公司形象及保护消费者的合法利益。
2. 范围
产品范围：本公司生产的已出厂交付的可能造成食品安全危害的不安全食品。
区域范围：工厂、各经营部仓库、经销商（包括批发商、零售商）仓库、各商场、超市甚至直接消费者。
3. 权责
3.1 管理者：决定不安全产品的召回并授权启动召回。
3.2 研发部：负责不安全食品的确认、分析、后续处理技术及其他技术支援；必要时可协调外部支持。
3.3 品管部：在管理者授权后，负责整体召回的策划、范围确认、组织协调及后续产品的监督、处理，必要时协调研发等单位支持。
3.4 仓储部：在接到品管部召回计划书后，负责范围的产品回收、运输、保存及后续处理的实施，必要时协调制造等单位支持。
3.5 营销部： 在接到召回计划书后，在的时间内实施产品回收、封存及针对客户的释疑、安抚及后续处理，并配合储运运回地点处置。

CCP点、OPRP点、CQP点的人员必须接受食品质量安全管理体系（如：FSSC 22000、IFS和SQF）原理、食品危害知识和相应、纠偏措施的培训。
  当人员发现CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值（CL）时，应及时调整对象，在短的时间里使观测值达到关键限值（CL）以内，避免发生CCP点、OPRP点、CQP点的观测值偏离关键限值（CL）的情况。
  适用时，当原料接受环节的CQP点发生偏离时，拒收偏离的原料，并按《供应商管理程序》规定对供方进行评价，重新选择合格供方
 生产环节CCP点、OPRP点、CQP点发生偏离
 1 人员按相应的操作规程，在可能的情况下，及时调整对象，使参数尽快恢复到关键限值（CL）内，并通报部门负责人，共同分析偏离原因，对偏离进行纠正，必要时停止加工。
 2 通过加工测试或产品检验确认调整后的CCP恢复控制。
 3 人员负责将偏离条件下生产的产品实施隔离并做出明显的标识/记录，按《不合格管理程序》执行，并填写《异常状况处理追踪表》。

食品安全小组、品保部负责对管理体系覆盖的每一种终产品、原料、辅料、与食品接触材料的产品特性进行描述，编制产品描述表，作为工作文件。
 产品描述应识别有关的食品安全法定的要求，并收集相关的法律法规。
  终产品描述表应包括如下方面的信息，详略程度应足以进行危害分析。
a) 产品名称或类似标识，以及加工场所；
b) 成份，包括使用的原料；
c) 加工方式，如预处理、压榨、浸出、过滤等；
d) 与食品安全有关的化学、生物和物理特性，如温度，PH值，水分活度等；
e) 预期保质期和贮存条件；
f) 预期用途：识别各种产品和（或）过程类型的使用者和消费者如公众、特定群体（老人、婴儿等）、再加工的食品企业，并应考虑消费群体中确定的食品安全危害的易感人群；识别预期的处理如直接烹调用、凉拌用，作为其他食用油的原料再加工使用，适用时，并应识别非预期但可能会出现的产品的误处理和误用。
g) 包装形式、方法和材料；
h) 与食品安全有关的标识，和（或）处理、制备和使用说明书；
i) 分销方式：包括运输和销售。

1. 目的     
规定前提方案与操作性前提方案的编制步骤和实施方法，确保前提方案和操作性前提方案与本公司有关食品安全的需求相适应，并能满足如下目的：
a) 控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性
b) 控制产品的生物、化学和物理污染，包括产品之间的交叉污染
c) 控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平
2. 范围
适用于前提方案和操作性前提方案的建立、实施和保持的管理
3. 权责
3.1 食品安全小组负责前提方案和操作性前提方案的策划，包括编制、组织审核，以及实施的监视
3.2 厂长负责前提方案和操作性前提方案的批准
3.3 各部门参与和配合前提方案和操作性前提方案的策划，编制、执行和落实本部门负责的前提方案
4. 引用文件
ISO22000:2005之7.2；
ISO/TS22002-1:2009食品安全的前提方案  食品生产；
GB14881《食品企业通用卫生规范》；
食品法典会的《食品卫生通则》；
5. 名词定义
5.1 前提方案：食品安全在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生        产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品
5.2 操作性前提方案：通过危害分析确定的、必需的前提方案OPRP，以控制食品安全危害引入的可能性和（或）食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性
管理评审输入增加新的内容
管理评审输入
a. 以往管理评审所采取措施的情况；
b. 与食品安全管理体系有关的内外部因素的变化，包括组织和环境的变化；
c. 下列有关食品安全管理体系绩效和有效性的信息，包括其趋势：
 系统更新活动的结果；
 监视和测量结果；
 PRPs和危害控制计划验证活动结果分析；
 不合格和纠正措施；
 内外部审核结果；
 检查结果（如单位和客户）；
 外部供方的绩效；
 应对风险和机遇所采取措施的有效性；
 食品安全管理体系目标达成情况；
d. 资源的充分性
e. 发生的任何紧急情况、时间或撤回/召回；
通过外部和内部沟通获得的相关信息，包括有关各方的反馈和投诉；
改进的机会。
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