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HACCP认证危害分析与关键控制点体系认证
HACCP认证培训危害分析与关键控制点体系内审员培训
污染物包括:
农药残留:由于食品或生产食品原料所含有农药的残留(如**氯、**磷、等)
兽药残留:动物在饲养过程中滥用许可药物或使用违禁药物所致;(如生长类、类固醇类、抗生素类、磺胺类药物、驱虫类与非类固醇类药,以及染料等)
有毒元素和化合物:如铅、锌、、汞和等
工厂化学药品:如润滑油、清洁化合物、消毒剂和油漆等
残留:由于食品加工或食品原料受到污染,致使食品中含有高浓度的残留。
1总则
公司组织制定并执行前提计划,以持续满足HACCP体系所需的卫生条件;本公司前提计划包括人力资源控制程序、公司良好生产规范(GMP)、卫生标准操作程序(SSOP)、采购控制程序、产品召回控制程序、产品标识和可追溯控制程序、设备设施维修保养计划、应急预案、食品添加剂使用管理制度等。公司前提计划经批准并保持记录。
2人力资源**计划
公司制定并实施《人力资源控制程序》,确保从事食品安全工作的人员能够胜任。控制程序应对以下方面做出规定:
a)对管理者和员工提供持续的HACCP体系、相关技术知识及操作技能和法律法规等方面的培训,或采取其他措施,确保各级管理者和员工所必要的能力。
b)评价所提供培训或采取其他措施的有效性。
c)保持人员的教育、培训、技能和经验的适当记录。
3良好生产规范(GMP)
公司根据GB14881-2013 《食品生产通用卫生规范》、《出口食品生产企业备案管理规定》、GB/T25007-2010《速冻食品生产HACCP应用准则》、SB/T10699-2012《速冻食品生产管理规范》、SN/T2907-2011《出口速冻食品质量安全控制规范》、GB12694-2016《食品安全国家标准 畜禽屠宰加工卫生规范》、GB19303-2003《熟肉制品企业生产卫生规范》、GB/T《畜禽屠宰HACCP应用规范》、GB/T20809-2006《肉制品生产HACCP应用规范》、《食品生产许可审查通则》以及其他相关法律法规及其他要求,制定本公司《良好生产规范(GMP)》,并按照要求组织实施。
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危害识别
公司HACCP小组成员根据食品风险程度,在加工步骤中进行生物、化学、物理危害分析时,考虑了以下方面的因素:
a) 产品、操作和环境;
b) 消费者或顾客和法律法规对产品及原辅料、食品包装材料的安全卫生要求;
c) 产品食用、使用安全的和评价结果;
d) 不安全产品处置、纠偏、召回和应急预案的状况;
e) 历史上和当前的流行病学、动植物检疫或疾病统计数据和食品安全案例;
f) 科技文献,包括相关类别产品危害控制指南;
g) 危害识别范围内的其他步骤对产品产生的影响;
h) 人为的破坏和蓄意污染的情况;
i) 经验。
从原料生产直到终消费的范围内,针对需考虑的所有危害,识别其在每个操作步骤中有根据预期被引入、产生或增长的所有潜在危害及其原因。
当影响危害识别结果的任何因素发生变化时,HACCP小组将重新进行识别危害。 公司保持需危害识别依据和结果的记录。
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文件控制程序
记录控制程序
纠正和预防措施控制程序
产品标识、追溯控制程序
内部审核控制程序
管理评审控制程序
沟通控制程序
应急准备和响应程序
人力资源控制程序
不合格及潜在不安全产品控制程序
产品召回控制程序
供应商控制程序
采购控制程序
生产过程控制程序
设备设施管理控制程序
确认及验证控制程序
食品防护控制程序
卫生标准操作程序
产品防护和交付控制程序
预防和消除食品欺诈控制程序
致敏源识别和控制管理程序
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HACCP小组根据危害分析所提供的显著危害与控制措施之间的关系,识别针对每种显著危害控制的适当步骤,以确定CCP,确保所有显著危害得到有效控制。
公司使用适宜的方法来确定CCP(本公司使用判断树法,见附录1),在使用CCP判断树表时,考虑了以下因素:
a) 判断树表仅是有助于确定CCP的工具,而不能代替知识;
b) 判断树表在危害分析后和显著危害被确定的步骤使用;
c) 随后的加工步骤对控制危害可能更有效,可能是更应该选择的CCP;
d) 加工中一个以上的步骤可以控制一种危害。
当显著危害或控制措施发生变化时,公司HACCP小组将重新进行危害分析,判定CCP。 公司保持了CCP确定的依据和文件。
HACCP 体系 及 其 应用 指南
…那个部门应该实际操作,并且要符合法典会制订的“食品卫生规范法规”-《食品卫生的通用规则》的要求和其他食品安全 的法律法规。
管理层的承诺对于有效执行 HACCP 体系是至关重要的。
在制定和 应用 HACCP 安全体系时……当产品,加工或其他任何方面中进行了更改时,HACCP的应用就应该受到检查和做出必要的改进。
根据工厂的规模和特性灵活运用 HACCP 是非常重要的.
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